Преимущества программы заказов на работу

Две из самых больших проблем, с которыми сегодня сталкиваются компании, — идти в ногу со своими конкурентами и в то же время справляться с постоянно сокращающейся операционной прибылью. Требования рынка, меняющиеся отраслевые тенденции и развивающиеся технологии — все это оказывает дополнительное давление на владельцев бизнеса, чтобы они оставались на вершине кривой. Поскольку есть все основания полагать, что эти и, возможно, другие факторы стресса будут продолжаться, важно, чтобы предприятия решали проблемы, которые они контролируют. Один из способов — сосредоточиться на операционной стороне уравнения, обеспечив максимальную эффективность работы отделов технического обслуживания.

В последние годы все большее число компаний, больших и малых, представляющих широкий спектр отраслей промышленности, услуг и корпоративных секторов, предприняли шаги в этом направлении. Они сделали это, отказавшись от «карандаша и бумаги» или электронных таблиц для управления техническим обслуживанием в пользу компьютеризированного программного обеспечения для управления техническим обслуживанием (CMMS). CMMS — это мощные и многофункциональные автоматизированные системы технического обслуживания, которые предоставляют менеджерам по техническому обслуживанию возможность получать обзор работы объекта или состояния отдельной единицы оборудования. Среди прочего, эти системы также могут управлять рабочими заданиями способами, которые невозможны при использовании традиционных ручных подходов. Здесь я расскажу о некоторых функциях, а также о преимуществах внедрения программного обеспечения для заказа работ CMMS в отдел управления техническим обслуживанием компании.

Обработка заказов на работу в режиме реального времени

Традиционный подход к управлению рабочими заданиями обычно включает в себя составление печатной копии рабочего задания, которая затем помещается на стол или в папку «Входящие» техника по техническому обслуживанию. Он останется там, пока его не увидят. Поскольку обслуживающий персонал занят другими работами, это может занять несколько часов или даже дней, прежде чем он будет извлечен. В течение этого промежутка времени технические специалисты могут даже не знать о ее срочности, местоположении и необходимости запчастей для решения проблемы. Это приводит к потере жизненно важного времени, что может привести к сбоям в производственных циклах. Это, в свою очередь, влияет на прибыль компании. Автоматизированные программы рабочих заданий передают рабочие задания в режиме реального времени; другими словами, они принимаются мгновенно. Поскольку заказы на работу отправляются через программное обеспечение CMMS, идентифицируется вся необходимая информация о ремонте. Это включает в себя место ремонта, тип ремонта, его приоритет, а также список необходимых деталей, если таковые имеются.

Управляйте заказами на ходу

Недавней инновацией в CMMS является включение приложения заказа на работу. Благодаря мобильному доступу обслуживающий персонал может использовать все функции программного обеспечения через приложение на смартфоне или планшете, где бы они ни находились. Требуя только услуги сотовой связи или Wi-Fi, система заказов на работу может использоваться для решения проблем с техническим обслуживанием без необходимости возвращаться к компьютерной станции на объекте. Это означает, что заказы на работу могут быть инициированы без каких-либо ненужных задержек.

Доступ к важным документам; изображения, руководства и рисунки

Проблема, с которой сталкиваются компании, владеющие большим количеством активов, заключается в их отслеживании. С точки зрения управления техническим обслуживанием, когда обнаруживается, что часть оборудования нуждается в обслуживании, возможность точно идентифицировать его имеет жизненно важное значение. На крупном объекте часто возникают ошибки при поиске актива и проблемной ситуации или при заказе запасных частей. CMMS решают эти проблемы следующими способами:

• Создание возможности загрузки чертежей объектов в систему, чтобы при обнаружении оборудования, нуждающегося в обслуживании, его точное местоположение на объекте можно было отметить в рабочем задании.
• Фото неисправной детали оборудования, которое также можно добавить в наряд на работу.
• Встроенные возможности сканирования штрих-кода делают заказ запасных частей быстрым, простым и точным. Больше не возникает задержек, вызванных неправильным переносом серийных номеров или необходимостью их поиска.

Простые инструменты поиска и отчетности

Прелесть автоматизированного программного обеспечения для управления техническим обслуживанием (также известного как программное обеспечение для управления объектами) заключается в том, что после того, как все данные об активах введены в систему, для создания рабочих заданий требуется немногим больше, чем щелчок мышью или прикосновение к мобильному устройству. Операции с рабочими заданиями доступны с рабочего стола CMMS с помощью интуитивно понятных и простых в использовании раскрывающихся меню. Пользователям не требуются какие-либо технические навыки для управления рабочими заданиями от начала до конца. Используя систему рабочих заданий, обслуживающий персонал может создавать рабочие задания, определять их местонахождение, заказывать детали, отслеживать статус рабочих заданий и создавать отчеты по завершении ремонта. Все эти задачи выполняются с помощью CMMS. Традиционные подходы к управлению техническим обслуживанием не имеют таких универсальных возможностей и возможностей в режиме реального времени.

Календарь планирования рабочих заданий программного обеспечения CMMS Hippo

Преимущества, получаемые от внедрения системы заказов на работу с помощью CMMS, составляют лишь часть того, что программное обеспечение может предложить предприятиям. Поскольку от отделов технического обслуживания зависит поддержание производственных циклов в рабочем состоянии, крайне важно иметь наилучшие инструменты для этого. В целом, автоматизированные системы предлагают владельцам бизнеса решение для управления техническим обслуживанием, которое при правильном использовании обеспечит безопасную работу объекта, улучшит качество его продукции и продлит срок службы оборудования на месяцы, если не на годы. В совокупности это приводит к улучшению деятельности компании, что, в свою очередь, положительно влияет на ее итоговую прибыль.