Все виды устройств для удаления заусенцев для вас

Процесс снятия заусенцев обычно используется для удаления нежелательного материала, прилипшего к заготовке после производственного процесса. Заусенец может состоять из острой выступающей кромки или небольшого кусочка металла, прикрепленного к заготовке. Ручное удаление заусенцев является широко используемым методом в промышленности. Это гибкий процесс, поскольку он позволяет проводить немедленную проверку. Многие специалисты по ручному удалению заусенцев часто жалуются на трудности. Эта ситуация вызвана повторяющимися задачами или принудительным удалением заусенцев. Практикующие могут испытывать боль, скованность или слабость в пораженной области. Нередко люди, выполняющие удаление заусенцев, жалуются на «белые пальцы». Эта ситуация вызвана изменением в ощущении. Белые пальцы могут вызвать постоянное онемение и мышечную слабость. Общие методы удаления заусенцев включают электрохимическое удаление заусенцев, термическое удаление заусенцев и низкотемпературное удаление заусенцев. Эти методы чрезвычайно дороги и требуют много времени.

Некоторые специализируются на вибрационном удалении заусенцев. Этот метод удаления заусенцев неизменно обеспечивает блестящие результаты, а также является чрезвычайно экономичным. Вибрационный станок для снятия заусенцев может снимать большое количество заусенцев за короткий период времени. Это сводит к минимуму усилия, которые вкладывают операторы. Изделия вибрируют в большой ванне вместе со средой особой формы и жидкими смесями. Это эффективно удаляет заусенцы. Такой процесс проводится в открытой ванне, что позволяет оператору легко наблюдать за предметами внутри, пока идет процесс.

::См. Продукт :Портативный станок для снятия фасок

Установка для удаления заусенцев

Предлагаются инструменты для снятия заусенцев нескольких марок. Большинство из них имеют подпружиненные ножи, установленные в держателе инструмента. Нижний конец фрезы имеет конус, который снимает заусенцы и снимает фаску с передней стороны отверстия при входе в отверстие. Центральная часть фрезы гладкая с краями, поэтому она проходит через отверстие, не повреждая отверстие. Когда инструмент вынимается из отверстия, конусное отверстие в верхней части режущего лезвия пробивает заднюю часть отверстия.

Инструменты для удаления заусенцев от нескольких фирм имеют сменные инструменты, которые можно требуемые конкретные задачи по снятию заусенцев/фаскам. Он может быть до двух дюймов в длину, или можно использовать более крупные специальные инструменты. В конструкцию можно добавить сверло, а можно использовать отдельный инструмент для снятия фаски с отверстия. Компания также предлагает серию микроинструментов для снятия заусенцев с отверстий диаметром до 1 мм.

Щетка для удаления заусенцев

Специальные щетки могут удалять заусенцы, особенно на станках. Щетка может быть включена в качестве инструмента в устройство смены инструмента. Фирмы, производящие щетки, предлагают различные специализированные щеточные изделия, в том числе дисковые щетки с нейлоновой абразивной нитью, предназначенные для удаления заусенцев с плоских деталей с несколькими поверхностными отверстиями, прорезями или полостями.

При использовании щетки, если вы хотите автоматизировать приложение для снятия заусенцев, обычно есть три варианта. Если вы хотите использовать робота для удаления заусенцев, вы можете взять деталь на щетку или щетку на деталь. Он сказал, что в горизонтальном обрабатывающем центре, оборудованном инструментами реального времени, вы можете поместить щетку в устройство смены инструмента. Или вы можете использовать специальное оборудование для снятия заусенцев с деталей или серий деталей.

Есть еще один момент, который следует отметить как особое преимущество удаления заусенцев с деталей на станке:Единая точка ответственности за качество частей. В массовом производстве оператор несет ответственность за детали, а не заусенцы, и игнорирует последующие проблемы удаления заусенцев (это вызвано слишком коротким интервалом смены инструмента или слишком долгим ожиданием).

Высокопрочное центробежное удаление заусенцев (улучшенное)

В центробежных ковшовых машинах несколько цилиндрических контейнеров крепятся к вращающемуся основанию, которое может быть вертикальным или горизонтальным, в зависимости от машины. Основание вращается в одном направлении, а ствол вращается в противоположном направлении. Это создает большое усилие, поэтому отделочная машина с центробежным барабаном может завершить удаление заусенцев и чистовую обработку деталей за время, необходимое для обычной вибрационной или барабанной отделочной машины. Несмотря на генерируемое большое усилие, воздействие финишной среды на детали все еще достаточно мягкое, чтобы его можно было использовать для основных мелких медицинских деталей, таких как «маленькие стенты и крошечные щипцы для биопсии», а также для более крупных деталей.

Центробежный инструмент для снятия заусенцев

Еще одним типом высокоинтенсивной отделочной системы является центробежный дисковый отделочный станок. Этот тип блока представляет собой контейнер, в который можно помещать детали и упорядочивать носители. Диск в нижней части камеры будет быстро вращаться, в результате чего содержимое будет вращаться и перемещаться наружу к стенке контейнера.

Некоторые специализированные производители небольшого центробежного дискового чистового оборудования могут создавать усилие для удаления заусенцев, равное почти такой же, как в центробежной барабанной отделочной машине. Время чистовой обработки на центробежном дисковом чистовом станке — это лишь малая часть наиболее распространенных методов удаления заусенцев. Например, каждые 100 минут стандартный бочкообразный барабан работает под 1g (гравитация/давление), вибрационная система даст тот же результат в течение 10 минут при 8g, а центробежный диск при 24g равен 1 минуте. Здесь "g" обозначает ускорение свободного падения и используется как мера относительной создаваемой силы.

Правка центробежных дисков подходит для многих мелких деталей в таких отраслях, как автомобили и медицинское оборудование. Однако из-за зазора между диском и контейнером очень мелкие детали могут не работать. На дисковом полировальном станке определяющим фактором является зазор между диском и стенкой.

Преимущества:

● В зависимости от модели также можно отключить компенсирующую функцию.
● Полностью переменная интенсивность деформации.
● Компенсирующая роль гарантирует превосходную однородность поверхности.

Есть представляют собой классы, состоящие из пневматических двигателей или электрошпинделей, присоединенных к компенсационным системам, которые установлены на роботе или на фиксированной стойке. Это компенсирует ошибки, которые могут возникнуть при следовании контуру обрезаемой детали. Учитываются погрешности размещения до нескольких миллиметров. Если необходимо быстро и эффективно удалить заусенцы по контуру детали с неровной поверхностью, не оставляя ненужных заусенцев на кромке и не ломая хвостовик инструмента, следует использовать компенсирующий блок для удаления заусенцев. Изменяя давление воздуха в компенсирующем узле, шпиндель компенсируется в радиальном направлении и центрируется, чтобы обеспечить постоянное усилие на компонент, следуя его конструкции.