Всем механическим цехам нужны инструментальные и шлифовальные станки

Что такое заточные станки и фрезы?

Инструментально-заточной станок, а также многие другие режущие инструменты используются для заточки резцов и металлических наконечников. Это очень гибкий агрегат, который используется для выполнения широкого спектра шлифовальных операций:поверхностей, труб или сложных форм. Многие способы, которыми его можно использовать, чтобы проиллюстрировать его мощность, - это его конфигурация с ручным управлением. Однако из-за сложности операции все более популярными становятся устройства с числовым программным управлением (ЧПУ).

Для управления этим станком (особенно с ручным управлением) требуется высокий уровень знаний. Два основных необходимых навыка — это понимание взаимодействия между шлифовальным кругом и режущим металлом и знание геометрии инструмента. Показанная конфигурация является лишь одной из многих возможных комбинаций. Гибкость в использовании требуется для широкого спектра форм и стилей фрез. Коллекция содержит несколько специальных держателей, которые позволяют выполнять сложные углы для цилиндрических или шлифовальных операций. Внутри трех плоскостей показанные тиски будут вращаться.

Инструментально-шлифовальный станок с ЧПУ

Современный шлифовальный станок с ЧПУ с автоматической заменой шлифовальных кругов и возможностью загрузки оборудования. Сегодняшняя шлифовальная машина для инструментов и фрез обычно представляет собой 5-осевой станок с ЧПУ, который производит концевые фрезы, сверла, фазовые инструменты и т. д., которые обычно используются в отраслях механической обработки и деревообработки.

От автора обычно предоставляя такие функции, как автоматическая загрузка инструмента, а также возможность работы с несколькими шлифовальными кругами, современное оборудование с ЧПУ и фрезерно-шлифовальные станки повышают эффективность. Высокий уровень автоматизации, а также автоматический расчет и компенсация станков позволяют увеличить время работы без участия человека. Допуски менее 5 микрометров (0,0002 дюйма) могут быть надежно выполнены даже на самых сложных деталях при тщательной настройке процесса и соответствующей инструментальной поддержке.

Помимо обработки, расчет с помощью контактного датчика или лазерной технологии на станке облегчает повторное использование режущего оборудования.При регулярном использовании режущие кромки изнашиваются и/или скалываются.Чтобы вернуть режущие поверхности в нужное состояние, геометрические свойства режущего оборудования могут быть автоматически рассчитаны на Заточной станок с ЧПУ и на заточном станке.

Использование заточных станков и фрез с ЧПУ во многих отраслях промышленности стало возможным благодаря серьезным разработкам в области электроники. Усовершенствованные шлифовальные станки с ЧПУ разработаны с передовым программным обеспечением, которое позволяет вам параметрически проектировать геометрически сложные детали или использовать программное обеспечение CAD / CAM от третьих лиц.Помимо обнаружения потенциальных механических столкновений и измерения времени обработки, можно весь процесс шлифования и готовый компонент в 3D. Эти функции позволяют планировать и проверять детали, а также полностью оптимизировать процесс разработки в рамках программного обеспечения.

Возможно адаптировать оборудование и фрезерно-шлифовальные станки для производства прецизионных деталей машин. Шлифовальным устройством с ЧПУ, скорее всего, будет считаться компьютер, используемый для этих целей.
Для производства компонентов для аэрокосмической, медицинской, автомобильной и других отраслей промышленности обычно используются шлифовальные системы с ЧПУ. Для современных шлифовальных устройств невероятно твердые и нетрадиционные материалы обычно не представляют проблемы, а многоосевые станки способны производить очень сложные геометрические формы.

Радиус измельчения

Специальным шлифовальным станком, используемым для шлифования наиболее сложных типов инструментов, является радиусно-шлифовальный станок (или радиусно-шлифовальный станок), который является историческим предшественником инструмента с ЧПУ и фрезерно-шлифовального станка. Как и шлифовальный станок с ЧПУ, его можно использовать, когда необходимо шлифовать сферические поверхности для других целей. Сам инструмент состоит из трех частей:головки болгарки, рабочего стола и приспособления для зажима. Головка шлифовального станка имеет три степени свободы. Вертикальное вращение, перемещение и наклон внутри заготовки. Когда операция выполняется, они обычно устанавливаются статически и остаются неизменными. Стол с осью X с Т-образным пазом, закрепленным поверх радиальной рукоятки, является рабочим столом. Сложная и тонкая шлифовка лучей возможна за счет установки оси X сверху радиационного стола, а не с противоположной стороны. Все, что может быть размещено на столе с прорезями, может быть удерживающим оборудованием, но наиболее распространенным является цанга или патрон, который индексирует и имеет отдельное движение Y, чтобы обеспечить точную настройку глубины и заточку концевой фрезы. Правящие инструменты, используемые в этих шлифовальных станках, обычно очень дороги и могут использовать определенный радиус для правки самого шлифовального круга.

Заточные станки и фрезы для D-битов

Шлифовальный станок D-tip (в честь Deckel, первоначальной марки производителя) представляет собой шлифовальный станок для наконечников инструментов для изготовления однослойных фрезерных станков с пантографами. Ряд пантографов Фрезерные станки, используемые для изготовления полостей штампов, используемых в процессе формообразования, все больше устаревают и в современном производстве заменяются обрабатывающими центрами с ЧПУ.

Возможность однокромочного шлифования также может использоваться для шлифование токарных сверл и прямых граненых профилей на наконечниках сверл или концевых фрез с включением вспомогательных держателей. Станок часто продается как «универсальная шлифовальная машина», но слово «универсальный» относится только к выбору доступных составных углов, а не к способности станка затачивать множество инструментов. Устройство не может затачивать сверла или производить выпуклые или спиральные профили для обычных профилей.

Кто использует станки для заточки инструментов и фрез?

В производственных цехах в основном используются инструментальные и фрезерно-шлифовальные станки. Используется несколько инструментов одинаковой формы и масштаба, или оборудование требует точности для различных передних и других углов. Инструмент из экономических соображений. Применение специальных сверл или заточных станков оправдано тем, что необходимо большое количество наработок для поддержания технологического оборудования в хороших условиях резания. Для сравнения, инструменты с точными углами заточки могут быть одинаково заточены.

Для заточки различных резцов используются универсальные шлифовальные станки. Установлены универсальная головка, тиски, головка, задняя бабка и ряд других принадлежностей для переноски инструментов и ножей. Эти универсальные шлифовальные станки также можно использовать для круглого, конического, внутреннего и плоского шлифования, но они предназначены для заточки резцов.

При шлифовании однолезвийных и отрезных инструментов необходимо определять четкие передние углы. . Для этой работы используются тиски. Он может правильно наклонять инструмент в любой плоскости, тем самым облегчая шлифовку поверхности инструмента. В трех различных плоскостях тиски могут быть адаптированы, а вращение постепенно увеличивается в градусах. Несколько углов зафиксированы, и инструмент удерживается в верхней части тисков, пока вращающееся колесо подает его.

Регенерация режущих инструментов

Чаще всего режущий инструмент регенерируют с помощью специализированного шлифовального оборудования. Раньше это делалось вручную, во многом это зависело от мастерства оператора. В настоящее время методы числового программного управления могут применяться к шлифовальным станкам и фрезам, производя высококачественные инструменты с более высокой повторяемостью при меньших затратах. Новые отрасли промышленности, такие как волоконная оптика, требуют точных допусков режущего инструмента, которые не могут обеспечить традиционные инструментальные мастерские. Сегодняшние требования требуют допусков в микронах и более строгих требований к концентричности, качеству отделки радиуса изгиба и сложной геометрии. Для таких применений необходимы станки с ЧПУ и шлифовальные станки для производства стабильных высококачественных инструментов.