Проверка в процессе:улучшение деталей, напечатанных на 3D-принтере

Примечание писателя:это первая из серии сообщений в блоге, описывающих детали и применение нашего нового принтера Mark X. В этом сообщении мы обсудим In-Process Inspection, новаторскую функцию, которая позволяет пользователи, чтобы увидеть, как их принтер работает во время печати. Эта функция - первый шаг в замкнутом цикле 3D-печати деталей.

Почему так важно замкнуть круг

В идеальном мире не было бы разрыва между разработкой детали и частью, реально существующей. Сборки легко соединялись бы друг с другом, подшипники вращали бы идеально выровненные валы без каких-либо предварительных напряжений по низкой цене, а сложная геометрия выглядела бы так же красиво, как и в САПР. К сожалению, мир несовершенен, и ни один из вышеупомянутых случаев не является реалистичным. Из-за несовершенства изготовления существуют допуски. Допуск служит простой цели:явное определение того, насколько неправильной может быть деталь, оставаясь при этом пригодной для использования. Его великолепие заключается в его адаптируемости:дизайнеры могут ставить перед производителями разумные цели, которых они должны достичь при обработке деталей. Это снижает стоимость деталей, требующих меньшей точности, а также обеспечивает изготовление невероятно точных деталей, обеспечивающих их эффективное функционирование.

Хотя допуски деталей - невероятно эффективный инструмент для дизайнеров, они являются неизбежным злом для производителей. Каждый определенный размер должен быть тщательно измерен, проверен и подтвержден машинистом, прежде чем он сможет быть квалифицирован. Если какой-либо размер не соответствует требованиям, деталь дисквалифицируется. Определение допусков эффективно замыкает круг дизайнеров; тем не менее, их проверка остается решительным инструментом для машинистов. Детали можно измерить только после того, как процесс изготовления будет завершен, а это значит, что практически невозможно узнать, является ли деталь идеальной до того, как она была изготовлена. Эта проблема существует почти во всех производственных процессах, но особенно проблематична она с деталями, напечатанными на 3D-принтере. 3D-принтеры полностью разомкнуты. После того, как файл загружен в принтер, его соблюдение допусков невозможно измерить до завершения печати. Это что мы пытаемся изменить с помощью проверки в процессе. Мы хотим избавиться от догадок в наших процессах и предоставить пользователям беспрецедентную прозрачность печати. ​​

Как мы это делаем

Mark X делает первый шаг в замкнутом цикле 3D-печати. Вот краткое описание того, как пользователи смогут использовать этот процесс для улучшения своего рабочего процесса при создании деталей, напечатанных на 3D-принтере.

1. При настройке детали в Eiger пользователь определяет слои для сканирования. Сканированные изображения будут меняться во времени в зависимости от размера детали и разрешения сканирования. Сканирование будет иметь точность до 1 микрона по оси Z и до 25-50 микрон в плоскости XY.
2. После сканирования слоя детали этого сканирования доступны через Eiger, наше облачное программное обеспечение. Само сканированное изображение имеет цветовую маркировку в зависимости от расстояния от детали до принтера.
3. В рамках этого сканирования пользователь может манипулировать Эйгером, чтобы проверить размеры различных аспектов своей детали. В настоящее время доступно несколько инструментов измерения, включая инструмент круга, инструмент расстояния и инструмент прямоугольника. Используя эти инструменты, пользователь может быстро и легко проверить, находится ли деталь в пределах допуска , пока она еще печатает.
4. Если пользователя не устраивают размеры отпечатка, он может отменить его в любое время.

Хотя цикл по-прежнему закрыт человеком, мы даем пользователям более пристальное представление о том, как их детали печатают в середине. Если при исследовании сканирования пользователь обнаруживает проблему с допуском для своей детали, корректировка CAD детали с учетом ошибки, вероятно, решит проблему при следующей печати. Это означает, что вы будете изготавливать полезные детали быстрее, дешевле и надежнее, чем когда-либо прежде.

Взгляд в будущее деталей, напечатанных на 3D-принтере

Mark X меняет правила игры в мире 3D-печати. Однако это также лишь первый шаг к созданию полностью замкнутого цикла 3D-печати. Аддитивное производство должно быть максимально продуманным, недорогим и надежным. Mark X - потрясающая машина; Фактически, мы едва прикоснулись к работе с экосистемой лазерного оборудования. В ближайшие месяцы наши инженеры продолжат использовать лазер для создания более простого в использовании и более совершенного программного обеспечения. Покупка Mark X - это не просто покупка машины. Напротив, это инвестиции в будущее полностью автоматизированной 3D-печати. Это всего лишь первый шаг к замыканию цикла, и мы продолжим работать над созданием идеального производственного мира.

А пока вот несколько способов узнать больше и принять более активное участие. Узнайте больше о Mark X. Подпишитесь на нас в Facebook, Twitter, Instagram и LinkedIn.