Руководство, которое необходимо знать об отделке поверхностей

Определение требований к чистоте поверхности металлической детали является важным процессом. Это приносит пользу не только внешне, но и в отношении общей целостности, прочности и структуры, которые являются важными ключами к металлической детали. Эта статья поможет вам больше узнать об обработке поверхности деталей с помощью фундаментальной информации.

Общие сведения об отделке поверхности <сильный>

В ЧПУ чистовая обработка поверхности — это процесс изменения поверхности изготовленных металлических деталей и достижения желаемого уровня внешнего вида или текстуры поверхности. И есть различные виды отделки, каждый из которых должен соответствовать уникальной ситуации. Например, механические, химические или электрические.

Чтобы контролировать качество и функциональность детали, требования к чистоте поверхности иногда указываются на инженерных распечатках. Есть и другие варианты прочтения:«фрезерованные», «отшлифованные», «с покрытием», «покрытые» и т. д.

Несколько факторов, влияющих на отделку поверхности ’ важность <сильный>

Почему обработка поверхности важна в промышленном производстве?

Поверхностная обработка очень важна для определения и поддержания общего качества металлической детали. Вот почему многие инженеры по продуктам контролируют поверхность своих разработок. Ниже приведены упрощенные пояснения того, почему отделка поверхности важна в процессе промышленного производства:

Поверхностная обработка играет жизненно важную роль в определении и поддержании общего качества металлической детали. И это главный инструмент, с помощью которого инженеры контролируют поверхность своих конструкций. Ниже приведены некоторые факторы, влияющие на чистоту поверхности.

Эстетический эффект

Различные цвета могут быть нанесены на изготовленные детали путем обработки поверхности.

Эффективность части

Детали, такие как валы, втулки и втулки, используемые в аэрокосмической технике, обычно контролируются, чтобы иметь шлифованную поверхность. Это необходимо для соблюдения критичности посадки и поддержания функций этих компонентов.

Стойкость к коррозии

Он помогает обеспечить совершенно новый уровень защиты металлических деталей от коррозии в таких производственных процессах, как гальванопокрытие и нанесение покрытий.

Целостность деталей

Верите вы в это или нет, обработка поверхности помогает свести к минимуму слабые места на металлических деталях, устраняя дефекты поверхности, которые могут вызвать нежелательные концентрации напряжений.

Подготовка к дальнейшим процессам

Это хороший способ использовать процесс механической обработки для подготовки детали к нанесению покрытия, например пескоструйную обработку, которая подтверждает адгезию материалов покрытия к металлическим деталям.

Инструмент для финишной обработки поверхности в различных процессах финишной обработки

Процесс отделки поверхности может осуществляться различными методами, в том числе механическими, химическими и электрохимическими. Механическая отделка включает использование инструментов для обработки поверхности, таких как абразивы и другие методы полировки. Химическая отделка, с другой стороны, включает использование растворов и соединений для изменения внешнего вида металлической детали. И, наконец, электрохимический процесс отделки, в котором используются как химикаты, так и электричество для получения желаемого результата на поверхности.

Некоторые распространенные типы процесса отделки

Шлифовка

Это относится к механической обработке, когда абразивный круг используется для сглаживания поверхности детали. Этот процесс шлифования является достаточно гибким, чтобы обеспечить различные уровни шероховатости поверхности в зависимости от применения.

Это относится к механической отделке, при которой шлифовальный круг используется для выравнивания поверхности детали. Этот процесс шлифования гибко обеспечивает различные уровни шероховатости поверхности в зависимости от применения.

• 

Притирка и хонингование

Шлифование и хонингование — это метод механической отделки, при котором для полировки поверхности используются абразивные составы или мелкие абразивные инструменты. Эти технологии используются для высокоточных приложений, требующих ультратонкой шероховатости поверхности и строго контролируемой плоскостности. Детали, обработанные шлифовкой и хонингованием, намного более гладкие, чем отшлифованные.

Взрыв

Как следует из названия, песок распыляется на поверхность детали, чтобы металлическая часть выглядела матовой. Этот процесс использует силу давления воздуха для смешивания с абразивностью песка. Перед нанесением покрытия обычно проводится пескоструйная обработка, чтобы улучшить адгезию материала покрытия.

Анодирование

Это обычно используется для отделки алюминиевых деталей, поверхности которых подверглись контролируемому процессу электрохимического окисления. Анодирование может улучшить внешний вид и долговечность деталей, так как придает цвет и защитный слой металлическим деталям.

Как проявляется шероховатость поверхности?

Как правило, шероховатость поверхности можно понимать как отклонение между самой высокой точкой и самой низкой точкой поверхности. Чем меньше отклонение, тем ровнее поверхность. С другой стороны, чем больше отклонение, тем шероховатее поверхность. Шероховатость детали сильно влияет на ее отражательную способность или блеск.

Процесс измерения поверхности

Давайте поговорим подробнее о шероховатости поверхности, потому что это одна из самых распространенных характеристик, строго контролируемых при изготовлении металлических деталей.

Наиболее распространенным измерением шероховатости, которое мы встречаем в отрасли, является значение Ra. Это значение получено из среднего значения высоты поверхности. Разработано несколько методов измерительных систем

Измерьте чистоту поверхности. Наиболее распространенными методами являются прямые измерения, бесконтактные методы и методы сравнения.

1. Прямое измерение

Это включает в себя возможность перпендикулярного касания алмазным наконечником щупа испытуемой детали. При нанесении стилуса на всю деталь прибор автоматически вычисляет отклонение между самой высокой точкой и самой низкой точкой и предоставляет конечному пользователю определенное значение. Примером этого является профилировщик.

2. Бесконтактный

В отличие от прямого контактного измерения, бесконтактный метод измерения основан на оптическом датчике, который измеряет отскок и отражение волн от поверхности.

3. Сравнение

Метод сравнения заключается в использовании компараторов шероховатости поверхности, содержащих разные образцы с разными диапазонами шероховатости. Этот метод использует тактильные и визуальные оценки при измерении шероховатости.

Факторы, которые следует учитывать при выборе отделки поверхности

При выборе правильного метода отделки поверхности для вашей детали очень важно учитывать различные факторы, чтобы избежать несчастных случаев и ненужных расходов с вашей стороны. Эти факторы могут включать:

Материал отделки и покраски прототипа

Вы должны понимать механические свойства металлических деталей, которые будете использовать. Более твердые материалы используют более твердые абразивы для шлифовки, в то время как более мягкие материалы (например, алюминий) не могут

Совместим с некоторыми из самых твердых абразивов. Знание материала предотвратит использование несовместимых инструментов, которые могут повредить изготавливаемые детали и используемые инструменты.

Применение отделки поверхности

Каждый процесс отделки имеет свои преимущества в зависимости от его назначения или предназначения. Некоторые методы обеспечивают красивую отражающую поверхность, в то время как другие позволяют получить матовую поверхность, которая очень полезна в качестве подготовительного шага к дальнейшему покрытию. Вы должны определить необходимые требования к своей детали, независимо от того, должна ли она быть устойчивой к царапинам, коррозии, ударам, истиранию, иметь гладкие поверхности и т. д.

Срок выполнения

При механической отделке чем ровнее поверхность, тем больше времени требуется для отделки. Пожалуйста, обратите внимание на время обработки процесса сортировки.

Цена услуги по отделке поверхности

Различные факторы, влияющие на ценообразование, включают время обработки, материалы, инструменты и оборудование, используемые в процессе обработки поверхности. Чем дольше время обработки, тем дороже будут ваши запчасти.

Заключение

Окончательная технология обработки поверхности дополняет металлическую деталь, поскольку она может не только улучшить общий внешний вид, но и определить качество, долговечность и устойчивость к различным факторам, таким как коррозия, удары, истирание и разрыв. Компания JTR CNC занимается обработкой поверхностей с ЧПУ на протяжении десятилетий, у нас есть профессиональная техническая команда, которая может помочь вам с некоторыми полезными советами по ЧПУ. Если вам нужны какие-либо услуги ЧПУ, свяжитесь с нами.