Понимание мандрельного гибования труб: надежная техника для точного изгиба труб

Что такое мандрельное гибование?

Мандрельное гибование — метод, при котором стальной стержень вставляется в трубу во время её гибания. Эта техника улучшает гиб трубы без морщин или разрывов на изгибе. Мандрельное гибование выполняется на станке, таком как ЧПУ трубогиб. Этот гиб — идеальный выбор для гибания тонких труб без какой-либо деформации на малом радиусе и поэтому мы можем предложить вам продукты высшего сорта.

Почему это важно?

Лучший способ взглянуть на гибование труб — сравнить его с простой пластиковой трубочкой для коктейлей. Если трубочка полностью прямая, очень легко дуть воздух через неё, так как нет ограничений. Но скажем, вы решили согнуть трубочку на 90 градусов в «L» форму. Теперь будет очень трудно дуть воздух через трубочку, так как отверстие в локте трубочки изменится от круглого к очень узкому щелку. Именно так работают трубы в вашей системе впуска и выхлопа автомобиля.

Мандрельное гибование работает похоже на гибкую трубочку. Когда трубочка гнется, гибкая часть трубочки расширяется для поддержания круглого отверстия независимо от угла, под которым она согнута. Когда выпускной или впускной коллектор изготовлен с мандрельными изгибами, сталь может расширяться наружу изгиба и сжиматься внутри локтя, сохраняя номинальный диаметр трубы. Выхлопные газы подчиняются гидродинамике, так что если вы хотите устранить обратное давление, сохраняя скорость выхлопных газов, мандрельный изгиб позволяет горячим выхлопным газам течь с меньшей турбулентностью.

Наш радиус мандрельного изгиба

Наши мандрельные изгибы имеют наименьший радиус изгиба на рынке; большинство мандрельных изгибов — 1.2D. Они были специально разработаны для избежания проблемы морщинивания вдоль внутренней стороны труб и трубопроводов в производственном процессе. Мандрель остается в фиксированном положении, пока внешний радиус трубы давится, заставляя трубу растянуться до желаемого изгиба. В целом, сохраняя форму, которую мы должны предложить вам.

Поскольку мандрельное гибование — один из самых точных и экономичных процессов формовки металла, наши трубы могут использоваться почти для всего. От соединительных шлангов к интеркулерам, кулерам, впуску, турбонаддувам, интеркулерным системам до любых DIY.

Наши продукты

Наша команда экспертов обеспечивает высококачественные результаты в соответствии с потребностями наших клиентов с широким ассортиментом алюминиевых мандрельных изгибов, полированных и готовых к использованию. Что бы вам ни нужно, у нас есть трубы для вас.

Улучшенный дизайн

Трубные мандрельные гибы более долговечны и универсальны, чем традиционные устаревшие технологии «качельной руки». Ось гибования расположена непосредственно под и поддерживает давления матрицу, устраняя необходимость в тяговых стержнях и предотвращая скольжение материала. Сила гибования, оказываемая шпинделем, противодействуется давления матрицей, которая контролируется и автоматически регулируется непрерывно для достижения постоянного давления во всем цикле гибования. Внутренний дизайн серии Giga Bender имеет большие диаметры шпинделя и подшипников для наибольшей жесткости. ЧПУ трубные мандрельные гибы спроектированы с использованием новейшей технологии и стандартов станков. Грузоподъемность оценивается на основе размера материала, а также модуля сечения, что позволяет клиенту определить фактическую производительность станка для применения. Если вы рассматриваете покупку мандрельного гиба для труб, трубопроводов или профилей с высокой прочностью, рассмотрите преимущества мандрельного гиба.

Трудности традиционного зажима качельной руки

Зажимная матрица качельной руки закреплена на кронштейне, опирающемся на направляющую, встроенную в верх качельной руки. Сборка руки качается, пока вращается гибочная матрица. Зажимная матрица, когда закрыта, несущественно индуцирует огромную смещенную нагрузку на гибочную матрицу. Это может вызвать наклон гибочной матрицы. По мере вращения гибочной матрицы, этот наклон вызывает постоянно меняющееся внеплоскостное отношение между гибочной матрицей и как давления матрицей, так и стеркой. Чем старше станок и оснастка, тем хуже состояние. Когда гибочная матрица наклоняется под зажимной нагрузкой, верхние части зажимной поверхности фактически отсоединяются от заготовки, приводя к уменьшению зажимного укуса.

Поскольку для гибания крупных заготовок требуются экстремально высокие зажимные и гибочные силы, это явление наклона необходимо делает использованием верхних тяговых стержней, центральных стоек, множественных схем зажимных болтов и фланцево-закрепленных гибочных матриц на качельных гибах. Механизмы замыкания коленного зажима, используемые на большинстве качельных гибов, генерируют неопределенную избыточную зажимную силу в ее мертвой точке до достижения за пределами мертвой позиции блокировки. При механическом закреплении гидравлически приводного устройства невозможно использовать гидравлические манометры для измерения фактического зажима.

По мере увеличения размера гибов, качельная сборка становится непропорционально объемной для приложения необходимых зажимных сил и приспособления до 5 x D. Главная балка качельного гиба находится под прямым углом к тарану матрицы. Эти гибочные станки используют фиксированную главную раму для функций, связанных с переменным позиционированием осей заготовки — функции такие как поддержка 3-осевой каретки и монтаж мандрельного экстрактора. Тяжелые нагрузки, оказываемые крупными заготовками, несутся излишне сложными и/или промежуточными механизмами. Кроме того, рука и зажим становятся препятствиями для столкновения, когда труба движется между изгибами. Эта трудность может быть решена только поворотным зажимным механизмом или отдельно вращающимся коаксиальным качелем и главной осью — каждый более сложный и слабее, компрометируя устаревший дизайн станка. Устранение зажимного интерференса механическими средствами увеличивает затраты на обслуживание и снижает надежность.

C-осевая конструкция

C-осевое движение использует один двухскоростной гидравлический цилиндр для работы функции гибания и отвода, легко регулируется, минимизирует размеры гибочной головки, уменьшая общий отпечаток станка. C-ось приводится в движение двумя цепями, напрямую подключенными к оси, устраняя звездочки и осевой люфт. Для безопасности обратное давление гибования контролируется до 50 бар. Ось гибочной головки движется для регулировки центральной линии, держит ось выровненной с мандрельной тележкой. Ось гибочной головки регулируется для радиуса центральной линии предыдущего, обеспечивая выравнивание оси. ЧПУ модели имеют моторизированное выравнивание оси для выравнивания гибочной головки и загрузки/разгрузки заготовки. Приводная регулировка радиуса центральной линии гибочной головки позволяет мандрельному столу оставаться неподвижным и жестким. Все литые детали сертифицированы сталью GS500 сферического дизайна. Множественные дизайнерские улучшения и патенты устраняют устаревшие механические системы и ненужную массу.