Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Незаменимые станки для заточки режущего инструмента для каждого машиностроительного цеха

Что такое станки для заточки режущего инструмента?

Станки для заточки режущего инструмента (инструментально-шлифовальные станки) — для заточки резаков и металлических резающих кромок. Высокоуниверсальные станки для широкого спектра шлифовальных операций: поверхности, трубки, сложные формы. Гибкость применения иллюстрирует ручное управление. Но из-за сложности управления все чаще применяют высокопрограммируемые ЧПУ-станки.

Требуется высокая квалификация (особенно для ручных). Два ключевых навыка: понимание взаимодействия шлифовального круга и режущего металла, знание геометрии инструмента. Приведенная конфигурация — одна из множества комбинаций. Гибкость нужна для огромного спектра форм и стилей резаков. Набор включает специализированные держатели для сложных углов при цилиндрической шлифовке. Приведенные тиски поворачиваются в трех плоскостях.

ЧПУ-станки для заточки режущего инструмента

Современный ЧПУ-шлифовальный станок с автоматическим обменником шлифовальных кругов и загрузкой оборудования. Современные станки — обычно 5-осевые ЧПУ-станки, изготавливающие торцевые фрезы, сверла, фазовые резаки и др. для машиностроения и деревообработки.

Автоматическая загрузка инструмента и работа с несколькими кругами повышают эффективность. Высокий уровень автоматизации, автоматический расчет и компенсация геометрии инструмента позволяют длительную беспилотную работу. Допуски <5 мкм (0,0002") достижимы даже на самых сложных деталях при грамотной настройке и инструментальной поддержке.

Контактный зонд или лазерная технология на станке позволяют регенерировать режущий инструмент. При эксплуатации режущие кромы изнашиваются/сколятся. Геометрию можно автоматически рассчитать на ЧПУ-шлифовальном станке для восстановления режущих поверхностей.

Развитие электроники сделало возможным применение ЧПУ-шлифовальных станков во многих отраслях. Продвинутые ЧПУ-шлифовальные станки с ПО для параметрического проектирования сложных геометрий или CAD/CAM сторонних разработчиков. Моделирование всего процесса и детали в 3D, обнаружение коллизий, расчет времени обработки. Возможности позволяют планировать и верифицировать детали, полностью оптимизировать процесс в программной среде.

Оборудование и фрезерно-шлифовальные станки адаптируются для точных машинных деталей. ЧПУ-шлифовальный станок, скорее всего, считается компьютером для этих целей. Для авиации, медицины, автопрома и др. ЧПУ-шлифовальные системы широко применяются. Для современных станков сверхтвердые и нестандартные материалы — не проблема, многоосевые станки создают очень сложные геометрии.

Радиусные шлифовальные станки

Специализированный станок для самых сложных типов инструментов — радиусный шлифовальный станок (исторический предшественник ЧПУ-инструментально-шлифовального). Как ЧПУ-шлифовальный, используется для шлифования сферических поверхностей. Состоит из трех частей: голова шлифовального станка, стол, приспособление для закрепления.

Голова — 3 степени свободы: вертикальное вращение, движение, наклон в заготовке. При работе устанавливаются статически и не меняются. Стол — ось X с T-образным пазов на радиальной ручке. Тонкая и сложная шлифовка радиусов возможна за счет монтирования оси X на радиальном столе, а не с противоположной стороны. Зажимное оборудование — что угодно на пазовом столе, чаще всего коллет или патрон с индексацией и отдельным движением по Y для точной установки глубины и заточки торцевой фрезы. Ободовочные резаки для этих станков обычно дорогие, могут использовать определенный радиус для ободовки круга.

Станки для заточки D-битов

D-битовый шлифовальный станок (по Deckel, первому бренду производителя) — для изготовления однолепестковых пантографических фрезерных станков. Пантографические фрезерные станки для изготовления матриц формообразования в прессовании все чаще устаревают, заменяются ЧПУ-обрабатывающими центрами.

Возможность заточки однолепестковыми резаками также используется для заточки токарных сверл и прямых фасеточных профилей на вершинах сверл или торцевых фрез с дополнительными держателями. Часто позиционируется как «универсальный шлифовальный станок», но «универсальный» относится только к выбору доступных сложных углов, а не к способности заточить все инструменты. Станок не затачивает сверла и не делает выпуклые или спиралевидные профили для обычных профилей.

Кто использует станки для заточки режущего инструмента?

В производственных цехах. Используются множество инструментов одной формы и размера, или оборудование требует точности для различных передних углов и др. Экономическая целесообразность: огромный объем заточки для поддержания режущего состояния производства. Инструменты с точными углами могут быть единообразно заточены.

Универсальные шлифовальные станки для заточки разных резаков. Комплектуются универсальной головкой, тисками, головкой, задней головкой и аксессуарами для инструментов и ножей. Также для цилиндрической, конической, внутренней и плоской шлифовки, но предназначены для заточки резаков.

При заточке однолепестковых и отрезных резаков задаются конкретные передние углы. Для этого используют тиски — наклоняют инструмент в любой плоскости, облегчая шлифовку режущей поверхности. Тиски адаптируются в трех плоскостях, вращение дискретно в градусах. Множественные углы фиксируются, инструмент зажимается верхом в тисках, круг подается на него.

Регенерация режущего инструмента

Чаще всего режущий инструмент регенерируется на специализированном шлифовальном оборудовании. Раньше вручную, сильно зависело от мастерства. Теперь числовые методы управления применяются к инструментально-шлифовальным станкам — качественные инструменты с высокой повторяемостью и ниже стоимостью. Новые отрасли (волоконная оптика) требуют точных допусков режущего инструмента, недостижимых традиционным оборудованием. Сегодня: микронные допуски, строгие спеки по концентричности, радиусу, чистоте поверхности, сложной геометрии. Для таких применений нужны ЧПУ-инструментально-шлифовальные станки для стабильного высокого качества.

Производственный процесс

  1. Небаланс станков: скрытая проблема, которую должен решить каждый станочный цех
  2. Повышение точности и прецизионности ЧПУ-станочного инструмента: комплексное руководство
  3. Оприсовочное и приспособочное оборудование в CNC: повышение точности и производительности
  4. Сравнение конвенциональных держателей инструментов с современной револьверной технологией: что лучше для в…
  5. Как силовые револьверы и подвижные инструменты повышают производительность токарных станков
  6. Продвинутые токарные центры и технологии станков с ЧПУ
  7. Держатели режущих инструментов для токарных станков с ЧПУ: полное руководство по точности и надежности
  8. Полное руководство по пятиосевым фрезерным станкам
  9. Подробное руководство по цилиндрическим шлифовальным станкам: особенности, применение и преимущества
  10. Настольная шлифовальная станок для инструментов: назначение, виды и преимущества