Руководство по проектированию по оптимизации линий разъема при литье под давлением

Линия разъема является неотъемлемой частью изделий, изготовленных методом литья под давлением. Это линия разделения между двумя половинками пресс-формы. Он проявляется на деталях, изготовленных методом литья под давлением, в виде линии, проходящей по всему периметру детали. В большинстве случаев это просто линия, идущая прямо посередине. Однако в более сложных частях его расположение меняется.

Хотя линия разъема может показаться безобидной, она очень важна для определения полезности детали. Это связано с тем, что его положение влияет на то, как дизайнеры и формовщики решают, куда вставить другие элементы детали. Если машинист поместит важный элемент не на той стороне линии разъема, это может привести к серьезным проблемам со всем процессом литья под давлением.

В этой статье будет полностью объяснен процесс формирования линий разъема, различные типы линий разъема при литье под давлением и то, как их учитывать при проектировании вашей детали. Оставайтесь с нами до конца, чтобы найти лучшее руководство по оптимизации линий разъема.

Как формируются разделительные линии?

Формирование линий разъема является результатом самого процесса литья под давлением, а не какой-либо ошибки. Как правило, пресс-формы, используемые машинистами для производства литьевых деталей, обычно делятся на две половины (известные как фиксированная половина и подвижная половина). Когда операторы закрывают корпус пресс-формы, половинки пресс-формы (известные как стержневые пластины) и поверхность полости образуют линию разделения между обеими половинами детали.

В большинстве случаев линия разъема формованного изделия перпендикулярна направлению открытия формы, используемой для изготовления изделия. Когда машинист открывает форму и удаляет охлажденную и затвердевшую часть, подвижная половина формы перемещается и отделяется от неподвижной половины (которая неподвижна). Этим и объясняется весь процесс формирования линии разъема.

Однако машинисты иногда делают так, чтобы конструкция пресс-формы несколько раз разъединялась с разных сторон. Эта процедура называется многоэтапным разделением.

Типы разделительных линий

Тип линии разъема при литье под давлением обычно зависит от конкретной функции и структуры пластиковой детали. Однако существует пять основных типов:вертикальные, ступенчатые, наклонные, изогнутые и встроенные линии разъема.

1. Вертикальная линия разъема

Вертикальный пробор — самый популярный из всех проборов в пластиковом дизайне. Машинисты формируют вертикальную линию разъема в направлении, перпендикулярном направлению открытия пресс-формы.

2. Скошенная линия разъема

Линия пластикового разъема здесь имеет скошенную форму

3. Изогнутая линия разъема

Здесь машинисты строят форму для создания изогнутой линии разъема.

4. Ступенчатая линия разъема

Здесь машинисты делают пластиковую линию разъема ступенчатой ​​формы. Для этого типа линии разъема обычно большая сила приходится на одну сторону полости. Это вызывает относительную вероятность скольжения между неподвижной и подвижной половинками пресс-формы.

Затем эту силу можно нейтрализовать путем создания силы впрыска с обеих сторон полости. Также существует вероятность того, что генерируемая сила будет слишком большой или слишком маленькой. Если усилие слишком мало, машинисты компенсируют его направляющим штифтом. Здесь влияние меньшего несбалансированного усилия впрыска может быть незначительным на конечный продукт.

Однако, если сила слишком велика, можно применить несколько решений. Вот несколько примеров:

<ол тип="а">

Сделайте клиновидную вставку с одной стороны полости. Таким образом, вставка разгружает часть силы впрыска. Следовательно, формы могут сохранять относительное положение между полостью и сердечником.

Расположите формы симметрично. Это помогает сбалансировать усилие впрыска, прикладываемое к обеим сторонам. Структура пресс-формы также должна быть максимально компактной, чтобы поддерживать симметричное расположение.

5. Комплексная линия разделения

Как следует из названия, это одна из наиболее тщательно выполненных линий пробора в пластиковом дизайне. Машинисты и дизайнеры работают над этой линией разъема, основываясь на структуре пластиковой детали. Они могли бы объединить все другие линии разъема, чтобы сделать комплексную линию разъема пластика.

Соображения по дизайну линий разъема

Первое, что нужно знать о наилучшей линии разъема для литья под давлением, — это конструкция пресс-формы. В некоторых частях выбор очевиден, в то время как в некоторых местах он может быть не так очевиден. В этом разделе будет рассмотрена важность линий разъема в пластиковом дизайне.

Первое соображение заключается в определении направления открытия пресс-формы относительно детали. Машинисты называют этот фактор «линии розыгрыша». Это очень важно при определении того, как будет выглядеть конструкция детали. Это также помогает узнать, с каких сторон добавить характеристики продукта. Помимо этого, это также помогает определить, как остатки, оставленные двумя половинками изделия, полученного литьем под давлением, будут выглядеть на конечном изделии.

Другим важным фактором при определении линии разъема является место размещения компонентов на детали. Это связано с тем, что усадка пластика при его охлаждении может изменить положение детали в форме. Это может сместить функциональные характеристики детали, сделав ее бесполезной. Кроме того, операторы должны следить за тем, чтобы усадочная часть не сжималась слишком сильно, чтобы избежать сложного выброса.

Одним из способов обеспечения того, чтобы компоненты оставались в нужном месте, является отклонение стенок отлитой под давлением детали в сторону от линии разъема. Чем больше уклон, тем меньше вероятность того, что элементы развалятся.

Еще один хороший способ определить линию деталей в литье под давлением — это проверить конструкцию на технологичность (DfM) вашего продукта. Помимо предложения наилучших позиций для вашей линии деталей, это также помогает проверить наличие дефектов и оптимизировать вашу деталь для производства. Это поможет обеспечить экономичные варианты производства вашей детали.

В RapidDirect мы предоставляем бесплатный DfM для литьевых изделий на нашей платформе мгновенного котирования. Однако при желании вам придется запросить оценку этой функции вручную.

Заключение <сильный>

Учет всех этих соображений по линии деталей при проектировании изделия, полученного литьем под давлением, важен, но это еще не все. Существуют различные важные руководства и правила по литью под давлением, которым вы должны следовать, прежде чем процесс литья под давлением увенчается успехом.

Вот почему вы должны доверить RapidDirect управление процессом литья под давлением. Имея в вашем распоряжении обширную команду инженеров, мы предлагаем различные варианты и идеи для улучшения конструкции и производства ваших деталей. С нами вы можете воплотить в жизнь свой индивидуальный продукт или дизайн в течение короткого периода времени.

Поговорите с нашими инженерами сегодня, чтобы получить лучшие услуги по литью под давлением!