Как повысить надежность гидравлической системы

Вы зависите от своей гидравлической системы, и когда она выйдет из строя, это может привести к незапланированному отключению, что приведет к серьезному снижению производительности, серьезным проблемам с производством, дорогостоящим ремонтам и другим головным болям. Однако есть несколько вещей, которые могут значительно повысить надежность гидравлической системы и свести к минимуму дорогостоящие простои. Он начинается с поддержания вашей системы в чистоте, сухости и прохладе и включает в себя профилактическое обслуживание и регулярное тестирование.

Поддерживайте чистоту гидравлической системы

Около 75% всех гидравлических отказов можно отнести к гидравлической жидкости, загрязненной твердыми частицами. Современные гидравлические компоненты гораздо более чувствительны к загрязнению, чем старые системы. Гидравлическое масло должно быть отфильтровано до 1 микрона при помещении в резервуар для хранения. Помните, что даже совершенно новая гидравлическая жидкость содержит загрязнения, и вся жидкость должна быть отфильтрована перед попаданием в гидравлическую систему.

Для эффективной фильтрации специалисты рекомендуют использовать устройство, способное как промывать, так и фильтровать, а также удалять из жидкости не только твердые частицы, но и воду. Несмотря на свою дороговизну, эти системы фильтрации могут стать достойным вложением в производительность и срок службы вашей системы и ее компонентов и, в конечном счете, повысить надежность гидравлической системы.

Держите гидравлическую систему сухой

Влага в вашей гидравлической системе снижает эффективность вашего оборудования, способствует окислению и коррозии и вызывает повреждение ключевых компонентов, что может привести к новым проблемам в будущем. Наиболее распространенным источником влаги для гидравлических систем, расположенных на производственных предприятиях, является влажность окружающего воздуха, особенно в жаркие летние месяцы. Вода может растворяться из влаги в воздухе непосредственно в гидравлической жидкости. Вот почему влагопоглотители так важны для здоровья вашей системы, поскольку они удаляют влагу еще до того, как она попадет в вашу гидравлическую жидкость.

Охладите гидравлическую систему

Когда речь идет о наиболее распространенных причинах отказа гидравлической системы, за загрязнением стоит тепло. Высокие температуры выше 140°F сокращают срок службы гидравлической жидкости. Каждые 15° выше 140°F сокращают срок службы гидравлического масла наполовину, так как это ускоряет естественную деградацию жидкости. Это, в свою очередь, приводит к более частым поломкам и дорогостоящим простоям, поскольку компоненты начинают выходить из строя.

При повышении температуры гидравлическая жидкость теряет способность должным образом смазывать, что приводит к еще большему выделению тепла и повышенному износу компонентов. Его вязкость также снижается, что означает, что он больше не может поддерживать защитную границу при контакте металла с металлом. Результатом является непрерывный цикл разрушения, поскольку твердые частицы образуются в результате износа и наносят еще больший ущерб вашей системе. Конечным результатом может стать катастрофический сбой — все потому, что система начала перегреваться.

Практика профилактического обслуживания для повышения надежности гидравлической системы

Профилактическое обслуживание является ключом к повышению надежности гидравлической системы. Решение потенциальных проблем до их возникновения — один из секретов исправной гидравлической системы. Однако некоторыми аспектами обслуживания часто пренебрегают. Плановое техническое обслуживание таких компонентов, как резервуары, дыхательные колпачки, датчики уровня масла и теплообменники, значительно изменит не только среднее время наработки на отказ, но и общую эффективность и производительность системы.

Техническое обслуживание резервуара

Гидравлические резервуары необходимо периодически очищать. При повторном наполнении резервуара имейте в виду, что гидравлическую жидкость не нужно заменять, если только она не сильно ухудшена. Обычно достаточно пропустить его через 1-микронные фильтры перед повторным наполнением резервуара.

Дышащая крышка

Другим важным аспектом технического обслуживания резервуара является крышка сапуна — на самом деле, ее важность для защиты вашей гидравлической системы от загрязняющих веществ невозможно переоценить. Дыхательные колпачки должны иметь размер 10 микрон и должны заменяться два раза в год или когда механический индикатор показывает, что фильтр загрязнен.

Датчики уровня масла

Если вы хотите свести к минимуму потерю масла при разрыве шланга, найдите в бачке аварийный выключатель. Большинство резервуаров имеют два уровня перед отключением:уровень предупреждения и уровень фактического отключения, с разницей, которая может составлять несколько сотен галлонов гидравлической жидкости. Устранение аварийного выключателя и переход сразу в режим отключения может уменьшить потери гидравлической жидкости, если что-то пойдет не так.

Очистка и промывка гидравлической системы

Затем следует промыть гидравлическую систему с помощью внешнего блока фильтрации/промывки, оснащенного 1-микронными фильтрами. Впускные и выпускные линии двигателей и цилиндров должны быть, по возможности, соединены, а направляющие клапаны должны управляться (вручную или с помощью электроники), чтобы жидкость могла циркулировать по линиям. Системный насос можно использовать для рециркуляции гидравлической жидкости по линиям и через блок фильтрации/промывки.

Высокотемпературный переключатель

Гидравлические системы предназначены для работы при температурах ниже 140°F, и очень важно, чтобы переключатель высокой температуры был установлен на эту температуру или ниже. При соответствующей настройке переключатель отключает насос при обнаружении чрезмерной температуры. Имейте в виду, что горячая гидравлическая жидкость является признаком серьезных проблем в системе.

Теплообменник

Теплообменник системы также нуждается в очистке и промывке. Это ключевой аспект поддержания температуры гидравлической жидкости, но на стороне трубы и кожуха теплообменника часто накапливается шлам и мягкие отложения. Это накопление снижает эффективность теплообменника, но его можно очистить, промыв горячей водой и слабым щелочным раствором. Ребра также являются важной частью теплообменника, которую следует очищать сжатым воздухом.

Гидравлические шланги и хомуты

Для оптимальной работы гибкие гидравлические шланги должны иметь длину не более четырех футов. Шланги также следует периодически проверять на наличие признаков износа или абразивных повреждений, и в этом случае шланг следует заменить и перенаправить или заменить и накрыть защитным рукавом.

Также рекомендуется убедиться, что зажимы установлены в пределах 6 дюймов от точки подключения и что используются зажимы соответствующего типа — зажимы для балок и кабелепроводов не будут поглощать необходимый удар.

Выполняйте регулярные испытания вашей гидравлической системы

Еще одним аспектом, который помогает повысить надежность гидравлической системы, является тестирование. Тестирование — это не то, что должно выполняться только как часть устранения неполадок. Надлежащее тестирование может помочь техническим специалистам выявить потенциальные проблемы на ранней стадии и устранить их до того, как они перерастут в полномасштабные системные сбои.

Насосы

Насосы являются ключевым компонентом гидравлических систем и должны регулярно проверяться. Для насосов с переменным объемом быстрая проверка дренажного потока корпуса (при максимальном давлении на выходе) может служить диагностикой различных проблем. Ожидаемый поток слива гильзы составляет от 1 до 5 % от максимального объема насоса.

Для насосов с постоянным рабочим объемом аналогичную проверку можно провести, проверив расход через предохранительный клапан. Расход при включенном насосе в течение примерно одной минуты должен отличаться на 10 % от расхода при минимальной настройке предохранительного клапана. Более высокие скорости потока либо при тестировании дренажной линии картера, либо при тесте предохранительного клапана указывают на то, что насос сильно изношен и больше не работает эффективно.

Аккумуляторы

Аккумуляторы объема должны быть предварительно заправлены сухим азотом, и эти уровни можно проверить, выключив систему и используя зарядную установку с манометром. Еще один быстрый способ убедиться, что аккумулятор работает правильно, — использовать инфракрасную камеру или температурный пистолет, чтобы убедиться, что нижняя часть корпуса горячее, чем верхняя часть. Манометр системы должен падать более чем на 100–500 фунтов на квадратный дюйм во время нормальной работы, если аккумулятор правильно предварительно заряжен.

Клапаны

Неисправные клапаны могут вызвать серьезные проблемы в гидравлической системе. Одним из наиболее эффективных способов определить, работает ли клапан, является использование инфракрасной камеры или температурного пистолета для проверки температуры линий резервуара, выходящих из клапанов.

Повышение надежности гидравлической системы с помощью MAC Hydraulics

Время простоя дорого, сложно и является серьезной головной болью. Однако содержание вашей системы в чистоте, сухости и прохладе, а также профилактическое обслуживание и регулярные проверки могут повысить надежность гидравлической системы и обеспечить надежную и эффективную работу вашей системы.

В MAC Hydraulics мы предлагаем индивидуально подобранные планы обслуживания для удовлетворения потребностей в техническом обслуживании вашей гидравлической системы и ее компонентов. Наши опытные специалисты выполняют техническое обслуживание на месте, необходимое для обеспечения максимальной эффективности работы ваших гидравлических систем. Технические специалисты MAC выполняют техническое обслуживание, ремонт и устранение неисправностей любого типа гидравлического оборудования, включая все, от гидравлических шлангов до самых сложных гидравлических насосов. С планом технического обслуживания MAC Hydraulics вы можете быть уверены, что ваша система проходит профилактическое техническое обслуживание и испытания высочайшего качества. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о разнообразии гидравлических услуг, которые мы предлагаем, и о том, как мы повысим надежность гидравлической системы для вашей компании!