Проектирование эффективной программы предупредительного обслуживания оборудования

Предупредительное обслуживание оборудования снижает риск производственных аварий. Вот чистый способ проектировать эффективную программу предупредительного обслуживания.

Что такое предупредительное обслуживание (PM)?

Предупредительное обслуживание — это рутинное обслуживание, выполняемое на оборудовании для обеспечения его эффективности. Этот тип поддержки особенно критически важен для любого бизнеса, использующего тяжелую технику вроде железа и стали. Предупредительное обслуживание снижает шансы поломок и экономит инженерам стресс и деньги.

Надежная программа предупредительного обслуживания спасает компании от нежелательного простоя. И позволяет компаниям поддерживать уровни производительности.

Эффективные программы предупредительного обслуживания используют планирование и расписание обслуживания до того, как детали испытывают проблемы. (PM) также учитывает данные из прошлого, такие как предыдущие поломки и отчеты об обслуживании.

Замечая потенциал для этих мелких проблем, повышается продуктивность. Это также экономит инженерам наличные и трудозатраты.

1. Разработайте план

Перед вводом в действие плана PM, определите, кто выполняет задачи. Выбор того, кто проводит ваш план PM, так же важен, как сам план. Менеджеры по обслуживанию — отличный выбор для PM-работников.

Техники обслуживания — хорошие работники для размещения под менеджерами по обслуживанию. Однако важно управлять нагрузкой сотрудников.

Иногда работники перегружены и не заинтересованы в программе предупредительного обслуживания. В таком случае вы тратите драгоценные трудозатраты впустую.

Сначала выясните, кто выполняет обслуживание. Затем решите, какая поддержка нужна вашей компании и расписание программы.

Пример цели проекта PM — снижение затрат на обслуживание на 15% во втором бизнес-квартале.

2. Инвентаризируйте оборудование объекта/активы

Самый затратный по времени аспект настройки программы предупредительного обслуживания — установка точной инвентаризации. Установка инвентаризации также наиболее критична.

Инвентаризация позволяет сотрудникам создать рутину из их предупредительных проверок. С инвентаризацией сотрудники могут зачеркивать каждый пункт из списка по мере завершения задач.

3. Создайте процедуры предупредительного обслуживания

После создания инвентаризации, создайте специфические процедуры обслуживания для каждого инвентарного пункта. Создайте номер частоты для сопровождения задачи, чтобы сказать работникам, как часто они должны выполнять проверки обслуживания.

4. Создайте расписания предупредительного обслуживания

Создание расписания предупредительного обслуживания включает обозначение высокоприоритетных и низкоприоритетных пунктов. Эти обозначения сообщают, что определенные части более восприимчивы к поломкам, чем другие. Это также идентифицирует влияние поломки детали.

5. Обучение вашей команды обслуживания

Программа предупредительного обслуживания бесполезна без правильного обучения. Ваш план может быть самым блестящим, но если ваши сотрудники не понимают его, он тщетен. Не вы управляете программой предупредительного обслуживания; это ваш персонал обслуживания.

6. Анализ — Корректировка — Улучшение

Способность компании адаптироваться определяет её успех. Оборудование меняется и методы обслуживания варьируются с машиной. Оставаясь на вершине лучших процедур для оборудования вашей компании, вы держите вашу программу предупредительного обслуживания последовательной.

Программа предупредительного обслуживания делает огромную разницу

В отрасли, где производительность — всё, критически важно иметь меры защиты на месте. Конструирование программы предупредительного обслуживания экономит вашей компании время и увеличивает её производственный выход.

Нажмите здесь, чтобы узнать, как еще вы можете отвечать на ваши промышленные нужды!