Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Композитный материал

Оптимизация линии разделки при литье под давлением: практическое руководство по дизайну

Линия разделки — неизбежная часть продуктов литья под давлением. Это линия разделения между тем, где две половины формы встречаются. Она проявляется на деталях литья под давлением как линия, проходящая по всему периметру детали. В большинстве деталей это просто линия, идущая прямо посередине. Однако в более сложных деталях ее расположение варьируется.

Хотя линия разделки может показаться безвредной, она очень важна в определении полезности детали. Это потому, что ее позиция влияет на помощь дизайнерам и литейщикам решить, где вставлять другие особенности детали. Если токарь поместит важную особенность на неправильной стороне линии разделки, это может привести к серьезным проблемам во всем процессе литья под давлением.

Эта статья полностью объяснит процесс формирования линий разделки, различные типы линий разделки в литье под давлением и как их учитывать при проектировании вашей детали. Оставайтесь с нами до конца, чтобы узнать лучшее руководство по оптимизации линий разделки.

Как формируются линии разделки?

Формирование линий разделки является результатом самого процесса литья под давлением, а не какой-либо ошибки. Обычно форма, которую токары используют для производства деталей литья под давлением, обычно разделена на две половины (известные как фиксированная половина и движущаяся половина). Когда токары закрывают тело формы, половины формы (известные как сердечники) и поверхность полости образуют линию разделки между обеими половинами детали.

В большинстве случаев линия разделки отлитого продукта перпендикулярна направлению открытия формы, использованной для изготовления продукта. Когда токарь открывает форму и удаляет остывшую и затвердевшую деталь, движущаяся половина формы движется и отделяется от фиксированной половины (которая стационарна). Это объясняет полный процесс формирования линии разделки.

Однако токары иногда делают структуру формы разделенной несколько раз из разных направлений. Эта процедура известна как многоступенчатое разделение.

Типы линий разделки

Тип линии разделки в литье под давлением в общем зависит от конкретной функции и структуры пластиковой детали. Однако есть пять основных типов: вертикальная, ступенчатая, наклонная, криволинейная и комплексная линии разделки.

1. Вертикальная линия разделки

Вертикальная линия разделки — самая популярная из всех линий разделки в пластиковом дизайне. Токары формируют вертикальную линию разделки в перпендикулярном направлении от направления открытия формы.

2. Фасеточная (под углом) линия разделки

Пластиковая линия разделки находится в фасеточной (под углом) форме здесь.

3. Криволинейная линия разделки

Здесь токары строят форму для создания криволинейной линии разделки.

4. Ступенчатая линия разделки

Здесь токары делают пластиковую линию разделки в ступенчатой форме. Для этого типа линии разделки обычно есть большая сила на одной стороне полости. Это вызывает относительную возможность скольжения между фиксированной и движущейся половинами формы.

Эта сила может быть скомпенсирована генерацией напорной силы на обеих сторонах полости. Также есть возможность, что сгенерированная сила будет слишком большой или слишком маленькой. Если сила слишком мала, токары компенсируют ее с помощью направляющего штифта. Здесь эффект меньшей неравновесной напорной силы может быть незначительным на конечный продукт.

Однако, если сила слишком велика, можно применить пару решений. Вот несколько примеров:

  1. Сделать в شكلе клиновидный вкладыш на одной стороне полости. Таким образом, вкладыш снимет часть напорной силы. Следовательно, формы могут сохранить относительное положение между полостью и сердечником.
  2. Расположить формы в симметричной форме. Это помогает сделать напорную силу, приложенную к обеим сторонам, сбалансированной. Структура формы также должна быть сделана максимально компактной для поддержки симметричного расположения.

5. Комплексная (комплексная) линия разделки

Как следует из названия, это одна из самых тщательно выполненных линий разделки в пластиковом дизайне. Токары и дизайнеры работают над этой линией разделки на основе структуры пластиковой детали. Они могут объединить все остальные линии разделки, чтобы сделать комплексную пластиковую линию разделки.

Рекомендации по дизайну для линий разделки

Первое место, чтобы узнать лучшую линию разделки для использования для продукта литья под давлением — дизайн формы. В некоторых деталях выбор очевиден, в других может быть не так ясно. Этот раздел адресует важность линий разделки в пластиковом дизайне.

Первое соображение — определить направление открытия формы относительно детали. Токары называют этот фактор «линией извлечения». Это очень важно в определении того, как будет выглядеть дизайн детали. Это также помогает узнать, с каких сторон добавлять особенности продукта. Помимо этого, это также помогает определить, как следы, оставленные двумя половинами продукта литья под давлением, будут выглядеть на конечном продукте.

Другой важный фактор при определении линии разделки — где размещать компоненты на детали. Это потому, что усадка пластика пока оно остывает может сместить позицию детали в форме. Это может сместить функциональные особенности детали, делая ее бесполезной. Также токары должны обеспечить, чтобы усаживающаяся деталь не усаживалась слишком сильно, чтобы избежать трудного выталкивания.

Один из способов обеспечить, что компоненты останутся в правильном месте — сделать уклон стенок отлитой детали от линии разделки. Чем больше уклон, тем меньше вероятность того, что особенности разлетятся.

Другой хороший способ определить линию разделки в литье под давлением — проверка Design for Manufacturability (DfM) вашего продукта. Помимо предложения лучших позиций для вашей линии разделки, это также помогает проверить дефекты и оптимизировать вашу деталь для производства. Это поможет предоставить экономические варианты производства вашей детали.

В RapidDirect мы предоставляем бесплатный DfM для продуктов литья под давлением на нашей платформе мгновенных котировок. Однако вам придется запросить ручную оценку для этой функции, если пожелаете.

Заключение

Учет всех этих соображений по линии разделки в дизайне вашего продукта литья под давлением важен, но это не все. Существуют различные важные руководства и правила литья под давлением, которые вы должны соблюдать, прежде чем ваш процесс литья под давлением может быть успехом.

Именно поэтому вы должны позволить RapidDirect обработать ваш процесс литья под давлением. С широкой командой инженеров в вашем распоряжении, мы предоставляем различные варианты и идеи для улучшения дизайна и производства вашей детали. С нами вы можете воплотить свой кастомный продукт или дизайн в жизнь в короткий период времени.

Поговорите с нашими инженерами сегодня, чтобы получить лучшие услуги литья под давлением у кончиков ваших пальцев!

Композитный материал

  1. Литье под давлением металлических порошков (MIM): процесс, применение и преимущества
  2. Линии передачи конечной длины: сопротивление, отражения и согласование
  3. Термореактивное инъекционное формование: Преимущества, недостатки и экспертное руководство
  4. Малосерийное литье под давлением: проверенное руководство по 3D-печати для затратно-эффективных прототипов
  5. Yizumi-HPM представляет линейки FF‑N, PAC‑K, DP‑N и полную гамму декартовых роботов
  6. Metro Mold & Design расширяет мощности четырьмя новыми прессами Engel
  7. Критическая роль углов отклона при литье под давлением
  8. Литьё под давлением vs отливка: выбор правильного процесса для вашего продукта
  9. Литьё под давлением vs RIM: выбор правильного процесса для сложных дизайнов
  10. Освоение дизайна затвора литья под давлением: полное руководство к безупречным пластиковым деталям