Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Объяснение реактивного обслуживания:общие проблемы и решения


Ты понял. Вы понимаете, что проактивное обслуживание активов лучше, чем полагаться на реактивное обслуживание. Никому не нужна еще одна статья, объясняющая, почему реагировать - отстой.

Мы знаем, что вы это знаете. Из разговоров с нашими клиентами мы также знаем, что получить зеленый свет для внедрения стратегий профилактического обслуживания легче сказать, чем сделать.

В то время как вы отказываетесь от щита «у нас нет денег, чтобы инвестировать в техническое обслуживание», финансы и менеджмент так стараются держать, вот некоторые временные решения распространенных проблем, которые связаны с реактивным подходом к техническому обслуживанию.

Во-первых, что такое реактивное обслуживание?

Реактивное обслуживание - это простейшая форма управления физическими активами, которая практически не требует планирования. Операторы управляют активами до тех пор, пока они не выйдут из строя или полностью не выйдут из строя. Только после этого вызываются специалисты по обслуживанию для решения проблемы.

Если проблема незначительна, технический специалист может выполнить быстрое корректирующее действие по техническому обслуживанию, чтобы вернуть актив к требуемому рабочему стандарту. Часто это происходит в случае частичного отказа. Актив по-прежнему можно использовать, но условия эксплуатации не оптимальны:объем выпуска актива снижается с точки зрения объема или качества до тех пор, пока неисправность не будет устранена.

Отказ оборудования из-за полной поломки - это совсем другое зверюга. Когда технические специалисты ремонтируют неисправный актив, мы говорим, что они проводят обслуживание после поломки. Это термин, который часто используется как синоним реактивного обслуживания. Звучит достаточно просто.

Теперь, если ремонт выполняется на критически важном активе, который необходимо как можно скорее возобновить, планировщики / координаторы технического обслуживания создадут высокоприоритетное рабочее задание и инициируют экстренное обслуживание. Это своего рода ситуация, когда все участвуют в коллективе, чего мы все боимся и стараемся избегать.

В любой момент времени, если у группы технического обслуживания не хватает ресурсов для выполнения ремонта (инструментов, запасных частей или рабочей силы), задача должна быть отложена и отложена до отложенного технического обслуживания.

<цитата>

В некоторых случаях имеет смысл намеренно позволить активу работать до отказа - имея в виду план того, как вы будете справляться с неудачей. Это называется обслуживанием до отказа. Вот пять сценариев, в которых вы можете позволить своему активу работать до отказа.

Плюсы и минусы стратегии реактивного обслуживания

Ниже приводится обязательное описание плюсов и минусов, связанных с работой отдела реактивного обслуживания. Если вы хорошо знакомы с общими преимуществами и недостатками, можете пропустить этот раздел.

Аргументы в пользу реактивного обслуживания:

Отрицательные последствия выполнения реактивного обслуживания:

Стратегии профилактического обслуживания сокращают затраты в три-десять раз. Однако, хотя недостатки реактивного обслуживания перевешивают преимущества, предприятия продолжают использовать этот подход.

Почему? На то есть множество причин:

Мы здесь не для того, чтобы что-то приукрашивать. Профилактическое обслуживание намного эффективнее и в долгосрочной перспективе более рентабельно. Вы должны настаивать на этом при каждой возможности.

Однако вы все равно должны поддерживать организацию на плаву, пока делаете это.

Следующие ниже временные решения предоставляют способы решения общих проблем, возникающих во время сценариев реактивного обслуживания, снижая наихудшие воздействия на доступность, безопасность и стоимость активов и удерживая вас на плаву до тех пор, пока вы не будете готовы к более активным действиям.

Задача №1:держать под контролем запас запчастей

Управление запасами затруднено при реактивном обслуживании. Какие запчасти должны быть на складе? Сколько каждого? Каковы сроки выполнения ремонта?

Без надежных данных предприятия обнаруживают, что имеют избыточные запасы, ограничивают капитал и сокращают денежный поток или - при недостаточном количестве запасных частей - продлевают время простоя активов и несут расходы на закупку в экстренных случаях.

Решение:простое программное обеспечение для управления запасами

Современные системы управления инвентаризацией активов (AIMS) содержат модули для руководства и поддержки решений по техническому обслуживанию, сбора и анализа данных об активах, а также инструментов, помогающих принимать решения о хранении запасных частей.

Компании, использующие реактивное обслуживание, могут использовать такое программное обеспечение для отслеживания истории использования запасных частей, затрат на ремонт и времени выполнения работ, чтобы определить оптимальные точки повторного заказа и объемы экономичных заказов (EOQ). Затраты на владение и приобретение снизятся при одновременном повышении доступности активов.

<цитата>

Хотя использование программного обеспечения является наиболее простым решением, оно требует определенных предварительных вложений. Помимо создания собственных таблиц, у вас не так много других возможностей. Независимо от вашего режима отслеживания запасов, будет намного проще, если вы будете следовать лучшим методам управления запасными частями и разработать стандартные рабочие процедуры, которым должны следовать все при получении и возврате предметов на склад / складское помещение.

Чем может помочь Limble CMMS

Модуль управления запасными частями Limble оптимизирует уровни запасов с помощью подсказок о покупке на основе текущих запасов, а также дает рекомендации по утилизации, когда части остаются неиспользованными. Это достигается за счет использования автоматического отслеживания использования, управления запасами, отслеживаемости и отчетности в режиме реального времени.

Просмотр списка деталей в Limble CMMS

Когда технические специалисты закрывают наряд на выполнение работ, Limble просит их указать запасные части, использованные во время ремонта. Наряду с отслеживанием штрих-кода и QR-кода это лучший способ поддерживать базу данных инвентаризации запчастей в актуальном состоянии.

Задача № 2:Управление расписанием работы технических специалистов и пиковыми нагрузками

Одно из преимуществ реактивного обслуживания заключается в сокращении требований к обслуживающему персоналу. С другой стороны, простои и поломки часто требуют вызовов в нерабочее время с уплатой штрафов, а также большого количества переназначений задач, которые нарушают текущие графики.

Когда вы не знаете, что вам нужно, сложно планировать и распределять ресурсы. Как и в случае с инвентарем, у вас обычно слишком много или слишком мало.

Решение:передача отдельных работ по техническому обслуживанию на аутсорсинг

Выбор долгосрочного контракта на техническое обслуживание со специализированными поставщиками услуг устраняет первоначальные затраты и рабочий процесс управления, связанный с наличием штатного персонала. Он перекладывает административную нагрузку на подрядчика, а также, если он составлен с осторожностью, риск отсутствия персонала.

Такой контракт должен содержать соглашение об уровне обслуживания (SLA), определяющее максимальное время отклика, минимальное количество технических специалистов, ожидаемые стандарты безопасности и соглашения о расходах на доработку.

Используя историческую эффективность активов в качестве базового показателя, вы можете согласовать ключевые показатели эффективности и показатели, которые будут использоваться для вознаграждения или наказания подрядчика в случае возникновения изменений. Необходимо согласовать ежемесячную плату, чтобы сократить ежемесячные расходы на техническое обслуживание, с повышением стоимости работ по техническому обслуживанию, превышающих согласованную сумму.

Чем может помочь Limble CMMS

Используя такие интеграции, как функции управления поставщиками Limble, менеджеры по техническому обслуживанию могут легко отслеживать и управлять контрактами на обслуживание и подрядчиками. Вы можете связать активы с поставщиками, которые несут ответственность за их обслуживание:

  1. Рабочие задания из Limble CMMS могут быть переданы напрямую вашему поставщику, и один из ваших сотрудников может контролировать и утверждать работу поставщика.
  2. Поставщик может получать инструкции о том, что именно делать, регистрировать свои действия с комментариями и изображениями и, наконец, прикреплять свой счет прямо к рабочему заданию.
  3. После того, как поставщик завершит работу над вашим заказом на работу, вашей команде автоматически отправляются уведомления для завершения работы над заказом.

Звучит аккуратно? Потому что это так. Вот видео, демонстрирующее этот процесс на практике:

Проблема №3:​​постоянные сбои в работе

Как только критически важный актив перестает работать в соответствии со спецификациями (или выходит из строя), единственное внимание должно быть сосредоточено на возвращении части оборудования в работу.

Серьезные поломки вызывают проблемы:

Другими словами, поломки оборудования могут вызвать серьезные сбои в работе всей организации.

Решение №3:стандартизируйте процедуры и план на случай отказа

Реактивное обслуживание приводит к изменению того, когда, как и почему оборудование выходит из строя. Вместо того, чтобы ждать возникновения ситуации и затем внедрять неэффективные меры пожаротушения, заранее спланируйте программу устранения неисправностей. Это единственный способ разумно смягчить последствия будущих отказов - например, сократить ожидаемый срок службы единицы оборудования или увеличить незапланированные простои.

Создайте межфункциональную команду для разработки процесса дерева решений, направляя персонал через наиболее эффективные действия в случае сбоя. На основе если-то В процессе принятия решения может быть включена вариативность прогнозируемых отказов. Команда может наметить процедуры и задачи обслуживания, которым следует следовать при всех распространенных сценариях сбоя.

Этот ценный инструмент позволяет сотрудникам активировать заранее согласованные действия без участия высшего руководства, сокращая среднее время ремонта (MTTR) и время простоя оборудования.

Чем может помочь Limble CMMS

Limble CMMS помогает персоналу в разработке, обновлении и хранении стандартизированных процедур обслуживания, предоставляя цифровую, интерактивную и интегрированную систему, предназначенную для оптимизации и автоматизации ваших внутренних процессов.

Создание контрольных списков и процедур в Limble CMMS

Большим преимуществом хранения СОП, контрольных списков обслуживания и руководств по безопасности на облачной платформе, такой как Limble, является то, что вы можете получить к ним доступ на мобильных устройствах независимо от вашего текущего местоположения и ближайшего настольного компьютера. Несколько нажатий на экран - и все готово.

Проблема №4:безопасность под угрозой

Старое оборудование, которое находится в плохом состоянии, обязательно вызовет проблемы с безопасностью, особенно когда мы говорим о тяжелом оборудовании и сложной технике.

Рассмотрим простой случай разрыва гидравлического шланга. Если вам повезет, распыление жидкости под высоким давлением приведет только к опасности поскользнуться. Однако в плохой день жидкость будет распыляться на горячие элементы, вызывая опасность пожара, или попадет в глаза оператору.

Точно так же отказ от операции высокоскоростного шлифования или резки может привести к выбросу абразивных или стальных фрагментов с высокой скоростью на значительное расстояние.

В последующем судебном процессе суды не будут впечатлены аргументами в пользу реактивного обслуживания.

Решение:определить влияние сбоя на безопасность

Как владельцы и менеджеры бизнеса, мы обязаны заботиться обо всех, кого затрагивает наша деятельность. Понимание того, что наши активы могут выйти из строя, как это может произойти и каковы последствия такого отказа, является ключевой составляющей нашего выполнения этой обязанности.

Именно здесь вступает в игру анализ отказов, такой как FMECA. Исследование последствий и критичности режимов отказа (FMECA) - это формальный качественный метод проведения анализа «что, если» на ваших активах и ранжирования этих режимов отказа по критичности.

Выявление критичности конкретного сбоя дает нам возможность принять меры по снижению серьезности сбоя, выявить его на достаточно ранней стадии, чтобы предотвратить его, или модифицировать оборудование для предотвращения этого режима сбоя.

Даже если у вас нет средств для выполнения полноценного плана профилактического обслуживания, исследование FMECA может помочь вам определить режимы отказов, которые представляют серьезную угрозу безопасности, чтобы вы могли что-то с этим сделать.

Чем может помочь Limble CMMS

Limble не только предоставляет данные для исследования FMECA. Это помогает вам координировать работу и ресурсы, связанные с техническим обслуживанием, для принятия необходимых мер по снижению риска. Будь то дополнительное обучение, стандартизированные процедуры, планы PM или что-то еще.

Проблема №5:Недостаток информации о сбоях и данных об активах

Есть старая поговорка:«То, что измеряется, находится под контролем». Реагирующее обслуживание в чистом виде не измеряет режимы отказов, среднее время наработки на отказ (MTBF) или общую стоимость владения (TCO).

Не понимая эффективности активов, владельцы бизнеса отказываются от управления прибыльностью и успехом бизнеса в пользу своего оборудования.

Решение:собирайте ключевые данные о производительности

Используйте CMMS для регистрации циклов активов, календарных дней или часов работы. Отслеживайте режимы отказов, производительность конкретных компонентов и доступность оборудования.

Когда у вас есть доступ к историческим данным о производительности и базовым данным, выявлять проблемные активы намного проще. Понимание частых или дорогостоящих отказов позволяет вносить тактические изменения в операции или оборудование, сводя к минимуму затраты на техническое обслуживание и увеличивая время безотказной работы оборудования.

<цитата>

Наличие этих данных особенно полезно, если вы когда-либо планируете применять расширенные стратегии обслуживания, такие как профилактическое или предписывающее обслуживание.

Чем может помочь Limble CMMS

Limble дает вам мгновенный доступ ко всем данным обслуживания, которые он собирает с течением времени, независимо от того, являются ли они автоматически полученными данными или тем, что вы или ваши технические специалисты вводили в программное обеспечение.

Наряду с предопределенными полями мы позволяем нашим пользователям определять столько пользовательских переменных, сколько они хотят. Все эти переменные можно использовать для построения отчетов об обслуживании различной сложности.

Конструктор настраиваемых отчетов Limble

Ограниченные клиенты любят создавать собственные отчеты. А затем используйте их, чтобы настроить настраиваемую панель управления и проецировать ее на ближайший монитор или телевизор.

Пример настройки панели мониторинга отчета в Limble CMMS

Каждый раз, когда кто-то закрывает WO или вносит другие заметные изменения, числа обновляются в реальном времени.

Переход с реактивного на проактивное обслуживание

Несмотря на то, что профилактическое обслуживание снижает затраты на техническое обслуживание, улучшает использование активов и максимизирует общий экономический срок службы активов, некоторые предприятия по-прежнему применяют принципы реактивного обслуживания к оборудованию. В таких случаях важно понимать потенциальные потери, неэффективность и вред, чтобы вы могли применить тактику, чтобы минимизировать эти последствия.

Если вы готовы сделать первые шаги в направлении профилактического обслуживания, мы рекомендуем вам изучить следующие ресурсы:

Переход к проактивному обслуживанию намного проще с мощным программным обеспечением CMMS. Если вас интересует Limble CMMS, вы можете начать бесплатную 30-дневную пробную версию здесь . , запросить демонстрацию , или даже попробуйте нашу самодемонстрацию в Интернете .


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Беспроводные обновления:пять типичных проблем и решений
  2. Объяснение профилактического обслуживания
  3. Лучшие показатели обслуживания и надежности
  4. Стратегия армии и решения по техническому обслуживанию по состоянию
  5. Детали имеют значение в обслуживании и надежности
  6. Техническое обслуживание на основе использования и идеальное время
  7. Мониторинг производительности:проблемы, решения и преимущества
  8. 3 распространенные причины поломки электродвигателя и способы их устранения
  9. Преодоление общих проблем при резке и шлифовке алюминия
  10. Безопасность промышленного Интернета вещей:проблемы и решения