Что нужно знать о сверлении отверстий с помощью электроэрозионного станка

Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, представляет собой процесс, в котором электричество используется для испарения металла в определенной области. На рынке представлено несколько различных видов оборудования для электроэрозионной обработки, и знание как можно большего количества каждого из них является ключом к выбору оборудования, подходящего для ваших нужд. Сегодня я хотел бы рассказать вам немного об электроэрозионных станках для сверления отверстий.

Как работают электроэрозионные сверлильные станки?

Электроэрозионное сверление работает так же, как и любой другой процесс электроэрозионной обработки, с той лишь разницей, что электроэрозионный сверлильный станок оптимизирован для получения полуточных отверстий в пластичных материалах на высоких скоростях — независимо от твердости материала.

Как и в других процессах электроэрозионной обработки, при бурении скважин электроэрозионной обработкой требуется промывочная жидкость (или диэлектрик), чтобы вымыть эрозионные частицы из разреза. Для этого необходимо подать промывочную жидкость на самое дно прорезаемого отверстия. Для этого, в свою очередь, требуется буровой электрод со сквозным отверстием, иногда называемым трубкой, чтобы жидкость могла беспрепятственно и легко проходить через электрод.

Зачем использовать процесс сверления EDM?

Основным преимуществом использования сверлильных станков EDM является то, что, в отличие от обычных сверлильных станков, которые полагаются на физическую силу, чтобы протолкнуть инструмент через заготовку, не имеет значения, насколько твердый материал сверлится. Независимо от того, является ли материал твердым, как алмаз, или мягким, как бумага, он поддается процессу сверления почти с одинаковым уровнем легкости. При использовании станков для физического сверления инструмент может быстро изнашиваться при сверлении более твердых материалов, что может быть далеко не идеальным, когда вам нужно быстро просверлить одно за другим отверстия в объектах с высокой твердостью.

Буровые трубы, используемые электроэрозионными бурильщиками, обычно изготавливаются из недорогого материала с высокой проводимостью, например из латуни или меди. Это помогает свести к минимуму затраты на замену изношенных бурильных труб EDM.

Глубина, на которую можно просверлить отверстие, может сильно зависеть от размера бурильной трубы. Как правило, эффективная глубина сверления электроэрозионным сверлильным станком примерно в 200-250 раз превышает размер отверстия трубы. Диаметр отверстий в этих трубах может варьироваться от 0,01 дюйма до 3/16 дюйма (0,1875 дюйма). Теоретически это означает, что максимальная глубина бурения может составлять от 2 до 46,875 дюймов.

Доступны некоторые системы электроэрозионного сверления, которые могут выполнять 5-осевую обработку для создания отверстий под разными углами для специальных применений.

Для чего используются электроэрозионные буровые станки?

Стандартные области применения электроэрозионных станков для сверления отверстий включают извлечение сломанного метчика/сверла/развертки, запуск электроэрозионных станков с проволокой и создание отверстий для охлаждения в компонентах аэрокосмического двигателя — в дополнение к простому сверлению отверстий для других целей.

Некоторые отрасли промышленности, которые могут извлечь выгоду из использования сверлильных станков EDM, включают аэрокосмическую промышленность, энергетику, общее производство, производство инструментов и штампов, изготовление и ремонт пресс-форм, а также медицину и здравоохранение.

Ищете электроэрозионный станок для сверления отверстий? Обратитесь к экспертам SFMS за помощью в поиске правильного электроэрозионного бурильного станка для ваших нужд!