Максимизируйте эффективность: Доказанные стратегии повышения производительности жидкостных систем

Как улучшить производительность жидкостной системы

Кори Коттрил, менеджер по продуктам, полевые сервисы

В занятых заводах и фабриках производительность жидкостной системы иногда может отходить на второй план перед другими приоритетами. Однако без должного ухода проблемы могут развиваться быстро. Ключ к защите операций и поддержанию безопасности и производительности жидкостной системы — это создание культуры обучения, фокусирующейся на непрерывном улучшении системы, минимизации ошибок установки и оснащении сотрудников навыками для решения задач с уверенностью.

Каждый год полевые сервисные инженеры Swagelok посещают тысячи промышленных объектов для консультирования клиентов по обслуживанию жидкостных систем. Неэффективность, возникающая из нерешенных проблем жидкостных систем, может быть дорогой и, что хуже, ставить людей в риск, когда беглые выбросы становятся крупными опасностями. Рассмотрите эти шаги для обеспечения оптимизированной производительности жидкостной системы.

Инвестируйте в обучение и образование по жидкостным системам

Большинство проблем жидкостных систем связаны с проблемами установки, а не с отдельными отказами компонентов. Не редкость замечать фитинги, которые не правильно затянуты, или втулки, которые были повернуты назад. Оба этих состояния могут привести к утечкам и беглым выбросам. Даже профессионалы с десятилетиями опыта могут совершать эти распространенные ошибки, если они не были правильно инструктированы по оптимизированной производительности и детектированию утечек жидкостных систем.

Программа обучения жидкостным системам, фокусирующаяся на выборе материалов, сборке/установке и соображениях рутинного обслуживания, может помочь предотвратить плохое здоровье системы, обучая сотрудников работать безопаснее и умнее. Образование также знакомит сотрудников с правильной терминологией, лучше оснащая их для ведения разговора, если что-то идет не так. Без правильной лексики или понимания техники могут неохотно говорить о технических проблемах. Другие разы рекомендация может быть потеряна в переводе, приводя к потраченному времени и ресурсам. Улучшение коммуникации и понимания общей терминологии может улучшить устранение неисправностей жидкостных систем и детектирование утечек жидкостных систем.

Программы обучения также знакомят сотрудников с экспертными ресурсами, к которым они могут обратиться, когда возникают вопросы. Иногда просто нужно спросить поставщика, который видел проблему раньше, чтобы облегчить повседневное давление, кладущееся на инженеров, техников, установщиков и других заводских сотрудников.

Диагностика проблем жидкостных систем

Много раз, протекающий клапан или шумный регулятор заменяется тем же компонентом. Стандартные корректирующие меры могут решить некоторые проблемы, но они могут не адресовать корневую причину других проблем. Эти могут включать избыточное давление в системе, чрезмерную вибрацию, несовместимые материалы и компоненты, и другие вызовы.

Просто заменить деталь, но без знания причин, почему она вышла из строя, проблема может повториться. Программа обучения, направленная на выявление проблемы, создание дорожной карты ремонтов и толкание процесса к завершению, может помочь, обучая сотрудников, как прослеживать проблемы до источника.

Всегда рекомендуется искать экспертную помощь при диагностике проблем жидкостных систем и предотвращении беглых выбросов. Никакие две системы не идеально идентичны, и подход, который был эффективен в прошлом, может не дать тот же результат в другом применении. Видение за пределами симптомов для идентификации источника проблемы требует глубокого понимания того, как компоненты и системы работают вместе. Хотя может быть легко найти ответы в интернете, только выездной аудит может детально определить состояние жидкостной системы. Использование услуг оценки и консультационных систем может быть ценным.

Сделайте улучшения жидкостных систем простыми

Изменения в жидкостных системах часто требуют департаментальных одобрений. Например, может быть уместно переключиться с задвижки на шаровой клапан в определенном применении, но если процесс авторизации сложен, это только задержит решение проблемы. Другие разы, персонал обслуживания может рассматривать конкретную проблему как ответственность инженерии, или наоборот, приводя к тупику и увеличенным расходам, когда системы начинают давать сбои.

Одна стратегия — предоставить обзорной панели власть для ускорения улучшений и ремонтов, над которыми все департаменты согласны, что это хорошая идея, устанавливая ежемесячные цели для поддержания команд подотчетными за работу. Простое сведение вместе принимающих решения может стимулировать диалог и привести к быстрым действиям. В то же время, каждый департамент может делиться заботами на основе своего уникального перспективы, помогая раскрыть проблемы, которые очевидны только при взгляде на полную систему.

Рассмотрите привлечение помощи надежного эксперта, который может работать с лицами, отвечающими за разные функции завода. Это может способствовать сотрудничеству между департаментами, и во многих случаях третья сторона может быть движущей силой, которая запускает проекты и поддерживает импульс до успешного результата.

Вознаграждайте тех, кто идет лишнюю милю

Когда сотрудники чувствуют себя хорошо о выполнении ремонтов, обслуживание жидкостных систем может стать приоритетом. Программы стимулирования могут добавить элемент веселья и конкуренции, переводящийся в проактивный подход к системному уходу на месяцы и годы. Реальность в том, что ремонтная работа может быть утомительной, но когда она идет с чувством гордости и достижения, может быть энтузиазм для решения даже самых рутинных задач.

Стимулированное обслуживание может пойти далеко к улучшению операционной эффективности. Статистика показывает, что многие заводские инциденты безопасности предотвратимы, и простое устранение неисправностей и надежные практики дизайна могут сэкономить клиентам десятки тысячи долларов или более в потерянном времени, материальных отходах, затратах на очистку и других расходах, которые приходят с исправлением проблемы только после того, как отказ произошел. Регулярное обслуживание может быть сделано более вовлекающим для сотрудников, которые также развивают более глубокую оценку того, как они могут лично влиять на производительность завода и безопасность жидкостной системы, день за днем.

Дополнительные соображения

Есть много других способов защитить жидкостные системы и предотвратить беглые выбросы, зная, что искать и что не делать:

• Смотрите и слушайте предупреждающие знаки.  Хотя промышленные процессные системы склонны шипеть, бамбить, звенеть и топать, такие звуки обычно означают проблемы для компонентов жидкостных систем. Третья сторона может предложить свежий набор глаз и ушей для выявления проблем, к которым сотрудники привыкли видеть и слышать.
• Доверяйте только специалисту.  Не рискуйте критическими операциями кем угодно, кто не хорошо разбирается в здоровье и производительности системы. Специалисты жидкостных систем могут помочь выявить многие проблемы, которые другие могли пропустить.

Начните сегодня

Новая рутина может ре-энергизировать объекты, где жидкостные системы начинают выходить из формы. Даже один сотрудник с ноу-хау и стимулом для улучшений может быть мощной силой внутри завода. Создавая культуру, подчеркивающую оптимальное здоровье системы, дорогие ремонты и аварии могут быть предотвращены. Эксперт Swagelok может помочь адаптировать стратегию, которая встречает специфические нужды любого объекта.