Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Настольная шлифовальная станок для инструментов: назначение, виды и преимущества

Для чего используется настольная шлифовальная станок для инструментов?

Шлифование — абразивный процесс резания для удаления материала и создания заданных контуров при вращении. Среди множества шлифовальных станков настольный шлифовальный станок для инструментов (tool and cutter grinder) предназначен для заточки и восстановления режущих инструментов и пластин, используемых на современных станках. Это крайне гибкий станок, выполняющий широкий спектр операций: цилиндрическое шлифование (обработка наружных поверхностей), шлифование плоскостей и сложных форм.

Существуют ручные модели с механической настройкой и автоматизированные ЧПУ-шлифовальные станки, которые быстро становятся стандартом в металлообработке. ЧПУ (CNC) — компьютерное числовое управление. Современные станки обычно оснащены ЧПУ и множеством осей (чаще всего 5 осей). Они популярны для производства фрез, сверл, ступенчатых инструментов, пиловых дисков и других современных режущих инструментов в металлорежущих отраслях.

При ручном управлении оператору нужен высокий навык и глубокое понимание взаимодействия шлифовального круга с заточным инструментом, а также геометрии режущего инструмента.

Структура базового настольного шлифовального станка для инструментов

Из-за бесконечного разнообразия режущих инструментов по формам, типам и материалам, станок отличается гибкостью, позволяя широкий спектр цилиндрических методов шлифования и уникальных углов резания. Полезно использовать тиски с несколькими плоскостями. Стол продольно и поперечно перемещается вместе с головкой, которая поворачивается и регулируется в горизонтальной плоскости. Эта гибкая головка обеспечивает критические клиренс-углы для шлифования и заточки разных типов резаков.

Преимущества ЧПУ-шлифовального станка для инструментов

Сегодня ЧПУ-шлифовальные станки повышают производительность восстановления режущих инструментов за счет автоматической системы смены наборов кругов и системы подачи/загрузки инструментов. Набор кругов обеспечивает гибкость. ЧПУ-станки обычно предлагают высокоточный автоматический измерения инструментов в процессе. Благодаря этим компонентам и высокой автоматизации, беспилотное производство режущих инструментов эффективно с постоянным допуском менее 0,0002 дюйма (5 мкм) даже при сложных операциях.

Помимо производства, ЧПУ-шлифовальные станки точно восстанавливают фрезовые резаки и другие режущие пластины. После износа режущих кромок их геометрия измеряется с высокой точностью, и поверхность восстанавливается до идеального состояния. Например, круговые пиловые диски шлифуются под вращением высокоточных кругов для устранения тупых кромок. ЧПУ-шлифовальные станки идеальны для снятия фасок зубьев, прямого и конического шлифования торцов, шлифования задних и передних углов спиральных инструментов, зубьев гобельных фрез, концевых фрез и центровых сверл.

Еще одна особенность — программное обеспечение, позволяющее проектировать и производить геометрически сложные инструменты параметрически или через CAD/CAM. 3D-симуляция настраивает изделия и операции, выявляя потенциальные механические коллизии. Программа упрощает расчет и нормирование времени производства. В результате станок верифицирует проектирование и производство, оптимизируя качество готовых изделий.

С этими преимуществами ЧПУ-шлифовальные станки широко применяются в авиакосмической, медицинской, автомобильной и других отраслях. Обработка труднобрабатываемых и экзотических материалов на 5-осевых станках для сложных геометрий становится менее сложной.

Радиальный шлифовальный станок для инструментов

Радиальный (radius) шлифовальный станок — специальный вид настольного шлифовального станка для формирования самых сложных форм резаков. Состоит из 3 основных частей: стола, зажимного устройства и шлифовальной головки.

Шлифовальная головка движется вертикально с 3 степенями свободы, подавая и наклоняя обрабатываемый резак. Движение может быть статически определено и фиксировано на протяжении всего процесса. Стол радиального станка — это X-ось, установленная на радиальном столе. Зажимная система X-стола может быть любой, монтируемой на Т-образном столе. Часто используются патроны или индексные зажимы для Y-осевых операций, обеспечивающих точную установку глубины и заточку концевых фрез.

Производственный процесс

  1. Шлифовальные станки настольные: устройство, особенности и применение
  2. Предотвращение дефекта «J-hook» на штампах: причины, симптомы и решения
  3. Плоское шлифование: преимущества и применения в производстве
  4. Внутренние шлифовальные станки: функции, применение и преимущества
  5. Вращающийся шлифовальный станок поверхности: точная поверхностная отделка для высокого качества
  6. Точные каретные шлифовальные станки: решения для шлифовки рельсов и карет
  7. Незаменимые станки для заточки режущего инструмента для каждого машиностроительного цеха
  8. Цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ: назначение, применение и преимущества
  9. Почему малый цилиндрический шлифовальный станок необходим для точной обработки
  10. Малый бескцентровый шлифовальный станок: как он работает и почему важен