Все, что вам нужно знать о пятиосевом фрезерном станке

Сегодняшняя технология пятиосевой обработки является лучшим доказательством того, что обрабатывающая промышленность постоянно растет, и есть множество причин, чтобы воспользоваться ею. По мере развития технологий обработки спрос на сложные детали растет как никогда. Это предполагает использование высокоэффективного и точного оборудования, и пятиосевой фрезерный станок идеально соответствует этим требованиям.

Современные фрезерные станки созданы для того, чтобы выполнять то, что мы описали выше, в первую очередь за счет внедрения 5-осевой технологии. Пятиосевые фрезерные станки обеспечивают доступ ко всем пяти сторонам призматической заготовки. Это оборудование настолько распространено в наши дни, что используется в самых разных областях. Не говоря уже о том, что они доступны по удивительно доступной цене.

Пятикоординатные фрезерные станки отличаются возможностью обработки сложных деталей. Они способны создавать сложные элементы или контуры заготовки, которые в противном случае можно было бы выполнить с помощью обычного фрезерного станка. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в 5-осевой технологии или просто обрабатываете в целом, в этой статье вы изучите основы 5-осевых фрезерных станков — сложности, связанные с 5-осевой операцией и конфигурацией, будут рассмотрены.

Что такое пятиосевые фрезерные станки?

Идея «5-ти осей» и фрезерных станков с ЧПУ часто сближает. На самом деле этот термин обычно относится к перемещению детали или режущего инструмента по пяти различным осям ЧПУ одновременно. Трехосевой обрабатывающий центр перемещает деталь в двух направлениях (X и Y), а инструмент движется вверх и вниз по оси Z. С другой стороны, пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ может вращаться по двум дополнительным осям — А и В — что позволяет режущему инструменту приближаться к заготовке со всех сторон.

Зачем использовать 5-осевую обработку?

Как упоминалось ранее, отличительной чертой 5-осевой обработки является возможность эффективно работать с широким спектром размеров и форм деталей. Но пусть вас не смущает, что он предназначен только для обработки сложных деталей. Несмотря на то, что он превосходен в этом, любой проект, который включает в себя обработку всех пяти сторон заготовки за один установ, потребует пятиосевого блока. Это также не означает, что трехосевой фрезерный станок не может выполнить аналогичную работу, но может потребоваться две или более настройки для получения одинаковых сложных элементов детали.

Это приводит к еще одной причине, по которой часто предпочитают пятикоординатный фрезерный станок. Подход «сделано за один раз» устраняет необходимость в дополнительных настройках, что, в свою очередь, снижает вероятность ошибок при каждом изменении положения детали. Короче говоря, вердикт довольно прост:пятиосевой станок лучше, потому что операция значительно упрощена, включая общую настройку, машинное время и простоту крепления.

3+2 Против. 5-осевая обработка:разница

Другая популярная конфигурация, обработка 3+2, также позволяет обрабатывать все пять сторон детали, поэтому ее чаще всего путают с 5-осевой обработкой. Хотя оба они дополнены двумя дополнительными осями, они не совсем равны. Вам часто приходится выбирать между 3 + 2 и 5 осями, чтобы увидеть, какая из них более выгодна для вашей работы.

Определяющим отличием конфигурации 3+2 является то, что наклоняемый поворотный стол используется для достижения двух дополнительных осей для позиционирования заготовки, и часто это более простой и менее дорогой способ выполнить пятистороннюю обработку. механическая обработка. Чтобы лучше проработать, вертикальные станки обычно используются для достижения 3-осевой установки, но с развитием технологий поворотные столы внедряются для предоставления дополнительных двух осей вращения, что приводит к конфигурации 3 + 2.

Преобладающим преимуществом установки 3+2 на вертикально-фрезерном станке является то, что она позволяет обрабатывать деталь со всех сторон. Как и в случае с 5-осевой конфигурацией, дополнительные настройки исключаются, а время цикла и затраты сокращаются. В станке 3+2 также используется более короткий и прочный режущий инструмент по сравнению с обычным трехосевым станком, что обеспечивает превосходную стабильность размеров.

С другой стороны, главное преимущество 5-осевого фрезерного станка заключается в том, что он расширяет границы типов геометрии деталей, с которыми вы можете работать. Для сложных автомобильных, аэрокосмических или медицинских деталей вы, как правило, не ошибетесь с 5-осевой обработкой. Но имейте в виду, что вам не всегда нужна полная 5-осевая обработка для всех ваших деталей. Установка 3+2 может быть достаточной, если не более эффективной, иногда, когда станок выполняет программу 3-осевого фрезерования с режущим инструментом, зафиксированным в наклонном положении с использованием двух осей вращения.

Кроме того, многих пугает программирование деталей, реализованное в 5-осевых станках. Однако с годами CAM-системы настолько развились, что стали намного удобнее в использовании. Это приводит к улучшению процессов и ускорению программирования, и многие научились извлекать выгоду из этого высококачественного программного обеспечения для улучшения общего производства.

Учитывая вышесказанное, трудно сказать, действительно ли 5- осевая обработка лучше, чем обработка 3+2. Что более важно, так это принимать во внимание различные факторы при выборе одной из этих настроек, например структуру затрат вашего бизнеса, детали, которые необходимо обработать, и т. д.