Что нужно знать о гибочном станке с вытяжным шпинделем

Что такое трубогиб с вытяжным шпинделем?

Гибочный станок с вытяжным стержнем представляет собой гибочную машину, в которой используется стержень для позиционирования и поддержания качества продукции при гибке выхлопных труб. Будучи одним из типов гибочных станков, гибочный станок для вытяжных труб делает производство выхлопных труб более продуктивным и экономичным. Инвестирование в трубогибочный станок для выхлопных труб — это, безусловно, мудрый выбор для любого завода, специализирующегося на автомобильных компонентах.

Гибка труб — одна из важных операций при формовании таких изделий, как трубы. Только когда трубки или трубы хорошо согнуты, они могут обеспечить оптимальную работу соответствующих приложений. Например, идеально изогнутая выхлопная труба обеспечивает плавный и без ограничений выброс газа из автомобиля. Поэтому к процессу, выполняемому на трубогибочном станке, следует относиться внимательно и серьезно.

При производстве выхлопных труб для любого вида транспортных средств могут применяться не только методы гибки, но и методы сварки. Оба метода способны удовлетворить требования, предъявляемые к изготовлению выхлопных труб. Однако, сравнивая эти два метода, гибка имеет больше преимуществ, чем сварка, когда речь идет о стоимости и прибыли. Позже мы подробнее поговорим о разнице между гибкой и сваркой и о том, почему применяется гибка вместо сварки.

Если мы сосредоточимся на самом трубогибочном станке с вытяжным шпинделем, важно, чтобы компоненты были согласованы с ним. друг друга. Компоненты гибочного станка для вытяжной оправки делают или нарушают формирование выхлопных труб, поскольку деформация изделий относится к отказу производства. Чтобы упомянутая выше проблема не повлияла на результаты производства, оправка играет важную роль в производственном процессе. В этой статье вы узнаете больше о том, как эти компоненты работают на гибочном станке с вытяжным шпинделем.

Почему применяется гибка вместо сварки?

Как упоминалось выше, сварка и гибка доступны для производства выхлопных труб, но принципы их работы на самом деле разные. Проще говоря, сварка заключается в соединении двух деталей в одну с помощью тепла и давления. Что касается гибки, то она завершает производство, формируя только одну заготовку. Прежде чем обсуждать детали операции, давайте сначала посмотрим, почему гибка предпочтительнее сварки.

● Сложность процесса

Требуется только подача заготовки соответствующей длины и ширины в станок при работе гибочного станка с вытяжным шпинделем. Сварка более сложна в плане предварительной подготовки и самого процесса. Чем сложнее процесс, тем больше времени процесс тратит на производство.

● Проблема безопасности

При проведении сварочного процесса для изготовления выхлопных труб на рабочей площадке будет выделяться очень большое количество тепла. Напротив, гибка труб устраняет необходимость прямого контакта оператора с инструментом и заготовкой. Если безопасность является первоочередной задачей, гибка относительно безопаснее, чем сварка.

● Постоянство продукта

Поскольку процесс сварки обычно контролируется вручную, трудно обеспечить одинаковый результат для каждого изделия. Хотя гибка по-прежнему требует от оператора подачи заготовки в гибочный станок, гибка больше похожа на полуавтоматический процесс обработки. Таким образом, сгибание с большей вероятностью сохранит консистенцию продукта, чем сварка.

● Затраты и прибыль

Поскольку время, затрачиваемое на процесс, экономится за счет более простого процесса, а затраты на трудозатраты и расход материалов значительно снижаются, гибка более выгодна, чем сварка. Учитывая большой объем производства, большинство заводов предпочли бы гибку, а не сварку.

Какое значение имеет оправка?

Оправка – это приспособление, которое устанавливается внутри выхлопной трубы, которую предполагается сгибать. На гибочном станке оправка не является обязательным элементом, но обеспечивает оптимальное качество выхлопной трубы. В процессе гибки трубы внешняя часть трубы удлинялась, а внутренняя часть скручивалась. Неподходящее положение заготовки или слишком высокая скорость гибки могут привести к деформации изделий.

Чтобы решить эту возможную проблему, некоторые трубогибочные станки используют оправку, которая соответствует внутреннему диаметру трубы. Поскольку оправка обеспечивает достаточную опору для выхлопной трубы во время изгиба, удлиненные или изогнутые части трубы могут оставаться гладкими. В результате использование оправки на трубогибочном станке помогает снизить количество отказов в производстве и, таким образом, важно для станка.

Как формируется трубогиб с вытяжной оправкой?

Гибочный станок с вытяжным стержнем состоит из пяти основных частей, включая гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, шайбу и оправку. Хотя эти компоненты являются отдельными частями, они могут быть признаны прототипами продуктов, поскольку они прикреплены друг к другу.

● Гибка штампа

Гибочная матрица отвечает за внутреннюю изогнутую часть выхлопной трубы. Он имеет круглую форму и совершает вращательное движение во время процесса. Когда труба зажимается и вращается вместе с гибочным штампом, формируется кривая.

● Зажимной штамп

Зажимная матрица обеспечивает поддержку трубы, прочно зажимая ее с другой стороны гибочной матрицы. Другими словами, труба зажимается между зажимной матрицей и гибочной матрицей во время процесса гибки.

● Пресс-форма

Пресс-форма создает сжимающее усилие для выхлопной трубы, которую предполагается согнуть. В сочетании с гибочным штампом вращательное движение и сжимающая сила вместе обеспечивают требования к изгибу для производства.

● Скребок

Назначение плашки стеклоочистителя аналогично оправке, которая заключается в обеспечении гладкости поверхностей выхлопной трубы при ее изгибе. В то время как разница между зачистной матрицей и оправкой заключается в том, что первая наматывается на внешнюю часть трубы, а вторая вместо этого вставляется внутрь.

● Оправка

Оправка также сглаживает поверхности выхлопной трубы, но обеспечивает поддержку изнутри, а не снаружи. То есть оправка укрепляет саму трубу в процессе гибки и удваивает влияние на консистенцию продукта с помощью шлифовальной матрицы.

Как работает трубогиб с вытяжным шпинделем?

Работа вытяжного гибочного станка полуавтоматическая, что означает, что для процесса требуется как ручное усилие, так и автоматизация машины. Перед запуском гибочного станка убедитесь, что все компоненты надежно установлены на основании станка. Также все части должны находиться в соответствующем положении, чтобы идеально согласовываться друг с другом. При включении станка оператор подает трубу необходимой длины и ширины между гибочной и зажимной матрицей. После этого труба вращается, поскольку гибочная матрица выполняет вращательное движение, и процесс завершается.