Продвинутые решения 3D-печати для точных микрофлюидных устройств

Производство мелких серий микрофлюидных устройств или «лаборатории на чипе» традиционно было сложно с помощью ЧПУ-обработки или литья под давлением, но Protolabs предлагает микрофлюидную фабрикацию через 3D-печать именно для этого.

Микрофлюидика обычно требует очень плоских поверхностей, прозрачных и тонких/мелких элементов, которые трудно получить в фрезерованной и вручную полированной форме. Эти крошечные элементы плохо различимы, требуют тщательной полировки, а давления литья могут еще больше скруглять края, не говоря уже о влиянии выталкивателей на поверхность детали. Выталкиватели играют огромную роль в извлечении детали из формы и могут косметически влиять на литые микрофлюидные устройства. Мы продолжим литье микрофлюидных устройств, но пожалуйста, сначала обсудите такие проекты с инженером по обслуживанию клиентов Protolabs.

Зачем использовать 3D-печать для фабрикации микрофлюидных устройств?

3D-печать микрофлюидных устройств меняет всё, так как выталкиватели исключены. Мы используем стереолитографию (SLA) для производства деталей с помощью ультрафиолетового лазера, рисующего на поверхности термореактивной смолы, в основном нашего материала Somos WaterShed XC 11122. Высокое разрешение SL позволяет создавать элементы толщиной до 0,002 дюйма (0,05 мм) для обеспечения тонкой детализации, требуемой микрофлюидикой. Мы рекомендуем размеры каналов 0,025 дюйма (0,635 мм) квадратного сечения с минимальной толщиной стенки 0,004 дюйма (0,1 мм) для измерений X и Y и 0,016 дюйма (0,4 мм) для Z. Конечно, мы можем производить элементы меньше, но это потребует тщательного рассмотрения нашими инженерами перед началом построения.

Обеспечение прозрачности

Независимо от того, создаете ли вы микрофлюидную деталь для медицинского устройства или новый дизайн линзы, обязательно объясните свои требования — мы можем создать специальную сборку для достижения необходимой прозрачности. Нижние поверхности не имеют поддерживающих структур, типичных для SLA, поэтому они будут иметь наивысшую прозрачность. Верхние поверхности — следующее по качеству, за ними — вертикальные. Для оптимальной прозрачности поверхности шлифуются или полируются для удаления видимых слоев на плоских поверхностях. Обратите внимание: на линзах и прозрачных деталях (но не на микрофлюидных) мы наносим прозрачное уретановое покрытие, улучшающее прозрачность.

Если вы планируете создать новое микрофлюидное устройство или нужны тонкие детали с прозрачной поверхностью, мы настоятельно рекомендуем рассмотреть высокое разрешение SLA для фабрикации микрофлюидных устройств — это может драматически сократить время разработки и снизить потенциальные высокие затраты на модификацию форм, если дизайн не удался с первой попытки.

Узнайте больше о микрофлюидных устройствах на protolabs.com или свяжитесь с нашими инженерами по обслуживанию клиентов по адресу ADMIN@MFGROBOTS.COM или телефону 877.479.3680.