Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как оптимизировать программу PM

Профилактическое обслуживание (PM) - неотъемлемый компонент успешного управления активами. Компании, которые полагаются на механическое оборудование, чтобы оставаться в рабочем состоянии, и даже предприятия, которые используют механические активы в роли поддержки, должны день за днем ​​обеспечивать, чтобы эти устройства оставались функциональными и «здоровыми». Эффективное планирование и составление графиков играют решающую роль в конечном успехе любой программы профилактического обслуживания. Следующая информация обсудит, как оптимизировать эти две области.

Планирование:фиксированное или плавающее

Когда дело доходит до планирования профилактического обслуживания, вы должны решить, применять ли фиксированный подход, плавающий подход или комбинацию двух методологий. В чем разница между этими двумя фреймворками?

Фиксированное расписание PM требует выполнения определенных задач между регулярными, заранее определенными интервалами. Например, фиксированный график может требовать, чтобы производственная машина проходила проверку каждый понедельник или чтобы фильтр системы заменялся ежемесячно.

Плавающий график обеспечивает большую гибкость при выполнении задач обслуживания. Он основан на расстановке приоритетов над заранее установленными процедурами. Таким образом, плавающее расписание может выделить некоторое время для проверки фильтра; однако, если фильтр все еще в хорошем состоянии, тогда не будет мандата на его немедленную замену.

Вы можете рассматривать разницу между фиксированным и плавающим расписаниями как разные подходы к замене масла в автомобиле. Некоторые владельцы автомобилей меняют масло каждые два-три месяца без исключения, в то время как другие вместо этого ждут достижения определенного порогового значения пробега.

У каждого подхода есть свои уникальные преимущества. Фиксированный график может эффективно распределить большой объем задач и равномерно среди обслуживающего персонала организации. Фиксированное расписание также снижает вероятность того, что рутинные, но важные действия будут упущены. Во многих случаях фиксированная программа расписания гарантирует, что гарантии не будут преждевременно отозваны производителями оригинального оборудования.

Напротив, плавающий подход обеспечивает максимальную гибкость расписания, особенно когда определенные задачи не являются критически важными для непрерывной работы машины. Плавающие графики также позволяют группе технического обслуживания тратить больше времени на оценку рисков и определение приоритетов в критических областях.

Понимание и использование этих двух методологий планирования, возможно, в гибридном подходе, поможет вам оптимизировать вашу программу профилактического обслуживания.

Принципы планирования

Также крайне важно, чтобы организации, заботящиеся о PM, приняли и реализовали фундаментальные принципы планирования для достижения наилучших результатов. Вот пять ключевых принципов, о которых следует помнить:

Нанять специального планировщика / Выделить время на планирование

Компании, у которых есть успешные программы профилактического обслуживания, понимают, насколько важно поручить одному сотруднику или специальной группе выполнение обязанностей по планированию программы. В противном случае член группы технического обслуживания, который в настоящее время занимается планированием, должен иметь, по крайней мере, достаточно времени, чтобы сосредоточиться на этой жизненно важной работе, не беспокоясь о ненужных отвлечениях.

Убедитесь, что инструкции стандартизированы и четко задокументированы

Без стандартных процедур планировщику может быть практически невозможно оценить количество времени, необходимое для выполнения той или иной задачи по техническому обслуживанию, особенно если требуется более сложный ремонт. Следовательно, для организации важно разрабатывать и распространять стандартные планы (по крайней мере, для общих работ по техническому обслуживанию). Эти стандартные планы всегда можно обновить и улучшить позже.

План для минимального необходимого уровня навыков

Как только планировщик получает новости о высокоприоритетной задаче и анализирует соответствующие инструкции, он или она обычно должны выделить время, необходимое техническому специалисту с минимально необходимыми навыками и опытом для успешного выполнения задачи. Если на выполнение задачи действительно уходит столько времени, то программа остается по расписанию; если техник закончит работу раньше, тем лучше.

Учитывайте вспомогательные задачи

Слишком часто технические специалисты тратят значительную часть своего времени на выполнение необходимых задач, которые лишь косвенно связаны с реальными проектами технического обслуживания; например, поиск подходящих инструментов, поиск запчастей, ожидание разрешений или надзор и т. д. Хотя эти действия не обязательно считаются частью задачи технического обслуживания, все же разумно оставить в расписании некоторое пространство для маневра для вторжения в реальность .

Расставьте приоритеты по срочности и важности

Многие специалисты по планированию используют модель анализа видов отказов, последствий и критичности (FMECA), чтобы определить, каким задачам следует уделить первоочередное внимание. Например, относительно неважная машина может потребовать срочного ремонта; однако, если абсолютно критическое производственное оборудование подлежит плановому техническому обслуживанию, оно может иметь приоритет перед любыми другими видами деятельности.

Другие советы по профилактическому обслуживанию

В дополнение к приведенной выше информации, вот еще три полезных предложения по реализации исключительной программы PM:

Используйте программное обеспечение для отслеживания активов

Поскольку столько времени на техническое обслуживание тратится на поиск нужных инструментов и деталей, подумайте о том, чтобы пометить каждый соответствующий элемент оборудования цифровым устройством слежения. Затем с помощью специализированного программного обеспечения ваши сотрудники смогут в любой момент найти необходимые ресурсы.

Используйте программное обеспечение для управления техническим обслуживанием

Эффективная платформа компьютерного программного обеспечения для управления техническим обслуживанием (CMMS) может дать вам общее представление о текущих и прогнозируемых потребностях в техническом обслуживании, облегчая при этом планирование и процесс выполнения заказов.

Обучите свою команду интерпретировать, внедрять и записывать данные PM

Инструмент хорош настолько, насколько хорош его пользователь. Таким образом, вовлеките свою группу технического обслуживания в программу PM, обучив их тому, как наиболее эффективно интерпретировать и реализовывать данный рабочий заказ. Кроме того, не забудьте научить их передовым методам записи данных.

Если вы примените вышеупомянутые предложения в стратегии, адаптированной к уникальным обстоятельствам вашей организации, вы получите более эффективную, оптимизированную и действенную программу профилактического обслуживания.

Об авторе

Эгле Сегждайте - менеджер по цифровому маркетингу компании Dynaway. С ней можно связаться по электронной почте [email protected].


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Насколько обслуживаются ваши активы?
  2. Как создать программу технического обслуживания электрооборудования
  3. Как обслуживать промышленное производственное оборудование
  4. Как разработать программу профилактического обслуживания вашего оборудования
  5. Как построить программу обслуживания электрооборудования
  6. Как оптимизировать операции обслуживания?
  7. Эти пять простых шагов оптимизируют вашу программу обслуживания
  8. 10 советов, которые сделают вашу программу управления проектами лучше
  9. Как предотвратить провисание ходовой части
  10. Как сократить расходы на техническое обслуживание ваших экскаваторов