Как повысить производительность жидкостной системы

Как повысить производительность жидкостной системы

Кори Коттрилл, менеджер по продуктам, выездное обслуживание

На загруженных заводах и фабриках производительность жидкостной системы иногда может отходить на второй план по сравнению с другими приоритетами. Однако без надлежащего ухода проблемы могут развиваться быстро. Ключом к защите операций и поддержанию безопасности и производительности жидкостных систем является создание культуры обучения, направленной на постоянное совершенствование системы, минимизацию ошибок при установке и обучение сотрудников навыкам уверенного выполнения работы.

Каждый год сервисные инженеры Swagelok посещают тысячи промышленных объектов, чтобы консультировать клиентов по вопросам обслуживания жидкостных систем. Неэффективность, возникающая из-за нерешенных проблем с жидкостной системой, может быть дорогостоящей и, что еще хуже, подвергать людей риску, когда неорганизованные выбросы становятся серьезной опасностью. Рассмотрите эти шаги, чтобы обеспечить оптимальную производительность жидкостной системы.

Инвестиции в обучение и обучение жидкостным системам

Большинство проблем с жидкостными системами связаны с проблемами установки, а не сбоями отдельных компонентов . Нередко обнаруживаются фитинги, которые не затянуты должным образом, или обжимные кольца, повернутые назад. Оба этих условия могут привести к утечкам и неорганизованным выбросам. Даже профессионалы с многолетним опытом могут совершать эти распространенные ошибки, если они не были должным образом проинструктированы об оптимизации производительности и обнаружении утечек в жидкостной системе.

Программа обучения жидкостным системам, ориентированная на выбор материалов, сборку/установку и регулярное техническое обслуживание, может помочь предотвратить плохое состояние системы, обучая сотрудников тому, как работать безопаснее и разумнее . Обучение также знакомит сотрудников с правильной терминологией, чтобы лучше подготовить их к разговору, если что-то пойдет не так. Без правильного словарного запаса или понимания технические специалисты могут не захотеть говорить о технических проблемах. В других случаях рекомендация может быть потеряна при переводе, что приведет к напрасной трате времени и ресурсов. Улучшение коммуникации и понимания общепринятой терминологии может улучшить поиск и устранение неисправностей жидкостной системы и обнаружение утечек в жидкостной системе.

Программы обучения также знакомят сотрудников с экспертными ресурсами, к которым они могут обратиться при возникновении вопросов. Иногда достаточно просто обратиться к поставщику, сталкивавшемуся с проблемой раньше, чтобы облегчить ежедневную нагрузку на инженеров, техников, монтажников и других сотрудников предприятия.

Диагностика проблем жидкостной системы

Часто протекающий клапан или шумный регулятор заменяют одним и тем же компонентом. Стандартные корректирующие меры могут решить некоторые проблемы, но они могут не устранить основную причину других проблем. К ним могут относиться избыточное давление в системе, чрезмерная вибрация, несовместимые материалы и компоненты и другие проблемы.

Заменить деталь несложно, но, не зная причин отказа, проблема может повториться . Программа обучения, направленная на выявление проблемы, создание дорожной карты ремонта и доведение процесса до завершения, может помочь, обучая сотрудников тому, как отслеживать проблемы до источника.

Всегда рекомендуется обращаться за помощью к специалисту при диагностике проблем с жидкостной системой и предотвращении неорганизованных выбросов. Нет двух абсолютно идентичных систем, и подход, который был эффективным в прошлом, может не дать такого же результата в другом приложении . Для выявления источника проблемы необходимо глубокое понимание того, как компоненты и системы работают вместе. Хотя найти ответы в Интернете может быть легко, только аудит на месте может подробно определить состояние жидкостной системы. Использование оценки системы и консультационных услуг может быть ценным.

Упрощение внесения изменений в систему

Для внесения изменений в жидкостные системы часто требуется одобрение ведомства. Например, может быть уместно переключиться с задвижки на шаровой кран в определенном приложении, но если процесс авторизации затруднен, это только задержит решение проблемы. В других случаях обслуживающий персонал может рассматривать конкретную проблему как обязанность инженера или наоборот, что приводит к тупиковой ситуации и увеличению расходов, когда системы начинают выходить из строя.

Одна из стратегий заключается в том, чтобы предоставить группе проверки право быстро вносить улучшения и исправления. что все отделы соглашаются, являются хорошей идеей, устанавливая ежемесячные цели, чтобы держать команды подотчетными в работе. Простое объединение лиц, принимающих решения, может стимулировать диалог и привести к быстрым действиям. В то же время каждый отдел может делиться проблемами, исходя из своей уникальной точки зрения, помогая выявить проблемы, которые очевидны только при рассмотрении системы в целом.

Подумайте о том, чтобы заручиться помощью надежного эксперта, который может работать с людьми, отвечающими за различные функции предприятия . Это может способствовать сотрудничеству между отделами, и во многих случаях третья сторона может быть движущей силой, которая запускает проекты и поддерживает темп до тех пор, пока не будет достигнут успешный результат.

Наградите тех, кто делает все возможное

Когда сотрудники довольны ремонтом, обслуживание жидкостной системы может стать приоритетом. Программы поощрения могут добавить элемент веселья и соперничества, превращаясь в упреждающий подход к обслуживанию системы в течение месяцев и лет. Реальность такова, что ремонтные работы могут быть утомительными, но когда они сопровождаются чувством гордости и выполненного долга, может возникнуть энтузиазм при решении даже самых рутинных задач.

Стимулированное техническое обслуживание может иметь большое значение для повышения операционной эффективности. Статистика показывает, что многие инциденты, связанные с безопасностью на предприятиях, можно предотвратить, а простое устранение неполадок и рациональные методы проектирования могут сэкономить клиентам десятки тысяч долларов и более за счет потери времени, отходов материалов, затрат на очистку и других расходов. которые приходят с исправлением проблемы только после того, как произошел сбой. Регулярное техническое обслуживание может быть более привлекательным для сотрудников, которые также лучше понимают, как они могут лично влиять на производительность предприятия и безопасность жидкостных систем изо дня в день.

Дополнительные соображения

Есть много других способов защитить жидкостные системы и предотвратить неорганизованные выбросы, зная, на что обращать внимание и чего не делать:

• Следите за предупреждающими знаками и прислушивайтесь к ним. В то время как промышленные технологические системы имеют тенденцию шипеть, стучать, лязгать и стучать, такие звуки обычно создают проблемы для компонентов жидкостной системы. Третья сторона может предложить свежий взгляд и уши для выявления проблем, которые сотрудники привыкли видеть и слышать.
• Доверяйте только специалисту. Не доверяйте критические операции тем, кто плохо разбирается в работоспособности и производительности системы. Специалисты по жидкостным системам могут помочь определить многие проблемы, которые другие могли пропустить.

Начните сегодня

Новая процедура может оживить объекты, где жидкостные системы начинают выходить из строя. Даже один сотрудник, обладающий ноу-хау и стимулом к ​​совершенствованию, может стать мощной силой внутри предприятия. Создавая культуру, которая делает упор на оптимальное состояние системы, можно избежать дорогостоящего ремонта и несчастных случаев. Эксперт Swagelok может помочь разработать стратегию, отвечающую конкретным потребностям любого предприятия.