Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Что нужно знать о концевой фрезе с пластиной

Что такое концевая фреза с пластиной?

Концевая фреза со сменными пластинами, также называемая концевой фрезой со сменными пластинами или концевой фрезой со сменными пластинами, представляет собой сменную фрезу для различных процессов обработки. Концевая фреза вставляется в держатель инструмента на фрезерной головке и самостоятельно позиционируется при замене. Сменные концевые фрезы со сменными пластинами предотвращают перекос станка и, таким образом, обеспечивают плавную работу с повышенной эффективностью. Кроме того, увеличенное количество доступных режущих кромок делает концевые фрезы со сменными пластинами более предпочтительными по сравнению с обычными цельными концевыми фрезами.

При разработке режущих инструментов концевые фрезы со сменными пластинами представляют собой усовершенствованную форму цельных концевых фрез. Имея схожие функции, но разные конструкции, оба используются для удаления материалов с заготовок для создания изделий требуемой геометрии. Основное различие между этими двумя режущими инструментами заключается в зацеплении хвостовика и режущего наконечника. Первый имеет сменные пластины, которые позволяют обнажить самую острую режущую кромку, либо перевернув пластину, либо заменив ее новой.

::См. продукты:Концевая фреза со сменными пластинами


Зачем использовать концевые фрезы со вставками?

Концевые фрезы — это режущие инструменты, установленные на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ. Они бывают разных форм, которые специализируются на создании различных режущих частей. Различные концевые фрезы различаются конфигурацией зубьев, количеством канавок и размером инструмента. В сочетании с функцией автоматической смены инструмента на станках с ЧПУ концевые фрезы являются полезным инструментом для более сложных процессов обработки.

В традиционной перспективе для изменения формы режущей части необходимо выполнить следующие процедуры. Во-первых, выберите правильный режущий инструмент. Для фрезерных станков с ручным управлением, от выбора инструмента до настройки процесса, оператор несет ответственность за принятие решения. Решив, какой инструмент использовать, оператор должен отрегулировать интервал и угол кулачков на держателе инструмента, которым обычно является патрон. Наконец, прежде чем возобновить процесс обработки, проверьте, влияет ли выравнивание инструмента на результат продукта. Когда все вышеперечисленное выполнено должным образом, замена инструмента завершена.

Чрезмерные процедуры механической обработки вовсе не идеальны для больших объемов производства. Они жертвуют эффективностью работы, если необходимо учитывать точность. С одной стороны, выполнение вышеописанных процедур требует времени, что снижает объем вывода за фиксированный период времени. С другой стороны, поскольку отклонение приводит к сбою процесса обработки, позиционирование режущих инструментов также увеличивает время обработки, что соответственно снижает эффективность. мельницы является эффективной мерой. Вместо того, чтобы снимать всю фрезу, замена концевых фрез требует только замены пластин, и это происходит только тогда, когда вся пластина изнашивается. В большинстве случаев достаточно повернуть пластину на 90° или перевернуть пластину на другую сторону, чтобы открыть еще одну острую режущую кромку. Кроме того, концевые фрезы со вставками можно позиционировать самостоятельно, так как они удерживаются держателем инструмента. Это устраняет необходимость в регулировке патрона, а также в выравнивании механизма.


В чем разница между цельными и вставными концевыми фрезами?

Как упоминалось выше, применение цельных и сменных концевых фрез требует разработки концевых фрез. Несмотря на то, что традиционная цельная форма превосходит универсальность своего аналога, оба являются доступными инструментами в процессе обработки. Прежде чем выбрать один из них, давайте сначала узнаем о разнице в материале и дизайне между ними.


● Материал

Цельные концевые фрезы могут быть изготовлены из нескольких материалов, включая быстрорежущую сталь (HSS), ванадиевую быстрорежущую сталь (HSSE), кобальт, порошковый металл (PM), твердый карбид и поликристаллический алмаз (PCD). Материал цельных концевых фрез варьируется в зависимости от взаимосвязи целых частей инструмента. Напротив, концевые фрезы с отдельными вставками обычно изготавливаются из твердого сплава, который остается оптимальным состоянием инструмента при высокой температуре и давлении.


● Дизайн

Имея аналогичную функцию, конструкция как цельных, так и пластинчатых концевых фрез включает в себя зубья и канавки. Однако основное различие между ними заключается в режущих наконечниках. Режущий наконечник находится по бокам концевой фрезы, где расположены зубья и канавки, а сменные фрезы часто бывают двусторонними. Термин двусторонний относится к инструменту, который содержит две стороны режущих наконечников, что позволяет регулировать инструменты.

Что касается режущей кромки, помимо односторонней или двусторонней формы режущая кромка на каждой кромке также определяет практичность инструмента. Концевые фрезы со сменными пластинами обычно имеют больше режущих кромок, чем сплошные концевые фрезы, что позволяет увеличить размеры резания.


Каковы особенности концевых фрез с пластинами?

Теперь, когда мы узнали разницу между двумя типами концевых фрез, давайте более подробно остановимся на впечатляющих характеристиках, которыми обладают концевые фрезы со сменными пластинами. После этого вы получите обширные знания об этих передовых инструментах и ​​поймете, почему они являются идеальным выбором для ваших производственных нужд.


● Самопозиционирование

Этот тип инструмента, также известного как концевая фреза со сменными пластинами, может самостоятельно позиционироваться после того, как он вставлен в патрон. Эта функция обеспечивает надлежащее выравнивание и делает эти инструменты подходящими для применения на обрабатывающих центрах с ЧПУ с автоматическими методами работы.


● Простота установки и замены

Простота установки реализована в функции самостоятельного позиционирования, и что делает эти инструменты легко заменяемыми, так это основная конструкция вставки. Без необходимости удаления всех инструментов и последующих настроек это значительно сокращает время процесса.


● Доступно для двустороннего дизайна

Двусторонний дизайн режущего наконечника делает эти инструменты экономичными. При равном или большем объеме производства стоимость одной концевой фрезы с пластиной составляет половину стоимости двух цельных единиц. Это означает, что двусторонние режущие наконечники также обеспечивают двойное влияние на производительность.


● Полезен для повышения эффективности

Обладая многочисленными возможностями, включая индексируемость, удобство установки и замены, а также двустороннюю конструкцию, эти инструменты способствуют повышению эффективности. Повышение эффективности ведет к увеличению прибыли, чего и добиваются все производители.


Производственный процесс

  1. Что нужно знать о сборке печатных плат
  2. Что нужно знать о процессе многослойного формования
  3. Что нужно знать об экспорте оборудования
  4. Что нужно знать о динамическом торможении
  5. Что нужно знать о гидравлических вспомогательных тормозах
  6. Что нужно знать о промышленных фрикционных материалах
  7. Начало работы с Eagle Group:что вам нужно знать
  8. Что нужно знать о производстве печатных плат
  9. Что нужно знать о сверлении отверстий с помощью электроэрозионного станка
  10. Что нужно знать о финансировании оборудования