Сталь C15E по EN 10084 (закаленная +Q) – повышенная прочность и долговечность для авто и машиностроения
Общие сведения
Сталь C15E (EN 10084) в закаленном состоянии (+Q) предназначена для деталей с немного более высокой сердевиной, работающих при повышенных износных нагрузках, а также для деталей больших размеров и сложной формы по сравнению со стандартной маркой C15. Применяется в автомобилестроении и машиностроении для рычагов, шарниров, зубчатых колес.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210–212 ГПа | ||
| 100 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200 °C | 193–199 ГПа | ||
| 300 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400 °C | 175–184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона (ν) | 23 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 600–800 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,10–1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,18–1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,32–1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистых сталей | |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей | |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479–480 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499–520 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 57,5–58,7 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 54,4–55,7 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 50,2–51,9 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 47,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 43,4–44,0 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 15,9 мм²/с | |
| 100 °C | 14,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 1,10·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,30·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,04·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,01·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,25·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,70·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,12–0,18 |
| Хром (Cr) | ≤0,40 |
| Медь (Cu) | ≤0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Молибден (Mo) | ≤0,10 |
| Никель (Ni) | ≤0,40 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7333) закаленная — для высоконадежных автозапчастей и машин
- Сталь EN 10084 Grade 20NiCrMoS2-2: Высокопроизводительный материал для автопрома и машиностроения
- EN 10084 17Cr3 Закаленная сталь — Износостойкие детали для авто и машиностроения
- Сталь EN 10084 20NiCrMo2-2 (Закалённая) — Высокопроизводительная сталь для автомобилестроения и машиностроения
- Сталь 20MoCr4 (EN 10084) — закаленная для повышенной износостойкости
- EN 10132-3 42CrMo4 – Закаленная и отпущенная холоднокатаная сталь (до 6 мм)
- Сталь EN 10132-4 51CrV4: Закаленная холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений
- EN 10083-2 Сталь C40 закаленная: Идеальна для тяжелых кованых деталей
- EN 10083-2 Сталь C45 закаленная: Для высоконагруженных компонентов автопрома
- Сталь EN 10083-2 C55 после закалки — высокая нагрузоспособность и износостойкость для автопрома и шестерен