FRACAS:секрет повышения надежности активов

По своей сути проектирование надежности - это прогнозирование и предотвращение отказов. Перечисляя все способы, которыми система может дать сбой, становится возможным отработать все способы обнаружения, задержки или остановки сбоя еще до того, как он действительно начнется.

Система отчетов об отказах, анализа и корректирующих действий (FRACAS) - это организованный метод сортировки возможных средств отказа активов и работы над всеми возможными первопричинами. Конечный продукт действует как карта для всех способов, по которым что-то может выйти из строя, позволяя составить план для исправления проблем по мере их возникновения и для устранения хронических проблем на начальном этапе.

Процесс FRACAS должен включать понимание критичности компонентов во всей системе и использовать опытных планировщиков, специалистов по обслуживанию и операторов для перечисления всех бесчисленных способов отказа машины.

Неудача

Отказ лучше всего определить как любое рабочее состояние, отличное от идеального. Большинство будет думать об отказе как о состоянии полной неработоспособности, но работу в ухудшенном состоянии следует в равной степени рассматривать как отказ. Недавно я был на заводе, где машина была переоборудована для работы с более высокой скоростью, чем первоначально предполагалось. Операторы и обслуживающий персонал в этой конкретной области завода сочли большим успехом добиться того, чтобы их система работала так хорошо, но сразу после этого перегрузка не была учтена, и продукт вылился при следующей перекачке. точка, создавая большую кучу мусора. Таким образом, неудача может означать, что что-то работает лучше, чем предполагалось, или работает хуже.

Лучший способ продолжить - перечислить все способы, которыми машина может выйти из строя, разбив ее на более мелкие подкомпоненты, которые будут либо работать, либо заменяться в рамках ремонта. Уровень подкомпонентов может доходить до гаек и болтов или готового оборудования, которое можно легко заменить, например небольшого двигателя или датчика. Очень полезно иметь доступ к программе инвентаризации материалов, которую использует ваш сайт.

Это может быть уже привязано к используемой CMMS или может быть отдельной системой. Использование программы инвентаризации материалов будет полезно позже во время раздела корректирующих действий при определении количества запасных частей и расходных материалов, которые следует держать под рукой.

Отчетность

Другое слово, которое подошло бы сюда, было бы записывать. Моя первая крылатая фраза, которую произнес менеджер по техническому обслуживанию, сказала:«Тебе нужно это записать». Важно регистрировать все в структурированном, организованном методе. Есть много вариантов программного обеспечения, которые можно приобрести, чтобы помочь в этой области, но для небольшого предприятия или системы рассмотрите возможность использования проектов или электронной таблицы. Наличие структурированного каскада подкомпонентов и типов отказов важно, потому что будут возникать шаблоны и повторяющиеся методы отказа. Теоретически существует бесконечное множество способов, по которым что-то может выйти из строя, но на практике вы обнаружите, что одни и те же появляются снова и снова.

Другой метод сообщения - использование карты причин для каждой системы. Это более графический подход, и его труднее зафиксировать в электронном виде без определенного опыта в этом процессе, но во многих случаях он позволяет легче понять, что происходит, другим людям, не связанным с процессом FRACAS. Простая версия - это базовый чертеж или изображение рассматриваемой системы или машины с текстовыми полями, построенными в виде дерева по точкам отказа. Эти блоки могут впоследствии разветвляться на другие причины или следствия, создавая своего рода облако режимов отказа вокруг оборудования посередине.

Анализ

Упорядоченное перечисление всех методов отказа теперь позволяет группе экспертов в предметной области анализировать и замечать тенденции. Наличие опытной группы, просматривающей данные, также позволяет задействовать изрядный объем истории. На каждом предприятии есть по крайней мере одна машина с установленным отчетом о выходе из строя, и наличие группы людей, наиболее знакомых с подобными инцидентами, жизненно важно для успешного этапа анализа.

При этом также важно различать хронические сбои и разовые события. Может быть тенденция сосредотачиваться на заметных или особенно катастрофических событиях и пытаться предотвратить повторение того же конкретного набора обстоятельств. Несмотря на то, что важно учитывать все возможности, иногда материальный сбой является настолько странным явлением, что из него не следует извлекать практических уроков.

Параллельно с анализом отказов выполняется оценка критичности. В сочетании со структурированным каскадом оборудования, подкомпонентов и режимов отказов оценка критичности поможет определить, насколько детально группа анализа должна действовать при назначении корректирующих действий. Критичность должна определяться сочетанием цены на ремонт или замену, затрат на рабочую силу для ремонта или замены и влияния простоя на систему или установку в целом.

В мире бережливого производства / шести сигм большое внимание уделяется сокращению запасов и своевременной доставке продукции или материалов для экономии затрат на хранение. Применение анализа критичности к вашей системе позволит вам увидеть, какие машины или компоненты нуждаются в готовых запасных заменах на полке, а какие можно заказать по мере необходимости. Это также помогает решить, как долго вышедшая из строя машина может работать в этом состоянии.

Рассмотрим машину, которая требует остановки всей системы, но может быть отремонтирована за два дня с уже имеющейся частью, а не работает с той же системой на 90% до конца месяца, ожидая прибытия машины на замену, которая может быть заменено мгновенно. Эффективность в 90 процентов кажется оптимальным вариантом, но полное использование системы в течение 28/30 дней составляет более 93 процентов, что является значительным увеличением производительности предприятия для этого периода времени. Тщательная оценка критичности поможет составить список таких действий, которые будут сопоставлены со списком возможных корректирующих действий.

Корректирующие действия

Самым простым корректирующим действием для каждого случая отказа является замена отказавшего компонента. Немного сложнее его отремонтировать. Свободно перечислите все возможные корректирующие действия для каждого отказа, но также добавьте сумму в долларах, которая учитывает как деталь, так и трудозатраты, необходимые для ремонта или замены. Предварительно письменные заказы на работу могут быть написаны для любого случая и сохранены в КСУП для использования в случае возникновения сбоя.

Возможное корректирующее действие, которое может быть указано в списке, может быть «доведено до отказа». Не существует действительно универсального решения для предотвращения или исправления каждого режима сбоя, но применение принципа Парето даст легко управляемый список действий и действий, которые можно быстро применить. Другими словами, скорее всего будет обнаружено, что большинство хронических проблем, влияющих на систему, связаны с меньшим управляемым списком неисправностей и могут быть исправлены аналогичным управляемым списком последующих действий.

Система

Самая важная часть FRACAS - это то, что она поддерживается как система. Повторяемость этого процесса жизненно важна для добавления на завод дополнительных систем, нового оборудования, новейших технологий и даже нового персонала. Составьте план по проверке эффективности корректирующих действий и привлечению новых членов в группу анализа, чтобы пролить свет на любую область предприятия, которая, кажется, не демонстрирует заметного улучшения времени безотказной работы.

Другая систематическая часть этого процесса заключается в обучении других членов завода. Это увеличивает ответственность за процесс для персонала, не участвующего в первоначальном анализе, и может быть культурным событием. Обучение других на ранних этапах процесса помогает им увидеть, что процесс беспристрастен и открыт для внедрения их идей.

Отказ бывает случайным, но в большинстве случаев его можно обнаружить, отсрочить или предотвратить в целом с помощью систематического подхода. Сбор и анализ данных опытным персоналом предприятия имеют ключевое значение, так же как и расчет суммы в долларах для каждого возможного действия или результата, чтобы помочь направить возможный процесс исправления. Методическое применение этих методов с течением времени, а также обучение основным принципам процесса другим членам команды поможет улучшить культуру и повысить общую надежность активов. Помните, вы хотите иметь FRACAS, а не ссору.