Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Полное руководство по фанере: свойства, виды, применение и выбор

В канадском строительстве фанера — один из самых известных универсальных инженерных плитных материалов на древесном основании. Смола и древесные волокна соединены в фанере для создания композиционного материала в виде панелей. Лицевые фанерные шпоны стандартной панели выше по качеству, чем сердечники. Назначение сердечников — увеличить расстояние между внешними слоями, где напряжения на изгиб максимальны, тем самым повышая сопротивление изгибу.

В статье подробные ответы на вопросы:

Что такое фанера?

Фанера — материал из тонких «пластов» (plies) фанерного шпона, склеенных с поворотом волокон соседних слоев на 90°. Семейство плитных материалов: ДСП, ОСП, МДФ.

Для производства фанеры — инженерного древесного листового материала — тонкие слои или волокна шпона склеивают под 90° к волокнам. Специфический вид плитного материала, сочетающий свойства ДСП и МДФ. Сложный композит, связывающий древесные листы волокнами и смолой.

Благодаря низкой влажности и универсальности фанера завоевала популярность за последние 10 лет. Широко используется на улице. Известный британский производитель катеров строит из фанеры торпедные катеры и катера противолодочные.

Сферы применения фанеры

Требуется высокое качество: устойчивость к вождению, скручиванию, усадке, трещинам, ломке. Влагостойкая фанера (exterior bonded) для наружных работ, но влага снижает прочность — лучше контролировать влажность. Субнулевые температуры не влияют на размеры и прочность — уникальные применения.

Также фанера применяется в напряженно-обшивных конструкциях (stressed-skin) как инженерный материал. Со Второй мировой — в судостроении и авиации. Британский бомбардировщик de Havilland Mosquito: корпус из берёзовой фанеры с бальзаовым ядром, крылья — фанера. Британские торпедные катера (MTB) и катера противолодочные (MGB), американские PT-катера, десантные баржи Higgins (День Д) — фанерные корпуса. Сейчас успешно в напряженно-обшивных применениях.

Из-за легкого изгиба вдоль волокон фанера часто для изогнутых поверхностей. В скейтбордных рампках — верхний гладкий слой над изогнутыми кривыми для имитации океанских волн.

Применение фанеры из мягких пород (Softwood plywood)

Применение фанеры из твердых пород (Hardwood plywood)

Берёзовая фанера — отличный выбор для спец. применений за счет гладкой поверхности, точной толщины и долговечности.

Основные виды фанеры

Фанера из мягких пород (Softwood Plywood)

Из ели, сосны, пихты — SPF (spruce-pine-fir). Также кедр и дугласова пихта. При изготовлении из ели текстура маскируется, делая фанеру твердой как бетон для стройки и опалубки.

Фанера из твердых пород (Hardwood Plywood)

Из ангиосперм. Характеризуется жесткостью, поверхностной твердостью, негибкостью, устойчивостью. Выдерживает большие веса.

Тропическая фанера (Tropical Plywood)

Смесь тропических пород. Раньше только Азия, теперь Африка и Америка. Уникальные свойства: прочность, плотность, равномерность, негибкость, устойчивость, толщина. Южная Азия — главный производитель. Применяется в Японии, Таиланде, Таиване, Корее, Дубае, США, Англии. Негатив: вырубка лесов в Малайзии, Филиппинах, Индонезии. Малайзийская фанера (Malaysian board) популярна в Бангладеш за большую толщину.

Авиационная фанера (Aircraft Plywood)

Из махогона (Swietenia macrophylla), ели (Picea), берёзы (Betula). Африканский махогон — структурная фанера для авиации. Европейская берёза — лучший сорт. Высокая прочность, теплоустойчивость.

Декоративная фанера (Decorative Plywood)

Также — накладная фанера (overlaid). Породы: ясень (Fraxinus), дуб (Quercus), красный дуб (Q. rubra), берёза, клен (Acer), махогон. Филиппинский махогон = палисандр (rosewood) и серая (Dalbergia sisso).

Гибкая фанера (Flexible Plywood)

Для мебели и конструкций с изогнутыми формами. Большинство мебели XVIII века — изогнутые. Из балтийской берёзы (Betula).

Морская фанера (Marine Plywood)

Для влажных, сырых, мокрых сред. Длительная работа во влаге. Минимальный зазор в сердечнике — вода не застревает в прослойках. Грибоустойчива.

Структурные характеристики фанеры

Лицевые шпоны выше по качеству, чем сердечники. Сердечники увеличивают расстояние между внешними слоями (зона макс. изгибных напряжений) — повышают сопротивление изгибу. Толстые панели переносят те же нагрузки на больших пролетах. Макс. изгибное напряжение на внешних слоях: один в растяжении, другой в сжатии. От пика на лицевых слоях до ~нуля в среднем — падение изгибного напряжения. Сдвиговые напряжения — макс. в центре панели и на внешних волокнах.

В Европе базовую фанеру делят на три категории по плотности: берёзовая (~680 кг/м³), комбинированная (~620 кг/м³), хвойные (460–520 кг/м³).

Как производится фанера?

Панель из нескольких слоев (plies) шпона хвойных пород, склеенных с параллельным направлением волокон соседних слоев (перекрестная ламинация). Водостойкий фенолформальдегидный клей, нагрев и прессование для отверждения. В Британской Колумбии из хвойных: дугласова пихта, ель, сосна, пихта — канадская фанера из мягких пород (CSP). Стандартный формат 4×8 футов (1220×2440 мм). Частая толщина — 1/2 дюйма (12.7 мм).

Широкий ассортимент: от гладких натуральных поверхностей для финишных работ до дешевых нешлифованных сортов для обшивки. Почти 20 сортов и дюжина стандартных толщин. В Канаде производят по стандартам CSA O121 (DFP — фанера из дугласовой пихты) и CSA O151 (CSP).

Видео: как делают фанеру:

Заключение

Почти вся современная мебель изготавливается из фанеры за ее преимущества. В статье разобраны все ключевые вопросы. Надеемся, материал полезен. Делисьтесь с коллегами. Спасибо за чтение!

Промышленные технологии

  1. Пигментные дисперсии: полное руководство по безопасности, производительности и выбору лучших индийских прои…
  2. Wrench Time: практическое руководство по измерению и повышению эффективности обслуживания
  3. Мастерство обслуживания зданий: экспертные инсайты по безопасности, затратам и комплаенсу
  4. Экспертное руководство по штамповке пластиков: процесс, материалы и преимущества
  5. Мастерство MFD конденсаторов: ключевые инсайты и применение
  6. Материалы паяльной маски: ключевые особенности, применение и преимущества для дизайна ПП
  7. Столярные соединения: виды, техники, инструменты, плюсы и минусы
  8. Ласточкин хвост (Dovetail): техники, инструменты и секреты прочных соединений
  9. Соединения наполовинку (Lap Joints): полное руководство для дерева, металла и пластика
  10. Полное руководство по отделке дерева: советы, техники и материалы