Как туннельные ворота могут улучшить детали, изготовленные методом литья под давлением

Туннельные ворота, также известные как штифтовые или стоечные ворота, доставляют смолу в полость формы. Их обрабатывают под углом и ниже линии разъема.

При проектировании деталей для литья под давлением ключевыми элементами пресс-формы, которые вам необходимо проработать, являются литники, которые контролируют поток расплавленной смолы (пластика) в полость пресс-формы. Ворота — это соединения, где бегуны — система, которая доставляет смолу в форму — встречаются с полостью формы.

Ворота бывают разных форм и размеров и могут по-разному направлять пластик в полость. Варианты гейтинга включают, помимо прочего, гейты с вкладками, которые являются наиболее распространенными, гейты с горячим наконечником и туннельные гейты (также называемые штифтовыми или пост-гейтами), которым посвящена эта запись в блоге.

В Protolabs мы предлагаем возможность проектирования и обработки туннельных ворот в формы заказчика. Конечным результатом часто является более приятный косметический и последовательный след ворот на готовых деталях. Этот результат сравним с другими упомянутыми традиционными вариантами литников, которые требуют ручной обрезки детали оператором. Эти другие методологии имеют вариативность из-за ручного процесса обрезки, а также обычно больше и более заметны с косметической точки зрения.

Туннельные ворота определены

Итак, что на самом деле представляют собой туннельные ворота? Это тип формовочного литника, который обрабатывается под углом и ниже линии разъема формы, так что деталь автоматически срезается с бегунка (который, как уже упоминалось, подает смолу в полость формы) во время детали. выброс. Соответственно, поскольку направляющая вырезается из детали в процессе выталкивания, нет необходимости вручную обрезать литниковую систему из самой детали.

По сравнению с другими методами ворот, туннельные ворота дают более косметический и последовательный след ворот.

Совместимые материалы для туннельных ворот

Туннельные ворота не могут использоваться со всеми материалами, доступными для литья под давлением. Это связано с тем, что ворота туннеля зависят от способности материала срезаться на краю ворот туннеля при выталкивании детали. Если материал слишком гибкий, надлежащее срезающее действие невозможно. Кроме того, если материал слишком хрупкий, туннель и желоб могут быть недостаточно гибкими, чтобы их можно было извлечь, что вызывает проблемы с обработкой. Кроме того, материалы с высокой абразивностью могут быстро изнашивать режущую кромку, что требует остроты, что приводит к резкому сокращению срока службы ворот.

Материалы, которые совместимы для туннельных ворот:

• АБС
• ПП
• АБС/ПК
• ВДЭ
• ПК
• ПЭНП

Наше руководство по сравнению материалов предлагает более подробную информацию о каждом конкретном пластике. Кроме того, наш карманный селектор материалов представляет собой краткое справочное руководство, которое поможет вам определить правильный материал для вашего проекта литья.

Цитирование вашей партии с помощью туннельных ворот

В Protolabs мы активно ищем хороших кандидатов на вход в туннель в процессе ценообразования. Если ваша деталь для литья под давлением, кажется, соответствует критериям, изложенным выше, и является пресс-формой для производства по требованию (ODM), она, скорее всего, будет помечена и указана как пресс-форма для туннельных ворот. Чтобы обеспечить проверку совместимости туннельных шлюзов, вы можете добавить примечание в процессе цитирования о том, что вы предпочитаете туннельные шлюзы, и он будет рассмотрен для проверки.

Другие ресурсы по проектированию литья под давлением

В конечном счете, на процесс изготовления детали, изготовленной методом литья под давлением, могут влиять многие факторы:геометрия детали, выбор материала и конструкция пресс-формы, а также другие факторы. Имея это в виду, помимо этого поста вы можете прочитать о борьбе с линиями разъема в литье под давлением и улучшении внешнего вида ваших формованных деталей. Еще больше советов по дизайну можно найти здесь. Вы также можете заказать наше второе издание «Дизайн литья под давлением для чайников».