Продвинутые стратегии контроля 3D-печатных деталей двигателей – Часть 3

По словам эксперта в области авионики Грега Морриса из GE Aviation, пост-производственные процедуры для 3D-печатных деталей двигателей занимают до 25% общего времени производства. Сложные процессы контроля затрудняют быструю и эффективную поставку продуктов.

Процедуры качества и контроля должны оценивать качество порошка, принимать и записывать размерные измерения и использовать методы неразрушающего контроля (НК) для оценки внутреннего и внешнего состояния каждой детали. Из-за естественных вариаций, возникающих при 3D-печати, эти шаги необходимы для производства высококачественных деталей двигателей, соответствующих всем необходимым стандартам.

Типы контрольного оборудования и технологий

Производители имеют два варианта тестирования своих 3D-печатных деталей. Первый предполагает взятие выборки из каждой партии и использование этих результатов для представления всего запуска. Однако этот метод не учитывает присущие вариации в 3D-деталях. Поскольку многие из этих методов приводят к уничтожению образца, этот метод нельзя использовать на всех деталях. Это означает, что производители могут упускать большое количество некачественных деталей.

Контроль неразрушающими методами (НК) — другой выбор для тестирования 3D-печатных деталей. Они позволяют инспектировать каждую деталь индивидуально. Методы НК гарантируют безопасность, эффективность и функцию 3D-печатных деталей без уничтожения запасов. Вот некоторые из наиболее часто используемых методов НК:

• Визуальный контроль
• КТ-система
• Рентгеновский контроль
• Пропагационный контроль (проникающие вещества)
• Инфракрасная термография
• Герметичность или давление для сложных структур
• Вихретоковый контроль
• Механическое свойство для измерения прочности на разрыв, текучести, сдвига и усталости
• Металлография
• Твердость

Контроль НК — важная часть многих производственных процессов, особенно в 3D-сфере. НК позволяет производителям:

• Собирать данные, позволяющие техникам отслеживать, прослеживать и оценивать дефекты и их влияние на производительность приложения.
• Мониторить зоны плавления и получать высокоскоростные визуальные изображения дефектов в процессе производства.
• Проверять размеры деталей и обнаруживать дефекты.
• Скрининг критических дефектов, которые могут поставить под угрозу производительность готового продукта.

НК-тестирование — более безопасный и тщательный метод контроля по сравнению с более деструктивными процедурами.

Новый метод контроля 3D-производства

В Производственном технологическом центре в Ковентри, Великобритания, д-р Бен Даттон активно развивает технологию лазерного ультразвука. В секторе аддитивного производства этот метод НК может использоваться для оценки порошковых слоев при процессах прямого напыления. Этот метод также полезен для оценки компонентов со сложными структурами.

Это новое ультразвуковое применение превосходит традиционный камерный метод. Лазерный ультразвук может проникать под верхний слой материала и обнаруживать несовершенства непосредственно под поверхностью. Традиционный камерный метод ограничен фотографиями каждого слоя, что оставляет производителям слепые зоны, где могут скрываться потенциально фатальные дефекты. По мере добавления каждого нового слоя порошка эти дефекты закапываются глубже, что делает их менее вероятными для обнаружения традиционными методами.

НК-тестирование с Impro Industries

Методы контроля НК экономят время и ресурсы производителей. Неразрушающие методы тестирования позволяют производителям четче визуализировать внутреннюю структуру деталей и процессов, что улучшает результаты и производит более безопасный и эффективный продукт. Новые методы тестирования, находящиеся в разработке, еще больше увеличат способность оценивать процессы без повреждений.

Impro Industries — глобальный лидер в области производственного тестирования. Мы работаем с разнообразной группой отраслей для предоставления высокоточных, высококомплексных и критически важных компонентов для различных целей.

Свяжитесь с нашими представителями сегодня для бесплатной консультации по вашим процедурам тестирования.