Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Композитный материал

Что нужно знать о процессе многослойного формования

Многослойное формование — это процесс литья под давлением, используемый во многих отраслях промышленности. Это важная часть быстрого прототипирования и производства по индивидуальному заказу, где она важна при наложении пластмасс (поверхностное литье пластика) и металлов.

В этой статье вы узнаете о процессе литья под давлением. Это будет включать в себя то, как работает процесс, материалы, его применение и его преимущества. Когда вы закончите статью, вы многое узнаете об этом процессе. Давайте приступим к делу.

Что такое процесс многослойного формования?

Процесс литья под давлением с многослойным формованием включает создание единого материала из комбинации двух или более материалов посредством формования. Материалы могут быть одинаковыми или разными.

Понимание процесса многослойного литья под давлением связано с пониманием двух категорий материалов, используемых в этом процессе. Этими материалами являются наплавляемый материал и подложка.

Что такое наплавка и подложка? Наплавка — это материалы, формованные на подложке, а подложка — это основной материал. В зависимости от конечного продукта и изобретательности производителя может быть два или более накладных форм.

Как работает процесс многослойного формования?

Понимание процесса литья пластмасс под давлением приходит со знанием трех категорий этого процесса. Ниже приведены три типа многослойного формования.

Вставить молдинг

При формовании мягких эластомеров или жесткого пластика литье со вставкой является лучшим типом многокомпонентного формования. Это лучший тип, потому что он экономичен и менее сложен, чем другой. При литье со вставками твердые сегменты сначала разделяются на инструменты перед выталкиванием мягких материалов.

Он также включает использование эластомеров в качестве связующего вещества. Это могут быть механические замки, химические вещества и т. д. Чтобы произошло химическое сцепление, необходимо нагреть эластомер до нужной температуры. Это необходимо для нагрева поверхности жесткого сегмента.

Двукратное формование

В отличие от литья под давлением, двухэтапное литье требует использования двух литьевых машин. Сначала вы будете вводить твердый сегмент, который следует за эластомерной формой, в машину для литья под давлением.

Используемый нагретый субстрат всегда находится в полутвердом или гелеобразном состоянии. Конструкцию формы можно смоделировать так, чтобы боковая часть жесткого сегмента проецировалась на подложку. Процесс литья под давлением с двухэтапным многослойным формованием подходит тем, кто ценит стабильную механическую связь.

Совместное литье под давлением

Из трех типов литья под давлением совместное литье под давлением является самым дорогим и трудным для контроля. Его процесс также отличается, поскольку он требует впрыскивания подложки и эластомера в одну и ту же форму. Это также требует совместимости материалов.

С точки зрения качества многослойного литья соинжекция является лучшей. Это связано с тем, что все материалы находятся в одном и том же расплавленном состоянии.

Оценка материалов, используемых в процессе литья под давлением

Для людей, плохо знакомых с многослойным формованием, выбор правильного материала может быть запутанным решением. Это потому, что материалов много, и многие из них разрабатываются каждую неделю. Поэтому вместо того, чтобы знать только материалы, используемые для процесса, правильно знать процесс оценки. Что касается выбора материалов, вы должны учитывать как подложку, так и наплавку. Ниже показано, на что следует обратить внимание при выборе материала.

Связь

В каждом процессе многослойного литья под давлением используемые материалы должны сцепляться друг с другом. Хотя в их склеивании нет необходимости, в идеале требуется полное склеивание материалов. Если материалы не полностью связаны, необходимо сделать подрезы и углубления, чтобы лучше соединить подложку и формовку.

Температура

В зависимости от типа процесса литья под давлением с многослойным формованием вам может потребоваться обеспечить сохранение свойств подложки и многокомпонентного формования. Следовательно, не должно быть деформации материалов из-за изменения температуры.

Коэффициент трения

Трение является важным фактором в процессе литья пластмасс под давлением, поскольку оно варьируется в зависимости от пластмассы. Это термин, используемый для обозначения того, насколько легко одна поверхность движется относительно другой. Он измеряется коэффициентом трения и вместе с текстурой поверхности является очень важным фактором при многослойном формовании.

Твердость

Твердость при многослойном формовании - это то, насколько отличные материалы для многослойного формования могут противостоять вдавливанию. Он измеряется в шкалах, в которых должны быть указаны различные материалы, используемые в конкретном процессе.

Модуль упругости при изгибе
Модуль упругости – это сопротивление материала изгибу. Это важное свойство, которое необходимо учитывать, поскольку оно влияет на сцепление конечного продукта.

Толщина материала

Толщина материала — еще одно свойство, определяющее, насколько эффективны материалы с точки зрения производительности. Толстые материалы поглощают вибрацию и становятся мягкими, а тонкие стенки не поглощают вибрацию.

Выбор правильного материала является важной частью процесса многослойного формования. Это потому, что это будет определять успех процесса. Ниже приведены распространенные материалы, идеально подходящие для этого процесса.

Разница между процессом литья под давлением и литьем под давлением

Формование со вставкой и литье поверх могут включать один и тот же процесс формования. Однако оба они разные. При формовании со вставкой подложка представляет собой непластический материал, а наплавляемая форма представляет собой пластиковый материал. Таким образом, мы можем сказать, что формование со вставками — это формование пластика на непластическом материале. Однако при многослойном формовании как подложка, так и наплавляемая часть являются пластиковыми материалами.

Применение многослойного формования

Многослойное формование - это популярный процесс литья под давлением, в котором TPE является широко используемым многослойным формованием. Подложкой, используемой в процессе, могут быть любые материалы, начиная от пластика и заканчивая металлами. Это делает процесс литья под давлением с многослойным литьем под давлением важным промышленным процессом с большим количеством применений, описанных ниже.

Гушение вибраций в автомобиле

Процесс многослойного формования идеально подходит для изготовления изделий, изолированных от вибраций. Резиноподобное соединение между одним компонентом и другим может устранить вибрации. Это делает этот процесс необходимым при изготовлении двигателей и насосов.

Процесс формовки при изготовлении удобных инструментов

Формованные материалы обеспечивают комфорт благодаря лучшему сцеплению. Это делает процесс идеальным для создания продуктов, которые обеспечивают лучшую эргономику. Процесс формования может принимать разные формы и может соответствовать чему угодно. Это идеальная причина, по которой многослойное литье применимо при изготовлении велосипедных ручек или кухонной утвари.

Процесс многослойного формования водостойких изделий

В зависимости от типа используемого пластика многослойное формование является отличным процессом для изготовления водостойких изделий. Это делает его применимым в электронном мире. Это делает формование пластика идеальным водонепроницаемым материалом для замены традиционных уплотнений, таких как уплотнительные кольца. Они не только водонепроницаемы, но и могут быть гибкими.

Изготовление звукопоглощающей продукции

Многослойное формование — идеальный процесс для изготовления изделий, которые должны поглощать звуковые волны. Правильно делать корпуса, которые могут поглощать звук мотора, тем самым делая устройство тише.

Как правило, многослойное формование — важный процесс, применяемый в следующих отраслях:

Преимущества использования многослойного формования

Производители, нуждающиеся в дизайне, цепкости и стильном внешнем виде, любят то, что дает процесс литья под давлением. Процесс многослойного формования также не так уж и дорог, но с годами он улучшился, что привело к первоклассной удовлетворенности клиентов. Ниже приведены преимущества использования многослойного формования.

Повышение эффективности продукта

Когда вы используете процесс многослойного формования с материалом, это улучшит характеристики продукта. Это включает в себя характеристики продукта по снижению ударов и вибрации, электрической изоляции и устойчивости к химическим веществам. Хорошим примером такого материала является термопластичный эластомер, который создает свойство отсутствия сцепления при использовании в производстве некоторых продуктов. Он также может действовать как барьер для окружающей среды с точки зрения упомянутых выше свойств.

Повышение привлекательности на полке

Процесс многослойного формования идеально подходит для создания визуально привлекательных поверхностей. Это идеальный метод, поскольку он бывает разных цветов. Его также можно дополнительно оптимизировать для различных видов отделки в прозрачной или узорчатой ​​форме.

Снижение производственных затрат

Несмотря на то, что многослойное формование является очень полезным процессом из-за его многочисленных преимуществ, оно имеет очень низкую стоимость производства. Это делает его идеальным производственным процессом для быстрого производства.

Быстрый процесс прямого формования

Лучшие продукты с многослойным формованием получаются благодаря полному пониманию процесса. Мы говорим о правильной команде, отвечающей за создание вашего продукта, ответы на вопросы и внесение предложений.

Возможно, именно поэтому у вас проблемы с получением лучшего. Это потому, что вы не были представлены нам в Rapid Direct. Выбрав нас, вы отдали свои задачи в надежные руки и опытным специалистам.

В Rapid Direct мы усовершенствовали наш процесс литья под давлением, чтобы вам было легко запросить наши услуги. Поэтому, даже если у вас плотный график, вы можете воспользоваться нашим онлайн-предложением и получить свои предложения за считанные минуты.

В Rapid Direct вы можете быть уверены в качестве, разумной цене и быстром выполнении заказов.

Заключение

Процесс литья под давлением с многослойным формованием до сих пор является популярным и полезным процессом. Это недорого. Чтобы использовать этот процесс, вы должны понимать, как он работает. Поэтому, чтобы понять это, в этой статье рассказывается о производственном процессе, о том, как он работает, о его применении и преимуществах. Мы считаем, что вы узнали кое-что о многокомпонентном формовании и можете доверить нам в Rapid Direct предоставление лучших услуг многокомпонентного формования

Часто задаваемые вопросы

Что означает многослойное формование?

Многослойное формование — это процесс литья под давлением, который включает создание единого материала из комбинации двух или более материалов. Два используемых материала, а именно подложка и наплавляемый материал, могут быть одинаковыми или разными. Подложка — это основной материал, а наплавка — это материалы, формованные на подложке. В зависимости от подложки и творческих способностей вашего ума может быть два или более переформовочных форм. Вы можете прочитать статью, чтобы узнать, что влечет за собой многослойное формование.

В чем разница между формованием со вставкой и формованием поверх?

Формование со вставкой и многослойное формование в целом проходят один и тот же процесс формования. Однако они разные. При формовании со вставкой подложка представляет собой непластический материал, а наплавляемая форма представляет собой пластиковый материал. Таким образом, мы можем сказать, что формование со вставками — это формование пластика на непластическом материале. Однако при многослойном формовании и подложка, и многослойная форма являются пластиковыми материалами.


Композитный материал

  1. Что нужно знать об экспорте оборудования
  2. Что нужно знать о динамическом торможении
  3. Что нужно знать о гидравлических вспомогательных тормозах
  4. Что нужно знать о промышленных фрикционных материалах
  5. Что нужно знать о производстве печатных плат
  6. Что нужно знать о сверлении отверстий с помощью электроэрозионного станка
  7. Что нужно знать о финансировании оборудования
  8. Все, что вам нужно знать о процессе литья пластмасс
  9. Что нужно знать о концевой фрезе с пластиной
  10. Что нужно знать о гибочном станке с вытяжным шпинделем