Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Использование вариантов отделки для деталей, изготовленных литьем под давлением

При проектировании деталей, изготовленных методом литья под давлением, вам может потребоваться применить варианты финишной обработки после изготовления деталей, чтобы улучшить механические свойства, улучшить чистоту поверхности, упростить процесс сборки или дополнительно настроить детали. Еще одно преимущество? Вы можете оптимизировать свою цепочку поставок и потребности в литье под давлением — прототипирование, производство, отделка — с помощью единого цифрового поставщика производственных деталей.

Отделки и красители

Подбор пользовательского красителя. В Protolabs индивидуальная подборка красителей предлагается по номерам Pantone, предоставленным заказчиком, и предоставленным заказчиком образцам деталей. Процесс подбора цвета прост и быстр. Обратите внимание, что металлики, неоны и осветлители в настоящее время не принимаются.

Текстурирование формы. Текстурирование пресс-формы включает в себя нанесение на пресс-форму стандартных отраслевых покрытий Mold-Tech. С текстурированием пресс-формы дизайнеры могут настраивать отделку по своему вкусу. Время выполнения заказа на текстурирование пресс-формы в Protolabs обычно добавляет девять рабочих дней к вашему заказу пресс-формы.

Маркировка деталей

Тампопечать. Тампопечать переносит двумерное изображение, например, логотип компании, на трехмерный объект. Например, компания HemoSonics, производитель медицинского оборудования, недавно использовала тампопечать (на фото ниже) для размещения логотипов компании на своих машинах для анализа крови. Все изображения проверяются на предмет ограничений по размеру, цвету и сложности, а изображения для печати должны быть предоставлены с четко обозначенными местами относительно геометрии детали. PM-TI и MT11010 — самые агрессивные текстуры, которые мы можем напечатать тампопечатью. Требуемое время для тампопечати в Protolabs обычно добавляет три с лишним рабочих дня к вашему заказу деталей.

                    

Лазерная гравировка. Лазерная гравировка, которая наносится на пресс-форму или непосредственно на детали, часто используется для нанесения такой информации, как логотипы, серийные номера или номера деталей. Лазерная гравировка обеспечивает четкую и непротиворечивую информацию о каждой детали. Ацетали и высокотемпературные материалы не подходят для лазерной гравировки. Время выполнения обычно добавляет четыре рабочих дня к заказу деталей и девять рабочих дней к заказу пресс-формы.

Резьбовые вставки/резьбовые отверстия

Параметры отделки:обязательные входные данные

Соответствие цвета:

  • Пластиковый номер Pantone или
  • Образец невозвратной детали — плоский и размером с четверть доллара США.

Текстурирование формы:

  • Ссылка на CAD/деталь
  • 2D-рисунок/изображение с лицами для текстурирования
  • Желаемая текстура (например, MT 11010)

Тампопечать:

  • Ссылка на CAD/деталь
  • Двухмерный рисунок с указанием расположения графики.
  • Файл Adobe Illustrator с указанием размера изображения
  • Количество деталей
  • Материал:доступны только АБС, ПК, АБС/ПК.
  • Цветовая спецификация (Pantone #)

Лазерная гравировка:

  • Идентификационный размер чертежа или CAD
  • Расположение и глубина гравировки
  • Количество деталей, если применимо.
  • Материал

Резьбовые вставки (термофиксация, ультразвуковая сварка):

  • Ссылка на CAD/деталь
  • 2D-чертеж с указанием типа и местоположения вставки
  • Сборка САПР, если возможно
  • Материал детали, количество

Базовая сборка:

  • Ссылка на CAD/деталь
  • Сборочный чертеж или CAD
  • Количество деталей

Термофиксация и ультразвуковая сварка — это два метода, которые мы используем в Protolabs для производства резьбовых вставок, если литье вставки не подходит для вашей конструкции. Термофиксация — это процесс нагревания резьбовых вставок и запрессовки этих вставок в геометрию детали. В Protolabs эта опция доступна только для резьбовых вставок, так как в настоящее время мы не можем принимать нестандартные вставки. Ультразвуковая сварка использует высокочастотные акустические колебания для запрессовки вставок в геометрию детали. Как и термофиксация, ультразвуковая сварка в настоящее время открыта для резьбовых вставок в Protolabs, а нестандартные вставки не принимаются. Время выполнения обоих этих процессов добавляет к вашему заказу запасных частей пять с лишним рабочих дней.

Сборка

Базовая сборка. Наши основные варианты сборки деталей включают в себя скрепление вместе деталей, изготовленных Protolabs, и/или нанесение этикеток на отдельные упакованные детали. В настоящее время мы не можем принимать детали, предоставленные заказчиком, для сборки. Время выполнения заказа обычно составляет три с лишним рабочих дня с момента заказа запчастей.

Комплектация/упаковка/маркировка. Эта услуга включает в себя c создание комплекта деталей, специальной упаковки и/или маркировки, которые можно использовать в качестве исходных данных для выполнения производственных заданий или отправлять заказчику в виде готового продукта. Время выполнения заказа обычно составляет три с лишним рабочих дня с момента заказа запчастей.

Для получения дополнительной помощи обращайтесь к нам по телефону 877-479-3680 или по электронной почте [email protected]. Чтобы приступить к реализации вашего следующего дизайнерского проекта сегодня, просто загрузите 3D-модель CAD, чтобы получить интерактивную смету в течение нескольких часов.


Промышленные технологии

  1. Первоклассная обработка ваших отпечатков FDM
  2. 5 советов по окончательной обработке для прямого лазерного спекания металла
  3. Достижение первоклассной отделки для деталей SLA
  4. Использование оригинальных запчастей вместо запасных частей
  5. Какие существуют различные варианты отделки металла?
  6. Отделка голым металлом для ваших деталей и корпусов из листового металла
  7. 10 вариантов водостойкости для ваших 3D-печатных деталей:материалы и постобработка
  8. Метод проверки деталей, напечатанных на 3D-принтере (часть 3)
  9. Процессы отделки деталей и компонентов
  10. 5 вещей, которые вы должны включить в свой запрос на сокращение предложения