Предотвращение утечек в жидкостных системах: экспертные советы по оптимальной подготовке труб

Почему системная производительность зависит от правильной подготовки труб

Зиад Бедран, менеджер по продукту, Swagelok Company

Качественная труба и высокоинженерные фитинги формируют некоторые из самых критических соединений в любой нефтеперерабатывающей установке. Ряд переменных должен учитываться при обеспечении оптимальности каждого из этих соединений — тип материала, размер трубы, толщина стенки, материальные свойства, площадная спецификация и др.

Не менее важны для успешной эксплуатации жидкостной системы, однако, надежные практики, когда техники собирают эти соединения. Одна из самых частых причин отказов труб и фитингов — неправильная установка. Правильные методы обращения с трубами и их подготовки — которые все происходят до затяжки фитинга — необходимы для безопасных, герметичных и долговечных соединений, которым могут доверять операторы установок.

Как обеспечить, что технический персонал обучен, вооружен и подготовлен правильной информацией и инструментами для создания качественных соединений по всей установке? Вот несколько самых важных вещей для учета.

Что на кону?

Никто не любит потерю рентабельности или падение операционной эффективности, но это не самые насущные проблемы, связанные с утечками жидкостных систем. Многие клиенты работают в изначально опасных приложениях, где риск некорректной установки может привести к серьезной травме или хуже. Утечки в низкодавленных водяных или воздушных системах обычно имеют очень мало связанной с безопасностью угрозы и часто рассматриваются как неэффективность-связанное неудобство. Однако потеря воздушного давления может привести к отказу безопасностно-критического клапана открыться вовремя. Более того, если система течет опасным газом, таким как водород, даже малая утечка может иметь тяжелые последствия. Поскольку эти опасные газы и химикаты необходимы для производства многих продуктов, их нельзя просто удалить из операций установки, и когда на кону жизни, первостепенно, чтобы они оставались надлежащим образом сдержанными.

Помимо проблем безопасности, утечки, связанные с неправильной подготовкой труб, могут быть значительными вкладчиками в потерю производства. В некоторых случаях это приходит в виде системной неэффективности, и дольше система работает на менее чем оптимальных уровнях, больше потенциальной прибыли бизнес теряет. Потери, связанные с утечками, могут приходить и в других формах. Если химикаты или газы утекают из системы, это не только создает потенциально опасную ситуацию, но и дорогую, так как сырье тратится впустую. Даже простая утечка воздуха, которую часто игнорируют, может быть дорогой, если это означает трату больших денег на запуск оборудования. Многие компании покупают или арендуют компрессоры сжатого воздуха по мере роста потребностей, но если они починили утечки или иначе оптимизировали свою трубную установку, они могли бы обойтись меньшим оборудованием и более низкими энергозатратами.

Некоторые затраты от утечек жидкостных систем очевидны, некоторые скрыты. В любом случае, они часто избегаемы, если вы знаете частые причины отказов.

Распознавание причин отказов жидкостных систем

Одна из первичных причин, по которой жидкостные системы развивают утечки — неправильная подготовка труб. Например, кто-то может не срезать трубу квадратно (под прямым углом), создавая скошенный конец. Альтернативно, на конце трубы могут быть заусенцы, потому что она не была должным образом обточена или зашлифована после резки, что может поставить под угрозу уплотнение. Шлифовка металлического конца трубы после резки металлопилой может показаться лишним шагом, но когда мы смотрим на эмпирические данные от системных отказов, мы находим, что что-то столь малое часто является корневой причиной проблем. Уделение времени правильной подготовке труб и установке может предотвратить крупные головные боли позже.

Труба, которая не была должным образом обточена.

Труба, срезанная и обточенная правильно.

Минимизация отказов жидкостных систем часто сводится к наличию правильных инструментов и избеганию небрежности, которая может повредить установленные системы. Существует множество сценариев, которые часто приводят к тому, что кто-то не использует правильный инструмент для работы при установке компонентов или при ремонте жидкостных систем. В некоторых случаях специализированные инструменты для точных, квадратных, беззаусенцевых срезов доступны, но не используются, когда было бы быстрее пойти на уловку. В других случаях рабочий может просто не иметь подходящего оборудования для обточки труб для обеспечения беззаусенцевых концов труб. Тем не менее, правильные инструменты для резки и обточки труб легко доступны, и относительно незначительные инвестиции могут помочь избежать дорогостоящих отказов.

Есть две частые небрежность-связанные причины утечек жидкостных систем:

• Царапины, вмятины или вмятины на трубе, часто результат неправильного обращения. Обычно такой ущерб результатом неправильного обращения. Например, рабочий может схватить конец 6-метровой трубы, вытащить её из контейнера, отрезать 2 метра, а затем проскользнуть оставшиеся 4 метра обратно в стойку. Если на отрезанном куске есть заусенец или царапина, это вызовет царапание труб, все еще в стойке. Труба также легко вмятится, если её вытащить со стойки и конец ударит о пол; её можно поцарапать, если тащить из точки в точку. Важно, чтобы техники инспектировали трубы на эти дефекты перед установкой, но этот шаг часто пропускается или кажущийся незначительный ущерб игнорируется.
• Неправильная подготовка труб, включая не квадратный срез или не обточку конца трубы. Как отмечалось ранее, правильная резка труб — важный шаг в успешной сборке жидкостной системы. Металлопили или инструменты, специально предназначенные для резки труб, чаще всего используются, и пока забота принимается при резке, достижение квадратного среза относительно легко. Более преобладающие проблемы имеют тенденцию возникать с обточкой, которая может быть сделана специализированным инструментом для обточки или чем-то вроде наждачки или напильника. Этот шаг в процессе либо пропускается полностью, либо выполняется неправильно из-за отсутствия доступных правильных инструментов.

Подготовьте свою команду правильным обучением

Общие проблемы с подготовкой труб, очерченные выше, легко избежимы. Обеспечение того, что ваша организация не становится жертвой отказа жидкостной системы или утечки, может просто сводиться к тому, чтобы ваши сотрудники прошли правильное обучение установке трубных фитингов. Производители оборудования могут помочь здесь: обучение, которое предлагает Swagelok, например, детально охватывает различные практики обращения с трубами и инспекции труб, обеспечивая, что рабочие используют практики, минимизирующие переделки и брак.

Даже до привлечения экспертов по обучению трубным фитингам, вы можете избежать многих проблем, взяв твердый взгляд на практики обращения с материалами и подготовки труб по всей вашей организации. Видите ли вы людей, выполняющих процессы трубных фитингов некорректно? Видите ли вы что-то, что могло быть исправлено адресацией этого на сборочном совещании или через один-на-один разговор? Такой саманализ — хороший начальный шаг к более эффективным, безопасным операциям, и это что-то, что регулярно покрывается в обучении трубных фитингов Swagelok.

Фундаментально, адресация проблем обращения с трубами и подготовки сводится к осведомленности. Сотрудники могут не знать, что вытаскивание длины трубы из стойки может вызвать значительные проблемы в будущем, так что немного образования может идти далеко. Ваш персонал должен знать, что в то время как успешное трубное фитинговое соединение зависит от множества разных вещей, ключевой фактор успеха — насколько хорошо они подготовили кусок трубы для входа в фитинг.

Не позволяйте маленьким ошибкам создавать большие проблемы безопасности и эффективности для вашей компании. Убедитесь, что вся ваша команда обучена тому, как способствовать оптимальным операциям с правильной подготовкой труб.