Высокопроизводительное обслуживание на CCM Tecate: Доказанная история успеха TPM

В последние годы тотальное производительное обслуживание (TPM) вызывает скептицизм в американских производственных кругах.

Исследование 2006 года, проведенное Центром производственных исследований, показало, что только 38 % американских производителей сообщали об активной внедрении TPM. Из них 37 % признались, что не достигают ожидаемого прогресса, 27 % заявили о минимальном прогрессе, а всего 8 % оценили свои результаты как «отличные».

Среди компаний, еще не внедривших TPM, 24 % считали его «не важным в настоящее время», 12 % утверждали, что уже завершили его внедрение, 19 % планировали начать в следующем году, 37 % рассматривали будущее внедрение, а 8 % не знали об этой концепции.

Недавние опросы подтверждают эти выводы: 27 % респондентов назвали TPM текущей бизнес-инициативой, но только 6 % заявили о полном операционном внедрении; всего 5 % описали TPM как основную философию обслуживания своего завода.

Явно, репутация TPM в Соединенных Штатах двоякая.

Однако проблема может заключаться не в самом TPM, а в том, как он применяется. Многие заводы и компании приравнивают «внедрение TPM» к:

• программе регулярной очистки и перекраски станков;
• базовым задачам по смазке и обслуживанию, назначаемым операторам;
• стратегии «эффективного использования людей»;
• обоснованию сокращения штата обслуживания.

Эти узкие интерпретации резко расходятся с первоначальным намерением Японского института обслуживания заводов, который в 1971 году определил TPM как «путь к лучшему производству с постоянным фокусом на создании ценности».

Производственные операторы, такие как Педро Гарсия, играют ключевую роль в MAD. Фото Освальдо Лопеса

Современный, высокоэффективный перевод TPM воплощен в Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma (CCM) — одном из крупнейших пивоваренных концернов Латинской Америки. Внутренне известный как Mantenimiento Alto Desempeño (MAD) или Высокопроизводительное обслуживание, шесть заводов CCM в Мексике демонстрируют полный потенциал TPM. Пивоварня Tecate, расположенная непосредственно к югу от границы США на полуострове Баха Калифорния, служит лучшей иллюстрацией.

CCM Tecate производит шесть флагманских марок — Tecate, Tecate Light, Dos Equis Lager, Dos Equis Amber, Carta Blanca и Sol — применяя MAD/TPM на каждом производственном этапе. Основные принципы:

• очистка, инспекция, смазка и контроль загрязнений;
• инженерное проектирование и поддержка лучших практик;
• фокус на задачах, создающих ценность;
• проектирование для надежности и удобства обслуживания;
• непрерывное улучшение оборудования и процессов;
• обнаружение сбоев, решение проблем и анализ первопричин;
• развитие навыков, способностей и карьеры сотрудников;
• обеспечение общего языка для всех заинтересованных сторон;
• внедрение предиктивного обслуживания;
• проведение формальных оценок для измерения зрелости программы.

«Это означает, что мы все несем ответственность за гарантирование общей эффективности оборудования — обслуживание, производство, высшее руководство, кадры… все», — говорит менеджер по обслуживанию завода Мануэль Санчес.

Альберто Диас сканирует электрошкаф тепловизором.

Для CCM MAD — это всеобъемлющая приверженность надежности, производительности, безопасности, экологической ответственности и рентабельности.

«MAD не означает «безумец». MAD означает «умный»», — объясняет Санчес.

Понимаете? Вы поймете.

Менеджер по обслуживанию завода Мануэль Санчес стремится повлиять на общую эффективность оборудования.

ЧИСТЫЙ ЛИСТ

MAD возник как инструмент улучшения для CCM через несколько лет после ключевой реструктуризации профсоюзного договора в 1998 году. Новое соглашение расширило обязанности почасовых рабочих, переведя операторов с ролей «один станок — одна задача». Это изменение не было связано с TPM, но создало условия для его успешного внедрения.

После смены ушли ветераны производства, оставив более молодую рабочую силу. Сейчас средний возраст персонала CCM Tecate составляет 33 года, а бригада обслуживания — 27 лет, со средним стажем 10 лет.

В 2000 году руководство CCM интегрировало философию TPM Японского института в MAD, запустив пилотную программу в головном офисе Монтеррей и расширив её на Tecate, Гвадалахара, Навохоа, Толука и Орисаба к 2001 году.

Каждый завод сначала подходил к TPM осторожно, рискуя получить субоптимальное внедрение. Настойчивость и коммуникативные навыки Санчеса разрушили сопротивление, убедив руководство заводов, что деятельность по обслуживанию неотъемлема для эксплуатации оборудования, оптимизирует задачи операторов, повышает эффективность и улучшает ключевые показатели эффективности.

Подобные стратегии применялись на линиях брожения, розлива и упаковки.

Изменения зашли за пределы производства, переопределив организацию обслуживания.

«Десять лет назад результаты были хороши, но фокус был строго на предупредительном обслуживании. У нас не было инженерии обслуживания, ограниченное планирование и никакого проактивного подхода к закупке оборудования или непрерывному улучшению», — говорит Санчес.

Сегодня организация обслуживания CCM структурирована в три взаимосвязанные функции.

Карлос Вальдес использует ультразвуковое оборудование для проверки состояния актива.

Инженерное обслуживание анализирует, разрабатывает и уточняет планы ухода за активами, руководит расследованиями первопричин и превращает выводы в улучшения надежности.

Планирование обслуживания координирует эффективное планирование наряд-заказов, собирает комплекты со всеми необходимыми деталями и инструкциями, фокусируется на «что, где и как» обслуживания, в то время как планирование графиков решает вопросы «кто и когда».

Исполнение обслуживания применяет технические навыки для выполнения хорошо спроектированных работ по обслуживанию, используя аналитические методы для выявления первопричин и обратной связи по улучшениям.

Рабочий завода Tecate записывает показания приборов.

В CCM OEE — ЭТО ETE

В роли менеджера по обслуживанию Санчес возглавляет команду из 80 человек, которая обеспечивает общую эффективность оборудования (ETE) и поддерживает шесть столпов MAD.

ETE, или общая эффективность оборудования, измеряется в CCM двумя способами:

• ETE Planta: доступность завода × производительность завода × качество завода;
• ETE Total: три вышеуказанных компонента, умноженные на коэффициент использования мощностей завода (с учетом спроса).

«ETE лежит в основе философии MAD», — отмечает Санчес. «Вся деятельность по обслуживанию и эксплуатации влияет на его компоненты».

Ежедневная работа вращается вокруг шести столпов — строительных блоков совершенства в обслуживании и надежности CCM — которые направлены на:

• улучшение базовых условий оборудования через эксплуатацию и обслуживание;
• обнаружение и диагностику проблем и возможностей улучшения;
• оптимизацию и сокращение обслуживания;
• применение инженерии и непрерывного улучшения к оборудованию;
• повышение гибкости процессов;
• улучшение безопасности и экологической ответственности;
• четкое объяснение шести столпов.

Завод работает 24/7, производя 4,6 млн ящиков пива в месяц.

СТОЛПЫ СИЛЫ

Система управления обслуживанием — первый столп. Она устанавливает лучшие практики обслуживания и надежности, фокусируется на задачах, создающих ценность, и строит систему мирового класса обслуживания.

Этот столп определяет три функции обслуживания и предоставляет руководящие принципы для эффективного планового обслуживания. Планированием занимаются три штатных сотрудника, и оно генерируется через систему SAP компании, полностью оптимизированную для управления наряд-заказами и историей оборудования.

Just-in-time закупка MRO-продуктов через стратегических дистрибьюторов и 100 % комплектация всех плановых наряд-заказов упрощают процесс от работы до завершения, снижая запасы и затраты.

«Мы хотим, чтобы каждая функция фокусировалась на задачах, создающих ценность, а не на не создающих», — говорит координатор MAD Эдгар Эспиinoza. «Мы устраняем необходимость для механиков искать детали, делая процесс эффективным».

Улучшение оборудования и процессов — второй столп. Он предоставляет инструменты для анализа сбоев, решения проблем и запуска формальных проектов улучшения.

Команды обучаются парето-анализу, кайдзен, анализу первопричин, FMEA и методу «5 почему» для оценки воздействия, срочности и тяжести сбоев. Проекты выполняются командами обслуживания или отдельными лицами.

«Проекты улучшают оборудование и результаты компании», — говорит Альберто Диас, техник предиктивного обслуживания, которого называют «координатором решений хронических проблем».

С 2003 года отдел обслуживания выполнил 100 проектов, включая 43 в 2007 году. Сотрудники могут отслеживать статус проектов через интранет.

Успешные проекты устойчивы и достигают улучшения производительности, качества, безопасности и снижения затрат.

Раннее администрирование оборудования — третий столп. Он подчеркивает проактивную удобность обслуживания и надежность нового оборудования.

«Традиционно проблемы на ранних этапах возникают от поставщиков или установки», — говорит инженер по обслуживанию Адольфо Эскер. «Наша кросс-функциональная команда, возглавляемая инженерным обслуживанием, сотрудничает с OEM для проектирования оборудования, соответствующего нашим спецификациям надежности и удобства обслуживания».

«Мы выделяем ресурсы на выявление потенциальных проблем до входа оборудования на завод, экономя больше на выходе», — объясняет Санчес. Детали проектов вносятся в CMMS для будущих закупок.

Развитие навыков и способностей персонала — четвертый столп. MAD приоритизирует развитие технических, диагностических и навыков решения проблем для операторов и персонала обслуживания.

Более 80 курсов охватывают такие темы, как обслуживание насосов, подшипников, эксплуатация котлов, обнаружение отказов, приборостроение/управление и механические основы. Сотрудники проходят оценки для определения обучающих потребностей и карьерного роста. Образовательная платформа SICAP (Sistema de Capacitación de Personal) содержит контент курсов.

В 2007 году сотрудники Tecate в среднем прошли четыре курса, всего 79 часов.

«Мы используем наш трудовый потенциал в полной мере через эти курсы», — отмечает Санчес.

Обучение также включает One-Point Lessons — визуальные одно-двухстраничные руководства, дающие операторам лаконичные, практические знания.

Автономное обслуживание — пятый столп. Он оснащает операторов безопасными процедурами очистки, инспекции и смазки (CIL), устраняя источники загрязнения.

Операторы получают обучение методам инспекции, адаптированным к их оборудованию, учатся правильным практикам смазки и используют чек-листы, описывающие ежедневные задачи CIL и позволяющие оставлять комментарии об аномалиях.

Операторы также возглавляют проекты улучшения в своих рабочих зонах. Каждые два месяца завод выделяет проекты, влияющие на производительность, надежность, качество или безопасность. Годовая программа награждения признает лучшие идеи.

Гарантия практик — шестой столп. CCM проводит внутренние аудиты каждые два месяца и всеобъемлющий ежегодный аудит под руководством корпоративных оценщиков. Аудит использует модель, разработанную Японским институтом управления заводами, оценивая прогресс по 140 категориям, вытекающим из столпов MAD.

Оценки варьируются от 0–1 (подготовка), 1–2 (развитие), 2–3 (консолидация), 3–4 (стабилизация) и 4–5 (превосходство). Общая оценка указывает на зрелость и рост программы.

Оценки аудита CCM Tecate выросли с 1,9 в 2003 году до 4,03 в 2007 году, достигнув уровня «превосходства». На этом этапе приростные достижения становятся все более сложными, фокусируясь на поддержании высокой производительности.

СКРЫТЫЙ УСПЕХ CCM TECATE

Компания: Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma, подразделение FEMSA, крупнейшая напиточная компания Латинской Америки.

Фокус завода: пивоварня CCM Tecate в Текате, Мексика. Основана в 1944 году, завод занимает почти 800 000 кв. футов на участке 6,4 акра и работает 24/7.

Занятость на заводе: Примерно 400 сотрудников, включая 80 в обслуживании (60 техников, 20 штатных сотрудников). Почасовые рабочие — члены Конфедерации национальных профсоюзов Мексики.

Продукция завода: Шесть марок пива — Tecate, Tecate Light, Dos Equis Lager, Dos Equis Amber, Carta Blanca, Sol. Ежемесячное производство: 390 000 гектолитров (4,6 млн ящиков, 10,3 млн галлонов). 55 % продукции продается в Мексике, 45 % — международно.

СПРАВКА: Ежегодно завод посещают более 30 000 туристов. Бренд Tecate запущен в 1954 году.

ЗВУЧНАЯ ИНВЕСТИЦИЯ

Предиктивное обслуживание (PdM) стало краеугольным камнем успеха CCM Tecate. Интеграция PdM в MAD выравнивает его со всеми шестью столпами, обеспечивая правильное использование ресурсов, непрерывное улучшение и измеримые результаты.

Программа PdM сейчас включает вибрационный анализ, инфракрасную термографию, анализ масла и ультразвук.

«Предиктивное обслуживание — это инвестиция в надежность», — говорит Диас, который курирует программу вместе с Карлосом Вальдесом.

Вибрационный анализ мониторит 1137 электродвигателей с помощью коллекторов данных DLI Engineering Watchman DCX и программного обеспечения ExpertALERT для высокомощных двигателей, и коллекторов Vibrotip компании Pruftechnik AG для маломощных.

Инфракрасная термография использует тепловизор Raytek ThermoView Ti30 на регулярных маршрутах, выявив 222 горячих точки за три года.

Анализ масла применяет портативный прибор SKF OilCheck TMEH 1 для быстрых проверок, с обширным лабораторным тестированием от Mobil и Lubrication Engineers для критичного оборудования. Этот подход значительно снизил расход смазки, переведя с календарной на условную замену масла.

Ультразвуковой анализ обнаруживает утечки в трубах сжатого воздуха, CO₂ и пара, а также электрические дуговые разряды и вибрацию подшипников с помощью детектора SDT North America 170M Digital Detector. Эти меры снижают энергопотребление и затраты.

«Мы продлеваем срок службы оборудования и сокращаем корректирующее и предупредительное обслуживание через PdM», — сообщает Диас.

Исключение ненужного предупредительного обслуживания сэкономило 2600 человеко-часов — 90 % PM подшипников и 100 % PM двигателей — позволяя перераспределить ресурсы на более ценную деятельность.

CCM TECATE МАКСИМАЛЬНО ИСПОЛЬЗУЕТ МОЛОДУЮ РАБОЧУЮ СИЛУ

Производственные и обслуживающие рабочие CCM Tecate в среднем около 30 лет. Санчес отмечает, что хотя опыт варьируется, техническая подкованность и энергия рабочей силы движут организационными изменениями.

ДЕЛАЮТ РАЗНИЦУ

Будь то MAD или TPM, Высокопроизводительное обслуживание CCM Tecate дало измеримые результаты:

• ETE Planta (традиционный OEE) вырос на 6,48 пункта за два года (с 69,77 % в январе 2006 до 76,25 % в декабре 2007);
• ETE Total (OEE + спрос) увеличился на 17,06 пункта (с 23,79 % в январе 2006 до 40,85 % в декабре 2007);
• Объем вырос на 35 % с 2001 года (2,97 млрд гектолитров в 2001 до 4,0 млрд в 2007);
• Затраты на обслуживание на единицу упали на 26 % за три года (22,72 песо за гектолитр в 2004 до 16,92 в 2007);
• Энергопотребление на гектолитр снизилось на 11 % (7,8 кВт·ч в 2003 до 6,97 кВт·ч в 2007);
• Простои снизились более чем на 33 % (с 15 % до 5–10 %);
• Капитальные вложения составили 50 млн долларов за шесть лет — одобрение ценности TPM.

«Высшее руководство признает MAD мощной философией, дающей результаты», — заявляет Санчес. «Это больше культуры; это осязаемые приросты производительности».

Планы на будущее включают расширение обслуживания, ориентированного на надежность (RCM), улучшение стратегий запасных частей и расширение PdM до анализа цепей двигателей, мониторинга смазки подшипников и лучших практик программ смазки.

Понимаете?

Для тех, кто чувствует, что TPM-инициативы потеряли путь, решение — вернуться к первоначальному видению — устойчивому пути к лучшему производству, сфокусированному на создании ценности.

ВСЕ ГОВОРЯТ НА ОДНОМ ЯЗЫКЕ

Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma делает акцент на обучении операторов пониманию компонентов оборудования, позволяя операторам точно сообщать проблемы техникам и улучшая сотрудничество.

ВЫ ПЕРЕВОДЧИК?

Сопоставьте испанские термины обслуживания с их английскими переводами ниже. Ответы доступны в статье CCM на ReliablePlant.com.

Aceite                                   Availability

Ahorros                               Reliability

Bombas                               Screwdriver

Causa raíz                            Oil

Confiabilidad                       Maintenance

Destornillador                       Machines

Disponibilidad                       Engineering

Equipos                             Bearings

Ingeniería                       Cleaning

Limpieza                       Safety

Mantenimiento                       Root cause

Máquinas                       Equipment

Rodamientos                       Savings

Seguridad                       Pumps

Ответы: Aceite (Oil); Ahorros (Savings); Bombas (Pumps); Causa raíz (Root cause); Confiabilidad (Reliability); Destornillador (Screwdriver); Disponibilidad (Availability); Equipos (Equipment); Ingeniería (Engineering); Limpieza (Cleaning); Mantenimiento (Maintenance); Máquinas (Machines); Rodamientos (Bearings); Seguridad (Safety).

ХОЧЕТЕ ЕЩЕ?

По Дрею: Колоннист Reliable Plant Дрю Тройер выделяет семь основных причин, почему TPM-инициативы терпят неудачу.

По Тойоте: TPM — базовый элемент Тойотской производственной системы, как объясняет Дэвид МакБрайд в этой статье.