Сравнение конвенциональных держателей инструментов с современной револьверной технологией: что лучше для вашего станка?

О держателях инструментов

Токарные, фрезерные, ОЦП, сверлильные, расточные, нарезания резьбы — все спроектированы с держателями инструментов. Держатель (tool holder) зажимает и разжимает инструмент для замены изношенных резаков новыми или переточки для будущих задач.

Держатель инструмента и конус станка

В станкостроении конус — конструкция для фиксации режущего инструмента в шпинделе. Принцип: конический мужской элемент входит в женское гнездо с совпадающими конусами и углами.

Почти все шпиндели станков имеют коническую конструкцию как основной способ соединения с инструментом. Патроны на традиционных и передовых сверлильных, ручных дрелях, токарных — тоже с коническими отверстиями для инструментов. С другой стороны, на сверлах, сверлильных, фрезерных — мужской элемент = шток инструмента/держателя, женское гнездо — интегрально со шпинделем.

Сверлильный станок (Drill Press)

В сверлильных приложениях оператор может вставить сверло напрямую или использовать сверлильный патрон. Но почти все фрезерные станки — от старейших ручных до современных ЧПУ/НУ — используют конические отверстия для удержания инструмента. Этот метод кардинально повышает удобство и производительность, сокращая такт цикла.

Токарные станки

В токарных мужская часть может принадлежать инструменту или шпинделю, конус шпинделя может быть мужским, женским или обоими. Операторы должны быстро и легко устанавливать/удалять инструменты для сокращения цикла. Поэтому когда головной блок токарного оснащен вращающимся шпинделем, оператор может предпочесть установить на шпинделе приводной шпорный механизм (spur drive) или коллетное устройство.

Передача мощности

Конус станка обеспечивает высокую скорость передачи мощности через интерфейсные устройства — необходимо при совместном использовании фрезерного станка. Конус можно делить на два типа: самозажимающий (self-holding) и саморазжимающий (self-releasing). В самозажимающем мужской и женской клин соединяются так, что заданная сила сверления эффективно воспринимается без тягового стержня (drawbar).

Новый тренд: уже здесь или скоро?

В автопроме и 3C-электронике производители закупают ОЦП для разнообразных задач. Станок — базовый актив, определяет конечное качество продукции. Рабочее качество станка — ключ, заставляющий производителей постоянно реформировать дизайн и производство.

После изобретения ОЦП и систем ЧПУ стандарты обработки стали строже. Помимо ЧПУ-ОЦП есть ЧПУ-токарные центры, ЧПУ-фрезерные, ЧПУ-сверлильно-фрезерные центры, ЧПУ-сверлильно-фрезерные и др.

Слияние функциональности

Сейчас некоторые станки, похожие на ОЦП, становятся важнее. Хотя не такие гибкие, как ОЦП, их преимущество — операторы могут добавлять различные функции или аксессуары автоматики на производственную линию под нужды задач, обрабатывая заготовки сложным методом. Обычно для кастомных задач. Поэтому требования точности выше.

Рынок требует лучшее качество и быструю доставку. Тренд усугубляет вызовы производителей. В последние годы многие производители станков добавляют КИМ-оборудование (CMM) к станкам, делая их точнее и конкурентоспособнее.