Lane4 Precision улучшает заднюю обработку швейцарского токарного станка с коллетами Microconic

Коллеты Microconic позволяют Lane4 Precision тонко регулировать натяжение коллета для обработки сложных деталей. Фактически, эти коллеты позволяют цеху выполнять задания, которые он не мог завершить до внедрения этой системы зажима. Фото: Lane4 Precision

Зажим, особенно для операций задней обработки, может быть сложным при обработке очень мелких деталей на CNC швейцарском токарном станке. В зависимости от их дизайна, подборные коллеты могут производить множество проблем, включая плохую концентричность и биение, а также плохой контроль зажимной силы, вызывая повреждение детали. Поэтому, когда Дэн Файфер, владелец Lane4 Precision (Санта-Роза, Калифорния), обнаружил коллеты, которые хорошо работали для его применений, он стал преданным клиентом производителя и доверял системе зажима компании своим самым деликатным и сложным деталям.

Очень мелкие медицинские заготовки, содержащие тонкие стенки и требующие короткие подборные земли, часто запускаются на пяти швейцарских токарных станках Файфера. Эта сложная работа требует фрезеровки на контршпинделе и задней обработки, близкой к коллету. Когда он изначально попробовал применить традиционные удлиненные коллеты, удлинения были слишком длинными, и промежутки в коллете были слишком большими для эффективного производства деталей его клиентов. Но потом он был представлен системе зажима Microconic от Masa Tool, которая включает коллеты, спроектированные без необходимости удлиненного носа, потому что диаметральный зазор уже встроен в систему.

Кроме того, Файфер говорит, что коллеты Microconic позволяют тонкую регулировку натяжения коллета на сложных деталях. Эти коллеты позволили цеху обрабатывать детали, которые он ранее не мог создать с другими коллетами, а также часто и эффективно выполнять операции задней обработки.

От дизайнера к цеху за 1 месяц

Хотя он быстро узнал о зажиме, необходимом для наиболее эффективной обработки деталей своих клиентов, Файфер изначально не имел опыта с CNC швейцарской обработкой. Фактически, когда он открыл Lane4 Precision в 2017 году, он никогда не стоял перед панелью управления CNC-станком, не то что перед CNC швейцарским токарным станком. Его бэкграунд был укоренен в дизайне/разработке продуктов для медицинской индустрии. После работы для нескольких стартапов более 20 лет, он говорит, что он был нетерпелив стать тем, кто создает детали вместо их проектирования.

Название Lane4 Precision вдохновлено Олимпийскими играми и квалификационными дорожками для плавания и легкой атлетики. Название представляет быстрое движение, говорит Дэн Файфер, основатель.

Так что он взял свою страсть к инновациям и арендовал складское пространство, где решил делать все machining-процессы внутри. Он говорит, кто-то сказал ему, что ему нужен автомат для выполнения работы, которую он хотел достичь. Время было хорошим для него, чтобы посетить IMTS 2016 для покупки станка, и там он встретил Spinetti Machinery, дистрибьютора, продающего швейцарские станки Marubeni Citizen-Cincom. Он был впечатлен предсказуемостью станков, и он был уверен, что команда Spinetti поддержит его и поможет ему научиться управлять своим первым швейцарским, Citizen L20.

Как только этот сложный станок был настроен, коллега по индустрии спросил Файфера, думает ли он, что он может сделать деталь, которая уже была спроектирована. Коллега сказал, что никто не может построить ее для него, не потому что это было невозможно, а потому что коллега не хотел ждать 12 недель для завершения заказа.

«Я сказал, ну, у меня больше ничего нет, так что я разберусь», — говорит Файфер. «Так что, в основном, в течение месяца я был абсолютно завален командой из примерно шести инженеров, кормящих меня большими деталями, которые я мог сделать».

С помощью Spinetti он с тех пор выбрал еще четыре станка Citizen Swiss с разными рабочими зонами и возможностями, такими как живая ось B, автоматический сменщик инструментов и технология низкочастотной вибрации производителя станка, помогающая создавать мелкие, легко эвакуируемые стружки. Дистрибьютор также отвечал за представление Файфера системе зажима Microconic. Очень мелкая деталь на L12 была первой работой, которую он запустил с системой зажима.

Удлиненный нос без удлинения

Три четверти обработки, выполняемой в Lane4 Precision, которая в основном прототипный цех, предназначена для медицинской индустрии, а остальное — премиум детали для полупроводниковой, оборонной, авиационной и потребительских товаров индустрий, согласно Файферу. Детали варьируются в размере от помещения в рабочую зону зерна риса (длина или диаметр примерно полумиллиметра) до длинных тонких деталей более двух футов в длину.

Быстро переходя от дизайнера к цеху, Файфер никогда не откладывал свой глаз на дизайн на задний план. Он считает свою нишу в помощи клиентам с дизайном, когда уместно. Например, если он понимает более эффективный способ обработки чего-то, он добровольно делится своей экспертизой. «Если я могу увидеть их дизайнерский замысел, я могу сказать: "Кстати, вы можете фасовать этот край, и это не будет стоить вам ничего, потому что у меня уже есть инструмент"», — объясняет он. «У них могло быть две детали, которые я делал, которые они сваривали вместе».

Поскольку некоторые детали, производимые цехом, содержат тонкие стенки и имеют короткие подборные земли, было критически важно, чтобы установленная система зажима предлагала приемлемые зазоры для инструментов и тонкую регулируемость для задней обработки контршпинделя. Цеху также нужны были компактные и надежные перехватные коллеты для самых сложных применений (об этом позже). Файфер обнаружил, что его ожидания выполнены и даже превзойдены после установки системы зажима Microconic. Фактически, он был так доволен, что в конечном счете добавил ее на все пять своих швейцарских.

Masa Tool, специализирующаяся только на зажиме подборных коллетов контршпинделя, спроектировала систему зажима Microconic, которая состоит из картриджей, устанавливаемых в станок как стандартный коллет. Картридж, предлагающий 0,0002 дюйма TIR, может использоваться как калибровка для проверки точности шпинделя станка. Также ключ регулировки предлагает точный и повторяемый контроль зажимной силы, по словам компании. Поскольку картридж построен с удлиненным носом, удлиненные носовые коллеты не нужны, делая эту систему хорошо подходящей для Lane4 Precision, учитывая, что большинство его применений требуют удлиненного носового подборного коллета. Файфер объясняет, что механизм замыкания коллета Masa был перемещен прямо к носу коллета, улучшая жесткость относительно стандартных удлиненных носовых коллетов.

Все коллеты Masa вписываются в картридж станка или адаптерную втулку от компании, делая легко для Файфера меняться туда-сюда между стилями коллетов на всех его токарных станках.

Файфер начал свою компанию с одним швейцарским токарным станком Citizen L20 на складе. Он в конечном счете приобрел еще четыре таких же станка и интегрировал систему коллетов Masa Microconic во все из них.

Со способностью легко делать тонкие регулировки натяжения коллета, Lane4 может уверенно делать детали с экстремально тонкими стенками, не беспокоясь о их ломании или деформации. До установки системы Microconic традиционный коллет мог зажимать деталь слишком туго и раздавить ее, портя деталь. Но тонкие регулировки контролируемым, предсказуемым способом от носа коллета с предоставленным инструментом Masa (вместо снятия крышки контршпинделя для доступа к втулке регулировки натяжения) дает наладчику легкий, точный контроль натяжения.

Он также указывает, что обычно занимает только 5 минут при переключении своих токарных станков с обработки «крупных» деталей (которые для Lane4 — те, что имеют диаметр полудюйма и больше) на обработку мелких деталей при использовании коллетов Microconic. Согласно Masa, переключение с 16C на 5C коллет обычно приводит к накоплению допуска и иногда может занимать более 15 минут для смены коллетов. Но с системой Masa, как только картридж на месте, коллеты могут быть быстро установлены и зажимное давление установлено прямо у носа шпинделя без накопления допуска за менее чем минуту.

Компактный перехват

Файфер также ценит перехватные коллеты Masa для деталей, требующих тех. Он объясняет, что, хотя эти коллеты компактны, они предлагают большое отверстие и жесткое зажимание. Он говорит, что они превосходят любые альтернативы, которые он пробовал в прошлом. «Мои тактовые времена, жесткость, инструментальная оснастка, все лучше», — говорит он. «Они убрали страх делать перехватные детали».

Lane4 Precision имеет обширную коллекцию коллетов зажима Microconic для любой работы на своих швейцарских токарных станках.

На перехватных коллетах требуется дополнительное расширение, чтобы открыть коллет достаточно широко для очистки большего диаметра детали. Традиционные подборные коллеты не держат нужными допусками, потому что они зажимают короткие длины деталей, которые занимают только передний участок отверстия коллета. Вся зажимная сила на углу коллета, который находится на значительном расстоянии от зажимаемой детали. В результате коллет может схлопнуться под углом.

Однако перехватные коллеты открываются до 0,156 дюйма диаметра больше диаметра зажима. Согласно Masa, эти коллеты все еще способны на 0,0002 дюйма TIR. С таким надежным зажимом Lane4 Precision смогло расширить свои возможности, даже обрабатывая некоторые сложные детали «наоборот», обеспечивая более качественные детали, с меньшими дефектами и более низким уровнем брака, позволяя операцию без прерываний.

Эта деталь была сделана на одном из швейцарских Citizen L20 Lane4 Precision с использованием перехватного коллета Masa Tool Microconic. Перехватный коллет зажал голову детали, чтобы сделать фрезеровку и нарезку резьбы на станке намного легче.

Непрерывная операция также позволяет безглушную обработку, так как цех запускает несколько своих заданий с использованием перехватных коллетов на Ti 6Al-4V титане и 316 нержавейке. Он говорит, что они никогда не терпели неудачу или сколоти инструмент. «Перехватный коллет — действительно предсказуемый, последовательный запуск в производственной среде».

Некоторые сюрпризы

Пока учил инсайды и аутсайды системы Microconic, Файфер говорит, что он понял, насколько уверенность дизайна системы зажима дала ему для завершения высококачественных и миниатюрных деталей для его клиентов.

Например, он ценит, что нос коллета не фасован. Этот дизайн оставляет больше места для подбора, объясняет он. «Раньше мне приходилось обрабатывать нос коллета перед тем, как я мог его использовать, так чтобы я мог знать, с чем имею дело. Но тогда это изменяло длину коллета».

Преимущества отличного биения на системе зажима — еще одно осознание, к которому Файфер пришел после начала ее использования. Можно наносить очень тонкие особенности на тыльную сторону детали и сохранять концентричность, производя также «красивую» деталь. «Если у вас 0,005 дюйма стенка и вы пытаетесь нанести 0,001 дюйма фаску на ней, и у вас 0,001 дюйма биения, результат — действительно уродливая деталь», — объясняет Файфер. «Использование коллета Masa Microconic — как твердая почва от контршпинделя. По крайней мере, вы знаете, что начинаете в хорошем месте для самых критических применений».

Masa Tool | masatool.com

Lane4 Precision LLC | 707-843-7780

Marubeni Citizen-Cincom Inc. | marucit.com