Все о литье по выплавляемым моделям для аэрокосмических применений

Литье по выплавляемым моделям позволяет производителям производить высокоточные детали с минимальными затратами материалов и энергии. Слово «вложение» относится к тому, как восковые узоры наносятся на оболочку для создания сосуда, который затем заполняется расплавленным металлом.

Многочисленные аэрокосмические компоненты производятся методом литья по выплавляемым моделям. Примеры из них включают:

• Детали воздушной и топливной систем
• Детали двигателя
• Детали гидравлической системы
• Части системы контроля окружающей среды
• Детали системы управления посадкой
• Внутренние механические части
• Элементы управления интерфейсом для операторов
• Детали системы управления кабиной

Компоненты аэрокосмической техники должны противостоять экстремальным погодным условиям, давлению и другим факторам, вызывающим эксплуатационный износ, поэтому этим деталям требуется исключительная долговечность. Постоянство и точность деталей, обеспечиваемые литьем по выплавляемым моделям, приводят к значительному увеличению прочности на растяжение. Создание аэрокосмических деталей с помощью литья по выплавляемым моделям также обеспечивает быстрое и простое сопоставление взаимосвязанных деталей, предотвращая ошибки сборки, которые в противном случае могли бы привести к чрезмерному износу или неисправности.

В этом блоге мы расскажем о процессе литья по выплавляемым моделям и рассмотрим его преимущества для аэрокосмических приложений.

Ключевые преимущества литья по выплавляемым моделям для аэрокосмических компонентов

Литье по выплавляемым моделям хорошо подходит для производства компонентов аэрокосмической отрасли по следующим причинам:

• С помощью литья по выплавляемым моделям производятся детали сложной формы, с тонкими стенками, отверстиями и пазами, которые часто требуются в аэрокосмических компонентах.
• Детали, изготовленные с помощью литья по выплавляемым моделям, будут иметь превосходную чистоту поверхности, что снизит или устранит потребность во вторичной механической обработке.
• С помощью литья по выплавляемым моделям производятся детали разных размеров и веса.

Дополнительные преимущества литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям предлагает множество преимуществ тем, кто ищет высококачественные аэрокосмические детали на заказ. Этот процесс не только обеспечивает исключительный контроль качества на каждом этапе производства, но также:

• Обеспечивает тестирование каждой детали с помощью цифрового моделирования и тестовых прогонов прототипов.
• Приводит к реализации проектов, способных работать как в умеренных, так и в экстремальных условиях.
• Облегчает детальный визуальный осмотр компонентов.
• Создает повторяющиеся реплики с помощью стандартных процедур
• Формирует компоненты, соответствующие всем нормативным стандартам.

Ниже приведены несколько моментов, которые следует учитывать, если вы оцениваете литье по выплавляемым моделям для ваших потребностей в аэрокосмических компонентах:

Различные сплавы и материалы

Отливки по выплавляемым моделям могут быть созданы из нескольких сплавов, в результате чего конечные продукты получают преимущества качества нескольких металлов одновременно. Сплавы, которые регулярно используются в аэрокосмической промышленности, включают:

• Алюминий
• Нержавеющая сталь
• Титан
• Суперсплавы

Выбор материала имеет решающее значение, так как он повлияет на уникальные физические свойства, которыми будут обладать полученные детали. Эти свойства варьируются от повышенной химической и коррозионной стойкости, долговечности при экстремальных температурах или других опасных условиях эксплуатации.

Тщательный процесс проектирования

Дизайнеры полагаются на различное программное обеспечение, такое как CAD и CAM, и методы, когда начинают работу над деталями и прототипами литья по выплавляемым моделям. Успешное выполнение шагов начальной фазы проектирования имеет решающее значение для долгосрочной работы компонента. Например, прототипирование позволяет разработчикам подвергать детали стресс-тестированию и определять их работоспособность в реальных условиях.

Жесткие поля допуска

Каждое измерение допускает небольшой уровень отклонения от установленных спецификаций, включая толщину, диаметр и другие связанные измерения. Чем точнее полученные детали соответствуют требованиям измерения приложения, тем лучше они будут работать. Можно производить отливки по выплавляемым моделям с очень жесткими допусками, что приводит к повышению функциональности сложных отдельных деталей и сложных систем, состоящих из нескольких частей.

Тонкие и обтекаемые детали

Конструкции литья по выплавляемым моделям могут быть созданы с тонкими стенками без риска потери структурной целостности. К ним относятся, например, поднутрения, прорези, резьба и т. д. Интеграция критически важных требований к сборке в компоненты не является проблемой для процесса литья по выплавляемым моделям.

Сотрудничество с Impro Industries для ваших потребностей в литье по выплавляемым моделям

В Impro мы понимаем критическую важность изготовления надежных и высококачественных аэрокосмических компонентов. Мы гордимся тем, что производим компоненты для литья по выплавляемым моделям мирового класса с использованием широкого спектра передовых технологий.

Команда Impro может предоставить вам:

• Собственные возможности быстрого прототипирования, проектирования и производства инструментов для ускорения выхода на рынок.
• Процесс моделирования программного обеспечения для изучения потенциальных недостатков.
• Гибкая производственная схема для работы с небольшими объемами и большим ассортиментом.
• Поддержка проектирования и разработки на этапе первоначального сотрудничества.
• Внутренние испытания материалов, неразрушающий контроль, сварка и термообработка
• Универсальное решение на протяжении всего жизненного цикла продукта.
• Логистические и складские помещения и офисы продаж по всему миру для сокращения времени доставки