EN 10084 17Cr3 Закаленная сталь — Износостойкие детали для авто и машиностроения
Общие сведения
Сталь 17Cr3 подходит для деталей небольших размеров в автомобилестроении и машиностроении, требующих высокой износостойкости (например, распредвалы, поршневые болты, цилиндры).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | — |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | — |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | — |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | — |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | — |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | — |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | — |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | — |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромистой стали |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа | — |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 600 – 800 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,10·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,12·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,25·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | — |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 – 480 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 – 520 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | — |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 39,6 – 44 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 41 – 41,9 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 39,8 – 41 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 38,1 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 35,9 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 33,6 Вт/(м·К) | — |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 10,6 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 9,9 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,0 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,1 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 6,9 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,7 мм²/с | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,6·10⁻⁷ – 2,63·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 3,12·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,85·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,7·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,71·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,88·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,25·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,14 – 0,20 % |
| Хром | 0,7 – 1,0 % |
| Медь | 0,4 % |
| Марганец | 0,6 – 0,9 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15 – 0,40 % |
| Сера | 0,035 % |
SEW 385 Ni46 Мягко отожженный сплав (+A) — Высокопроизводительное решение для теплового расширения
DIN 17465 GX40CrSi23 В литьем состоянии: Жаропрочный, износостойкий материал для промышленности
Металл
- Сталь EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7333) закаленная — для высоконадежных автозапчастей и машин
- Сталь EN 10084 Grade 20NiCrMoS2-2: Высокопроизводительный материал для автопрома и машиностроения
- Сталь EN 10084 20NiCrMo2-2 (Закалённая) — Высокопроизводительная сталь для автомобилестроения и машиностроения
- Сталь 20MoCr4 (EN 10084) — закаленная для повышенной износостойкости
- EN 10132-3 42CrMo4 – Закаленная и отпущенная холоднокатаная сталь (до 6 мм)
- Сталь EN 10132-4 51CrV4: Закаленная холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений
- EN 10083-2 Сталь C40 закаленная: Идеальна для тяжелых кованых деталей
- EN 10083-2 Сталь C45 закаленная: Для высоконагруженных компонентов автопрома
- Сталь EN 10083-2 C55 после закалки — высокая нагрузоспособность и износостойкость для автопрома и шестерен
- Сталь EN 10083-2 C40E после закалки — для высокотемпературных применений