Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)

Аустенитно-ферритный материал X2CrNiMoCuN25-6-3 применяется в отожженном на твердый раствор состоянии в виде холоднокатаной полосы, теплокатаной полосы и теплокатаного листа, а также для прутков, катанки и профилей. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии.

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

7,8 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение Комментарий

Модуль упругости

20,0 °С

200 ГПа

100,0 °С

194 ГПа

200,0 °С

186 ГПа

300,0 °С

180 ГПа

Удлинение

20,0 °С

25 %

100,0 °С

25 %

Удлинение A80, поперечное

20,0 °С

20–25 %

Удлинение, поперечное

20,0 °С

20–25 %

Твердость по Бринеллю

20,0 °С

270 [-]

Коэффициент Пуассона

23,0 °С

0,3 [-]

Типично для дуплексной нержавеющей стали

Модуль сдвига

23,0 °С

77 ГПа

Типично для дуплексной нержавеющей стали

Прочность на растяжение

20,0 °С

700 - 1050 МПа

Прочность на растяжение, поперечная

20,0 °С

730 - 1000 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

500 МПа

100,0 °С

450 МПа

150,0 °С

420 МПа

200,0 °С

400 МПа

250,0 °С

380 МПа

Предел текучести Rp0,2, поперечный

20,0 °С

530 - 550 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

100,0 °С

1.3E-5 1/К

200,0 °С

1.35E-5 1/К

300,0 °С

1.4E-5 1/К

Максимальная рабочая температура

300 °С

Типично для дуплексной нержавеющей стали

Температура плавления

1375–1450 °С

Типично для дуплексной нержавеющей стали

Удельная теплоемкость

20,0 °С

500 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

15 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

8E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,03 %

Хром

24–26 %

Медь

1–2,5 %

Марганец

2 %

Молибден

3–4 %

Никель

6–8 %

Азот

0,2–0,3 %

Фосфор

0,04 %

Кремний

0,7 %

Сера

0,015 %


Металл

  1. EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)
  2. EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
  3. EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
  4. EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
  5. EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
  6. EN 10272 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3, отожженный раствор (+AT)
  7. EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
  8. EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
  9. EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
  10. EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)