UGIMA® 4305HM нагартованная (тянутая)

UGIMA® 4305 HM — нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью, производимая только Ugitech. Его свойства идентичны свойствам 4305, за исключением обрабатываемости, которая даже лучше, чем у 4305:

UGIMA® 4305 HM — первая нержавеющая сталь, полученная с помощью нового метода развития и контроля популяции включений UGIMA® 2, усовершенствованного Ugitech.

Технологические достижения UGIMA® 4305 HM чрезвычайно выгодны, независимо от условий обработки, используемого станка или инструмента.

Было достигнуто повышение производительности на 50 % по сравнению с маркой 4305, действующим рыночным стандартом. Сравнение с нашим UGIMA® 4305 показало увеличение производительности на 25%.

Не твердеет при термообработке. Повышенная прочность на растяжение и твердость достигается за счет холодной обработки.

Немагнитный в отожженном состоянии.

Небольшой магнетизм создается операциями холодной обработки

Свойства

Общее

Свойство	Значение
Плотность	7,9 г/см³

Механический

Свойство	Значение
Модуль упругости	196 ГПа
Удлинение	26,0–47,0 %
Уменьшение площади	37,0–56,0 %
Прочность на растяжение	685,0–850,0 МПа

Термальный

Свойство	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	0,0000168 1/К	от 20 до 200°C
Удельная теплоемкость	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	15,3 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	7.3e-07 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Углерод	0,07	макс.
Хром	17,0–18,0 %
Марганец	1,5–2,0 %
Молибден	0,5	макс.
Никель	8,2–9,5 %
ниобий	0,45	макс., мин.:5xC
Фосфор	0,04	макс.
Кремний	0,75	макс.
Сера	0,25–0,35000000000000003 %

Технологические свойства

Свойство

Области применения

Общее производство компонентов

Пищевая и сельскохозяйственная промышленность

Украшение и бытовая техника

Строительство, Транспорт

Электронное оборудование

Коррозионные свойства

UGIMA® 4305 HM обладает отличной коррозионной стойкостью во многих средах. Его коррозионная стойкость типична для аустенитной стали и во всех отношениях аналогична стали 4305/303.

Использование UGIMA® 4305 HM совместимо со всеми жидкостями, смазками, маслами и смазками, используемыми в обрабатывающей промышленности.

Однако UGIMA® 4305 HM не рекомендуется использовать в морской среде и сильно окисляющих химических средах.

Кроме того, как и со всеми ресульфурированными сталями, необходимо соблюдать особую осторожность при использовании UGIMA® 4305 HM в кислых или хлоридных средах, которые подвержены точечной и щелевой коррозии. Его не следует использовать там, где компоненты имеют такую форму. чтобы иметь места, где коррозионные продукты могут скапливаться и разъедать.

Оптимальная коррозионная стойкость достигается, когда на поверхности нет следов машинного масла или посторонних частиц (например, железа).

UGIMA® 4305 HM травится так же, как сталь марки 304. Дезактивация сталей с высоким содержанием серы не рекомендуется из-за сложности и дороговизны этой операции; однако, если это необходимо, рекомендуемый процесс обеззараживания/пассивации выглядит следующим образом:

1 объем 52% азотной кислоты (36° Боме)

1 объем воды

температура окружающей среды

короткая продолжительность

тщательно промойте, когда процесс будет завершен

Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от многих факторов, связанных с составом агрессивной атмосферы (концентрация хлоридов, наличие или отсутствие окислителей, температура, рН, перемешивание или отсутствие перемешивания и т. д.), а также с подготовкой. материала (поверхности, свободные от частиц металла, отделка поверхности, такая как закалка, полировка и т.д.). Для определенных испытаний, таких как испытание в соляном тумане (французский стандарт NFX 41002), следует принимать меры предосторожности:например, на образце не следует использовать маркировочные этикетки (которые могут вызвать коррозию и сократить время устойчивости к испытанию).

Общая обрабатываемость

Производительность UGIMA® 4305 HM при механической обработке исключительно высока в результате оптимизации популяции включений. Это верно для очень высоких скоростей и тяжелых условий резания, как результат процесса UGIMA®, а также для низких скоростей и менее тяжелых условий резания, благодаря новым усовершенствованиям, достигнутым благодаря этой последней разработке. Таким образом, UGIMA® 4305 HM особенно подходит для обработки винтов, поскольку его улучшенная обрабатываемость эффективна благодаря широкому диапазону режимов резания и операций обработки. Его производительность основана на чрезвычайно хорошей ломкости стружки, увеличенном сроке службы инструмента и отличном качестве поверхности. Если вы хотите использовать этот сплав с максимальной выгодой для ваших компонентов и рабочей среды, обратитесь в нашу службу технической поддержки.

Термическая обработка

Отжиг, придающий UGIMA® 4305 HM самые низкие свойства, включает нагрев до 1000–1100 °C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.

Горячее формование

Поковка UGIMA® 4305 HM не рекомендуется. Однако, если без этой операции не обойтись, материал следует нагреть до 1175 - 1205°С, а работу закончить при температуре выше 955°С

Другое

Доступные продукты:

Товары	Форма	Отделка поверхности	Допуск	Размер
Bar	Round	Свернуто и удалено	от 12 до 13	от 22 до 130 мм
	круглый	Повернуто и отполировано	от 9 до 11	от 22 до 130 мм
	круглый	Нарисовано	от 8 до 9	1,8–55 мм
	круглый	Основной	от 7 до 9	1,8–80 мм
	Шестиугольный	Нарисовано	11	от 3 до 55 мм
Нарисованный провод	Round	Mat		от 1 до 14 мм

Сварка

Как и все нержавеющие стали с высоким содержанием серы, UGIMA® 4305 HM очень трудно сваривается из-за почти неизбежного явления термического растрескивания сварного шва. Это особенно верно в случае сварки без использования присадочного материала. Если требуется сварка, рекомендуется использовать сварочную проволоку ER312 в качестве присадочного металла, чтобы свести к минимуму проблемы термического растрескивания. Термическую обработку после сварки проволокой ЭР312 проводить нельзя.

UGIMA® 4305HM Отожженный раствор UGIMA® 4509 нагартованная (натянутая)

Металл