Глобальные производители машин для литья под давлением

Обзор мирового рынка литья под давлением

Прогнозируется, что мировой рынок машин для литья алюминия под давлением вырастет в среднем на 7% в период с 2016 по 2020 год. Машины для литья алюминия под давлением используются для производства алюминиевых отливок для применения в различных секторах конечных пользователей, включая автомобильную, аэрокосмическую и оборонную промышленность. морской и многие другие. В 2015 году в сегменте литья под давлением доминировал рынок машин для литья алюминия под давлением. На этот сегмент приходилось примерно 70% от общей доли рынка.

Алюминий является наиболее широко используемым литейным сплавом и используется в любой применение благодаря своим механическим свойствам. Алюминиевые отливки легкие и могут выдерживать самые высокие рабочие температуры из всех литейных сплавов. Растущее предпочтение легковых автомобилей увеличивает спрос на литые под давлением алюминиевые компоненты. Это приводит к потенциальному спросу на машины для литья алюминия под давлением.

Производители машин для литья под давлением по всему миру

Компании-производители и поставщики широкого спектра оборудования для литья алюминия под давлением вкладывают огромные средства в разработку новых технологий и производственных мощностей, чтобы оставаться прибыльными и конкурентоспособными. Ниже представлены пять ведущих мировых производителей машин для литья алюминия под давлением. Список основан на текущем отчете о рынке машин для литья алюминия под давлением, доступном через программное обеспечение с открытым исходным кодом.

Бюлер

Бюлер, базирующаяся в Узвиле, Швейцария, является технологическим партнером по поставкам решений для литейного производства по всему миру. Компания находится на переднем крае технологий литья под давлением с точки зрения качества, эффективности и знаний о процессах. Группа Бюлер работает более чем в 140 странах мира. В 2016 финансовом году объем продаж компании составил 2,45 млрд швейцарских франков

Система Carat представляет собой двухплитную машину для литья под давлением. Он доступен в 13 типоразмерах с усилием запирания от 10 500 до 44 000 кН. Система Carat является лучшим решением для заказчиков, производящих крупные и сложные детали, которые должны соответствовать требованиям стандарта высочайших требований к качеству, утверждается в нем. В настоящее время продано более 400 систем на пяти континентах — более 120 установлены в Китае и еще 30 уже заказаны китайскими заказчиками.

Тошиба

Toshiba Machine — производитель машин для литья под давлением. Эта компания уже произвела в общей сложности более 10000 комплектов машин для литья под давлением с тех пор, как впервые выпустила одну машину в 1950-х годах. В настоящее время их бизнес расширился на пять континентов.

Дайнакаст

Dynacast является мировым производителем и поставщиком прецизионных металлических деталей высочайшего качества. Компания предоставляет решения для таких отраслей, как автомобилестроение, бытовая электроника и здравоохранение. Передовые технологические решения Dynacast, такие как многотактное литье под давлением, литье под давлением в холодной камере, литье под давлением (MIM), а также интерактивный процесс и выбор металла, позволяют OEM-производителям создавать сложные конструкции, которые являются уникальными и невоспроизводимыми.

Оскар Фреч ГмбХ + Ко. КГ

Oskar Frech GmbH + Co. KG является производителем и поставщиком литейных машин высочайшего качества. Штаб-квартира Frech Group находится в Шорндорфе на юге Германии. Компания поставляет машины для литья под давлением с горячей и холодной камерой для алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов.

Машины для литья под давлением с холодной камерой имеют усилие запирания от 2750 кН до 44000 кН для производства широкого спектра отливок, от мелких OEM-деталей до блоков двигателей или картеров коробок передач, а также элементов шасси и кузова из алюминиево-магниевого сплава.

Группа Идра

Idra Group, базирующаяся в Италии, поставляет машины для литья под давлением и полные ячейки от 250 до 5000 тонн для алюминия и магния. Компания является специалистом в области литейных машин и полностью автоматизированных литейных ячеек. Машины для литья под давлением OLS Idra Group представляют собой самые современные технологические решения.

Преимущества литья под давлением

● Этот процесс подходит для крупносерийного производства
● Способен производить сложные отливки за более короткое время по сравнению с другими процессами обработки металлов давлением, такими как механическая обработка
● В таком состоянии литья можно производить высокопрочные компоненты
● Повторяемость размеров
● Возможны тонкостенные секции
● Хороший линейный допуск
● Хорошая чистота поверхности

Что такое литье под давлением с горячей камерой?

Процесс литья под давлением с горячей камерой включает плавление металлического слитка в печи, которая расположена рядом со стационарной машиной полунепрерывного литья под давлением или составляет ее единое целое, и впрыск расплавленного металла через погружной поршень непосредственно через узкую горловину и сопло в пуансон. Гусиная шея и сопло должны быть нагреты, чтобы предотвратить замерзание металла до того, как он попадет в полость штампа. Весь нагревательный элемент и расплавленный металл в этом процессе – из маркировки горячей камеры.

Вес отливки определяется шагом, длиной и диаметром поршня, а также размером втулки/камеры, и сопло также играет роль, которую следует учитывать при проектировании штампа. После затвердевания металла в полости штампа (это занимает всего несколько секунд) подвижная полуплита машины, закрепленная на ней подвижная половина штампа, открывается, и отливка выбрасывается с торца штампа и из инструмент. Затем поверхности матрицы смазываются системой распыления, форма закрывается, и процесс повторяется снова.

Благодаря этой «закрытой» системе плавки/впрыска металла и минимальному механическому движению литье под давлением в горячей камере может обеспечить лучшую экономию в производстве. Цинковый сплав в основном используется для литья под давлением с горячей камерой, который имеет довольно низкую температуру плавления, что дает дополнительные преимущества с точки зрения низкого износа машины (чашка, гусиная шея, втулка, плунжер, сопло), а также низкого износа штампа (таким образом, более длительный срок службы инструмента). по сравнению с инструментами для литья алюминия - при условии утверждения качества литья).