3D-печать для микрофлюидики
Стереолитография способна воспроизводить сверхтонкие детали, характерные для микрофлюидных конструкций.
Производство небольших объемов микрофлюидных устройств или «лаборатории на чипе» традиционно было сложным с использованием станков с ЧПУ или литья под давлением, но Protolabs предлагает микрофлюидное изготовление с помощью 3D-печати именно для этого.
Микрофлюидика обычно требует очень плоских поверхностей, а также четких и тонких/неглубоких элементов, которые трудно воспроизвести в форме, которая фрезеруется и полируется вручную. Эти крошечные элементы нелегко различить, они требуют тщательной полировки, а давление литья под давлением может иногда еще больше раздвигать края, не говоря уже о влиянии выталкивающих штифтов на поверхность детали. Выталкивающие штифты играют огромную роль в удалении детали из формы и могут косметически воздействовать на формованные микрожидкостные устройства. Мы продолжим разработку микрожидкостных форм для литья под давлением, но сначала обсудите эти проекты с инженером по обслуживанию клиентов в Protolabs.
Зачем использовать 3D-печать для изготовления микрофлюидов?
Микрофлюидика 3D-печати меняет все это, поскольку выталкивающие штифты не являются фактором. Мы используем стереолитографию (SLA) для производства деталей с помощью ультрафиолетового лазерного рисунка на поверхности термореактивной смолы, в первую очередь нашего материала Somos WaterShed XC 11122. SL с высоким разрешением может создавать элементы толщиной от 0,002 дюйма для обеспечения мельчайших деталей, необходимых для микрофлюидики. Мы рекомендуем каналы с квадратным поперечным сечением 0,025 дюйма и минимальной толщиной стенки 0,004 дюйма для размеров X и Y и 0,016 дюйма для размера Z. Конечно, мы можем создавать функции меньшего размера, но наши инженеры должны тщательно изучить их до начала сборки.
Создание ясности
Независимо от того, создаете ли вы микрофлюидную деталь для медицинского устройства или у вас новый дизайн линзы, обязательно объясните свои опасения, поскольку мы можем создать специальную сборку для обеспечения четкости, необходимой для этих деталей. Эти нижние поверхности не имеют опорных структур, которые обычно требуются при использовании SLA, поэтому эти поверхности будут иметь максимальную четкость. Поверхности, обращенные вверх, будут иметь следующую лучшую отделку, за которой следуют любые вертикальные поверхности. Чтобы обеспечить оптимальную четкость, поверхности затем шлифуют или полируют, чтобы удалить все видимые слои на плоских поверхностях. Не только линзы и прозрачные детали (не микрожидкостные детали), мы наносим прозрачное уретановое покрытие, улучшающее прозрачность деталей.
Если вы намереваетесь создать новую микрожидкостную деталь или вам требуются мелкие детали с прозрачной поверхностью, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с SLA с высоким разрешением для микрофлюидного изготовления, поскольку это может значительно сократить время разработки и снизить потенциальную высокую стоимость модификаций литья. если дизайн не подходит с первого раза.
Узнайте больше о микрофлюидике на сайте protolabs.com или свяжитесь с одним из наших инженеров по обслуживанию клиентов по адресу [email protected] или по телефону 877.479.3680.
Промышленные технологии
- Материалы для 3D-печати для космических путешествий?
- Введение в 3D-печать для литья в песчаные формы
- 4 Важные аспекты дизайна для 3D-печати
- Обзор приложений:3D-печать подшипников
- Обзор приложений:3D-печать для обуви
- Введение в 3D-печать для образования
- Советы по формам для 3D-печати
- Пример использования 3D-печати в производстве
- Преимущества платформы с подогревом для 3D-печати!
- 10 самых прочных материалов для 3D-печати