DIN 17440 Марка X2CrNi19-11 закаленная (+Q)
Свойства:- модификация 1.4301- повышенная стойкость к межкристаллитной коррозии, обусловленная пониженным содержанием углерода- применение в химическом приборостроении и фармацевтической промышленности- особенно при требованиях к большой толщине стенки и одновременной возможности полировки до блескаПрименение:- в ядерной реакторной технике , для компонентов в пищевой промышленности, подвергающихся воздействию органических кислот- в мыловаренной и масляной промышленности, пластмассовой промышленности- для конструкции резервуаров под давлением до 300°C, свыше 300°C по согласованию
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,92 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–200 ГПа | |
100,0 °С | 190–194 ГПа | |
200,0 °С | 182–186 ГПа | |
300,0 °С | 174–179 ГПа | |
400,0 °С | 166–172 ГПа | |
500,0 °С | 158–165 ГПа | |
600,0 °С | 150 ГПа | |
700,0 °С | 142 ГПа | |
800,0 °С | 134 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 37–45 % |
Удлинение A80 | 20,0 °С | 37 % |
Удлинение A80, поперечное | 20,0 °С | 42 % |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 35–42 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 75,7 ГПа |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 460 - 680 МПа |
50,0 °С | 520 - 670 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 460 - 680 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 180 МПа |
50,0 °С | 162 МПа | |
100,0 °С | 147 МПа | |
150,0 °С | 132 МПа | |
200,0 °С | 118 МПа | |
250,0 °С | 108 МПа | |
300,0 °С | 100 МПа | |
350,0 °С | 94 МПа | |
400,0 °С | 89 МПа | |
450,0 °С | 85 МПа | |
500,0 °С | 81 МПа | |
550,0 °С | 80 МПа | |
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 180 МПа |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 215 МПа |
50,0 °С | 201 МПа | |
100,0 °С | 181 МПа | |
150,0 °С | 162 МПа | |
200,0 °С | 147 МПа | |
250,0 °С | 137 МПа | |
300,0 °С | 127 МПа | |
350,0 °С | 121 МПа | |
400,0 °С | 116 МПа | |
450,0 °С | 112 МПа | |
500,0 °С | 109 МПа | |
550,0 °С | 108 МПа | |
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 215 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.7E-5 - 1.72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.8E-5 - 1.81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | 0–300 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,9–15 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 15,4 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 17,2 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,7 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 20,2 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,6 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 23 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,4 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,8 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,7 мм²/с | |
100,0 °С | 3,9 мм²/с | ||
200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
600,0 °С | 5 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,3E-7 - 7,35E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 8,68E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,33E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 9,89E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 1,04E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,03 % |
Хром | 18–20 % |
Марганец | 2 % |
Никель | 10–12,5 % |
Азот | 0,11 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015–0,03 % |
Металл
- DIN 17440 Марка X3CrNiMo17-13-3 закаленная (+Q)
- DIN 1654-5 Марка X2CrNi19-11 холоднотянутая и закаленная
- DIN 1654-5 Марка X2CrNi19-11, закалка и токарная обработка
- DIN 17440 Марка X10CrNiS18-9, закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X5CrNi18-12 закаленная (+Q)
- DIN 1654-5 Марка X2CrNi19-11 закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X2CrNiMoN17-12-2 закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X5CrNiMo17-13-3 закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X2CrNiMo18-16-4 закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X6CrNiMoNb17-12-2 закаленная (+Q)