EN 10269 25CrMo4 — Закаленная и отпущенная высокопрочная сталь
Общие сведения
Сталь 25CrMo4 предназначена для деталей с высокими требованиями к прочности и вязкости при средних и больших сечениях закалки в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении (коленвалы, рулевые кулаки, зубчатые колеса). Минимальная рабочая температура: -40 °C. Также применяется для крепежных элементов при повышенных и пониженных температурах.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195–199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 18 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 60 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 600–750 МПа | |
| 300,0 °C | 460 МПа | ||
| 350,0 °C | 440 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 420–440 МПа | |
| 50,0 °C | 414–435 МПа | ||
| 100,0 °C | 403–428 МПа | ||
| 150,0 °C | 393–420 МПа | ||
| 200,0 °C | 382–412 МПа | ||
| 250,0 °C | 372–392 МПа | ||
| 300,0 °C | 344–363 МПа | ||
| 350,0 °C | 324–333 МПа | ||
| 400,0 °C | 294–304 МПа | ||
| 450,0 °C | 265–275 МПа | ||
| 500,0 °C | 226–235 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11–1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21–1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29–1,32×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35–1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | — | -40 – 200 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 11,1–42,7 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 12,1–42,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 12,9–41,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,54×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,00×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,69×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,51×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,45×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,54×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,78×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,22–0,29 % |
| Хром (Cr) | 0,9–1,2 % |
| Марганец (Mn) | 0,6–0,9 % |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,3 % |
| Фосфор (P) | 0,03–0,04 % |
| Кремний (Si) | 0,4 % |
| Сера (S) | 0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь EN 10297-1 Grade 25CrMo4 после закалки и отпуска: свойства и применение
- EN 10132-3: Холоднокатаная полоса 25CrMo4 закаленная и отпущенная – Точечная сталь для промышленных применений