Освоение пластиковой формовки: подробное руководство

Формовочные инструменты и формовочное оборудование, используемые в различных пластиковых процессах формовки, инвариантно являются ручными уникальными созданиями. Они могут занимать недели и месяцы на изготовление с соответствующе высокой стоимостью. Если пластиковая деталь специфицирована и количество используемых невелико, обработка детали становится более экономичной. Не все пластиковые материалы можно обрабатывать. Чем более жесткий пластик, тем легче его обработать. Более гибкие и мягкие пластики не подходят для обработки.

Одним из главных атрибутов пластиковых материалов является их способность формоваться в готовую деталь без необходимости последующей работы. Сложные формы, отверстия и подрезки могут быть формованы в детали с помощью инструментов и формовочных техник. Однако все это идет ценой затрат на инструментарий.

Режущие инструменты, используемые в обработке всех материалов, полагаются на жесткость обрабатываемой детали. В случае резки металлов, естественная жесткость материалов хороша. Поэтому деталь сопротивляется искажению, когда резак (пила, сверло или станочный резец) режет металл. В случае пластиков, обработка лучше подходит для жестких материалов: волокнисто-усиленные термореактивные пластики, стекловолокнисто-усиленные нейлоны, акрил или PEEK имеют хорошую относительную жесткость. Менее жесткий пластик имеет тенденцию деформироваться и гнуться, когда резак пытается разрезать деталь, делая достижение точных размерных допусков трудным.

Рассмотрения в процессе пластиковой формовки

Из-за более мягкой природы пластиковых материалов, удерживающие приспособления и приспособления должны быть спроектированы с щеками, защищающими обрабатываемый пластик — это может быть другими пластиковыми материалами, сформированными под форму обрабатываемого блока. Кроме того, приспособления должны быть надежными для поддержки резаемого материала.

Термопластиковые материалы, обрабатываемые, могут охлаждаться воздушным потоком, при условии, что стружка непрерывна и не в виде щепок. Термореактивные пластики могут охлаждаться жидким охлаждающим средством, но нужно быть осторожным с пластиками, склонными к набуханию в воде, чтобы обеспечить, что обработанные размеры не меняются. Тепло, генерируемое в процессе, может вызвать термическое расширение — этот эффект должен учитываться, так как размеры могут изменяться при охлаждении.

Процессы пластиковой формовки

• ЧПУ-обработка — если деталь для резки имеет сложную форму, ее профиль можно запрограммировать в компьютер. ЧПУ-центр обработки может использоваться для производства дубликатов компонентов. Множество взаимозаменяемых резаков, обычно используемых на ЧПУ-станках, позволяют обрабатывать сложные и разнообразные компоненты.
• Токарная обработка — если форма круглая, можно использовать простую токарную операцию. Специализированное дополнительное оборудование, прикрепленное к токарному станку, может расширить возможности его работы.
• Фрезерование — этот метод может варьироваться от простого фрезерования к профильному и ЧПУ-фрезерованию. Как и с токарной работой, либо дополнения к фрезерному станку, либо использование более сложного фрезерного станка могут расширить способности фрезерного станка для создания более сложных форм.