Техническое обслуживание против производства:как исправить взаимосвязь

Обслуживание и производство на производственном предприятии часто находятся в напряженных отношениях. Это странно, потому что существование этих отделов возможно только при наличии другого. Одно не может выжить без другого. Это не мешает им подрезать друг друга или возвести между собой стены, что в конечном итоге только вредит прибыльности бизнеса. В этой статье мы обсудим эту взаимосвязь с акцентом на обслуживающую сторону уравнения, но у этих концепций есть аналогии и на производственной стороне.

Игра виноватых

На обычном производственном предприятии есть две основные группы:производство (или операции) и техническое обслуживание. В отношениях между ними часто бывает напряжение, если не откровенная антипатия. Часто слышны пренебрежительные замечания одной группы относительно способностей другой. Хотя добродушное поддразнивание и соперничество между группами могут быть здоровыми, они могут нанести ущерб прибыльности, если позволят им перерасти в неуважение. Такое часто бывает, но почему? Очевидно, что ни одна группа не может существовать без другой. У каждой группы есть цель, только если другая существует.

Я часто слышал, как каждый отдел обвиняет друг друга в проблемах на своем предприятии. Это может улучшить самочувствие человека, но это не правда. Хотя техническое обслуживание и производство сильно различаются по своим взглядам и способам решения проблем, они настолько взаимосвязаны на уровне предприятия, что не могут находиться на противоположных концах спектра производительности. Если у вас плохой отдел технического обслуживания, у вас не может быть хорошей производственной группы, так как непредсказуемость оборудования вынуждает операторов применять неэффективные методы работы и обходные пути.

Обратное также верно, поскольку плохо обученные операторы приведут к реактивному обслуживанию и разрушат способность технического обслуживания эффективно обслуживать завод. Помните, что в следующий раз, когда вы услышите, как один отдел очерняет другой. Когда это происходит, они также неявно признают, что они не очень хороши. Это старая пословица, которая гласит, что если вы указываете на кого-то, на вас указывают три пальца.

Техническое обслуживание и производство работают с одной и той же целью, но подходят к ней с совершенно разных направлений. Проблемы начинаются, когда различия в философском подходе создают стену между группами вместо того, чтобы использоваться в качестве инструмента для улучшения способностей каждой. Руководство играет большую роль в том, чтобы позволить этому развиваться, в основном из-за бездействия или незначительной реакции в виде банальных высказываний на собраниях о том, как всем нужно работать вместе. Оба отдела должны понимать сверху донизу, что для достижения успеха они должны не просто сосуществовать, но и подыгрывать друг другу. Враг - это не другие группы на вашем предприятии. Это конкуренты на рынке, которые хотят отнять у вас бизнес.

Пример того, как материализуется это разделение, можно увидеть в общей эффективности оборудования (OEE), которая является общим ключевым показателем эффективности (KPI), используемым заводами-производителями. OEE можно определить как качество x производительность x доступность. Обычно это интерпретируется как производственная ответственность x производственная ответственность x ответственность за техническое обслуживание. Хотя это хороший способ разделить и назначить приоритеты, он не точен.

Обе группы влияют на все три параметра положительно или отрицательно. Когда оборудование выходит из строя, очевидным козлом отпущения становится техническое обслуживание, потому что их работа - поддерживать работу оборудования. К сожалению, большинство отделов технического обслуживания определяют свою ответственность как передачу рабочего оборудования в производство и вытирание его рук до тех пор, пока оно не будет возвращено им снова - обычно в плохом состоянии. Однако передача хорошего оборудования - это всего лишь первый шаг в этом процессе. Многие отделы технического обслуживания терпят неудачу, когда не понимают, что их задача - обучать производство тому, как эксплуатировать и обслуживать оборудование, а также понимать, когда оборудование выходит из строя или выходит из строя. Такой коучинг не происходит так часто, как должен, по многим причинам, включая более высокую текучесть кадров на производстве, коммуникационные усилия, необходимые для передачи технической информации нетехническим людям, и страх потерять неформальную власть.

Принятие права собственности на оборудование

Хороший отдел обслуживания не только устраняет проблемы, но и находит способы предотвратить их повторение. Слишком часто это ограничивается установкой лучшего подшипника или улучшением программы смазки. Это то, что я называю легким. Чтобы действительно стать владельцем оборудования, техническое обслуживание должно быть вовлечено во все аспекты эксплуатации оборудования и работать с операторами и руководством производства, чтобы обеспечить им необходимую поддержку для получения стабильной производительности оборудования. Эта поддержка включает не только указание на производственные ошибки или недостатки. Это означает получение информации от операторов, понимание их потребностей и обучение их правильной эксплуатации оборудования. Это также означает работу с производством и проектированием, а не работу в качестве независимой группы. Это требует изменения способа проведения технического обслуживания, чтобы сделать то, что лучше всего для завода, а не то, что лучше всего для оборудования или технического обслуживания. Это непросто - очень мало браков - но необходимо в полной мере использовать различные подходы к проблемам производства и обслуживания. Это один из строительных блоков, необходимых для превращения обслуживания из еще одного центра затрат в стратегическое преимущество.

Плохая подготовка

Выше указано, что должно произойти, но часто происходит прямо противоположное. В отделе технического обслуживания производственный персонал будет обучать тому, чтобы не давать им информацию, а они делают это сами того не осознавая. Хотя многие операторы машин не понимают механики своего оборудования, нахождение рядом с машиной в течение восьми, 10 или 12 часов в день дает им представление о том, как она работает. Операторам может быть сложно перевести свои «чувства» на технический жаргон, который используют специалисты по обслуживанию. Вместо того, чтобы следовать «интуиции» оператора, техническое обслуживание склонно принижать его как бессмысленное или смехотворное или просто игнорировать. Это особенно верно, если заказ на работу еще не был инициирован.

После того, как это произойдет несколько раз, оператор прекратит попытки передать информацию технику, потому что это либо не воспринимается всерьез, либо не принимается никаких мер. В результате почти каждый технический специалист по техническому обслуживанию ответил на экстренный вызов сломанной машины только для того, чтобы услышать, как оператор говорит что-то вроде того, что «она не работает в течение нескольких недель» или «она издает странные звуки в течение последних трех дней. ” Затем технический специалист расстраивается, потому что оператор не сообщил о проблеме, когда возникло первое подозрение на проблему. Мнение техника о способностях оператора снижается, но оператор просто ответил так, как он или она были обучены отделом технического обслуживания.

Это самодостаточный круг, который оставляет обе группы недовольными друг друга и наносит ущерб прибыльности компании. Несколько следствий этого сценария могут дать тот же результат, когда техническое обслуживание игнорирует проблему оператора, потому что оператор может ее обойти, или техническое обслуживание реагирует на проблему, но не сообщает производству, когда ремонт откладывается из-за запчастей или графика. .

Считайте производство инструментом PdM

В общем, техники по обслуживанию - это умная группа, но они часто не являются хорошими коммуникаторами. Как правило, специалисты по обслуживанию чувствуют себя более комфортно с техническими данными и склонны игнорировать «щепетильный» аспект своей работы. Для механика проблема, которую может решить оператор, не так важна, как другая проблема, такая как насос с низким расходом или маршрут профилактического обслуживания (PM). В каком-то смысле это правда. Однако, если вы оператор, стоящий у станка, эта небольшая проблема, к которой вы приспосабливаетесь каждый день часами, станет огромным препятствием. Техническое обслуживание должно научиться рассматривать производство как еще один инструмент профилактического обслуживания (PdM), такой как анализ вибрации, масла и ультразвуковой анализ.

Производство всегда требует технического обслуживания для решения проблем, повышения надежности оборудования и снижения затрат, и они захотят, чтобы все это было сделано сейчас, независимо от того, насколько необоснованны потребности. Это норма, потому что это то, что должен делать хороший отдел технического обслуживания. Они лично относятся к работе оборудования и гордятся тем, что все работает в рабочем состоянии. К сожалению, когда отдел технического обслуживания думает о себе как о внешней группе и высокомерно относится к своим способностям, эти черты, как правило, приводят их к большему конфликту с производством.

Здесь в игру вступает менеджмент. Роль управления техническим обслуживанием заключается не только в том, чтобы назначать техническим специалистам их повседневные задачи и помогать им решать технические проблемы. Это легкие части работы, но иногда это все, что требуется от технического менеджмента. Руководство должно убедиться, что окружающая среда и культура поощряют поддержку разрозненных групп, вместо того, чтобы указывать на различия и подчеркивать ошибки, которые могут совершать другие.

Это простая концепция, которую чрезвычайно сложно реализовать. Это также то место, где многие предприятия терпят неудачу, полагая, что любой, кто имеет диплом инженера или может починить оборудование и адекватно общаться, может быть менеджером по техническому обслуживанию. Если бы это было так просто, в отрасли не было бы такого невероятного количества реактивного обслуживания.

Симбиотический, не равный

Хотя отношения между производством и обслуживанием симбиотичны, они не равны. Производство - большая собака на этой картине. Сопровождение ненавидит это слышать, но это правда. Хорошая аналогия - сравнить отношения производства и обслуживания с гражданским контролем вооруженных сил США. Военные знают, как делать свою работу, но правила, по которым они должны работать, устанавливаются гражданскими властями. Техническое обслуживание должно осознавать это и понимать, что их правила участия, такие как доступность оборудования, бюджет и ресурсы, будут определяться кем-то другим. Решение должно быть принято с учетом результатов технического обслуживания, и, надеюсь, доверие к отделу не было подорвано постоянным криком волка или невыполнением обещаний.

Я убежден, что техническое обслуживание может быть лучшим местом для работы на любом предприятии. Он часто отходит на второй план в том, как его воспринимают, потому что с годами он не претерпел значительных изменений. Когда отделы технического обслуживания действительно развиваются, все они, кажется, в конечном итоге возвращаются в реактивное состояние, потому что выгоды часто исчезают, когда новые менеджеры берут на себя управление и позволяют себе или производству вынудить их стать реактивной группой.

Управление техническим обслуживанием - непростая задача, и это не под силу любому техническому специалисту. Управление - это приобретенный навык, и, к сожалению, у необходимых людей недостаточно способов развить эти навыки.