Полировка металла в мире 3D-печатных деталей

Некоторые рекомендации по полировке металла на заказ

Задолго до того, как на сцену вышла 3D-печать, Metal Cutting Corporation зарекомендовала себя как эксперт в производстве мелких металлических деталей, не только обеспечивая прецизионную резку, шлифовку, притирку и механическую обработку, которые нужны клиентам, но и решая некоторые очень сложные проблемы в области механики. полировка металла.

Например, мы нашли способ удовлетворить потребность клиента в полировке больших партий компонентов медицинского устройства до чистоты Ra 2 микродюйма (0,05 мкм) по длине длинного штифта, изготовленного из очень мягкого металла с тенденцией к легкому износу. поцарапать себя. Когда клиент обратился к нам с просьбой выполнить механическую полировку металла от катушки к катушке до Ra 1 (0,025 мкм), мы разработали прогрессивную систему, в которой через среду для полировки проволоки подается все более мелкий порошок. Разработанный нами процесс позволил нам расплачиваться с одной катушки и накладывать, полировать и промывать проволоку до того, как она будет снова намотана на катушку. И когда заказчику понадобилось, чтобы мы нарезали 40 миллионов мелких деталей с допуском по длине +/- 0,002 дюйма (0,0508 мм), а затем отполировали их до Ra 0,30 (0,0076 мкм), мы нашли решение, которое было точным и экономичным. .

Развитие 3D-печатных деталей

Сегодня, когда 3D-печать становится все более популярной и используется для большего количества деталей, мы находим все больше клиентов, обращающихся к нам за услугами по полировке металла на заказ, с требованиями, которые ставят уникальные задачи. Например, полировка металлических деталей может быть достигнута относительно быстро в тех случаях, когда необходимо отполировать определенную область, но допустимо полировать всю деталь. Однако часто бывает так, что с деталями, спроектированными и напечатанными в 3D, необходимо полировать только определенные области каждой детали — цель, которую труднее достичь, чем полировать всю деталь, и требует дополнительных затрат, поскольку задача требует маскировки областей. той части, которую категорически НЕЛЬЗЯ полировать.

Таким образом, задача состоит в том, чтобы легко и с минимальными затратами замаскировать определенные области и оставить другие области в процессе полировки металла — задача, которую мы отлично выполнили для проекта, включающего большое сопло, половину которого мы замаскировали, а другую половину, мы полировали.

Время x Медиа x Действие

Полировка металла зависит от количества времени, в течение которого деталь находится в процессе, будь то вибрация или центробежная обработка; тип используемого носителя; и тип действия, выполняемого над деталью во время процесса. Мы обнаружили, что полировка металла — это больше искусство, чем наука. Например, хотя детали обычно имеют одинаковую плотность, их печатная конфигурация меняет «центр тяжести» и будет вести себя неслучайным образом, так что мы можем обнаружить, что некоторые области становятся менее или более отполированными, чем другие, из-за природы Действие. Решить, что должно измениться для достижения желаемых заказчиком результатов, может быть сложно. Вот почему мы часто предлагаем ознакомительные части, чтобы проверить, насколько далеко мы можем продвинуться в процессе полировки металла, и узнать, как лучше всего достичь желаемых результатов.

Распространенные проблемы с 3D-полировкой

Есть некоторые вещи, которые мы можем сказать наверняка о проблемах полировки металла и деталей, напечатанных на 3D-принтере:

• Чем крупнее деталь, тем сложнее ее полировать.
• Чем менее однородна деталь, тем сложнее ее полировать.
• Чем меньше крупных деталей, тем меньше места для экспериментов.

В проекте, в котором мы отполировали миллионы и миллионы деталей (упомянутых выше), мы работали с большим количеством очень маленьких и однородных деталей, что позволило нам полагаться на очень надежные размеры выборки, чтобы знать, что мы достигли правильного «рецепта» процесса. для надежного достижения, со статистически очень высокой степенью достоверности, высокого качества отделки, требуемого заказчиком. Но когда к нам обратился клиент, который заказал полировку металла больших 3D-печатных мыщелков для искусственных коленных суставов, мы усовершенствовали процесс, делая партию за партией, меняя материалы, машины и количество времени, необходимое для полировки всей детали. Хорошей новостью является то, что в конечном итоге мы смогли добиться настолько хорошей отделки поверхности, что это удивило клиента — они не думали, что это возможно!

Иногда мы сталкиваемся с противоположной проблемой, когда заказчику нужны детали с матовой поверхностью — например, детали для использования в операционных, где проблема отражения света — а не детали с хорошо отполированной поверхностью, будь то из эстетических соображений или для уменьшения трения. . В данном случае наша задача — «огрубить» детали, чтобы сделать их менее отражающими и гладкими.

Прежде чем приступить к 3D-печати, подумайте. . .

Клиенты, как правило, обращаются к нам за услугами по полировке металла после того, как их деталь уже изготовлена, и им требуется дополнительная массовая отделка для завершения проекта. Но если бы нас попросили дать некоторые рекомендации по выбору 3D-печати по сравнению с другими методами, мы бы посоветовали инженерам и дизайнерам подумать о требованиях к чистоте поверхности своих деталей, прежде чем переходить на 3D-технологию в качестве метода производства. Хотя 3D-печать может быть хорошей альтернативой изготовлению пресс-формы или другим инвестициям, следует также учитывать сложность полировки детали и, в конечном счете, дополнительные расходы.

Например, если вы знаете, что вам нужна очень гладкая и однородная поверхность, и хотите использовать механическую полировку металла, вы можете попытаться избежать проектирования детали со сложными перемычками или глубокими полостями, которые достижимы с помощью 3D-печати; поверхность этих областей может не соответствовать по гладкости плоским участкам детали даже при дополнительной обработке поверхности. Как мы упоминали ранее, также подумайте, должна ли одна область поверхности быть шероховатой, а другие области должны быть отполированным. Или, в другом примере, если вам нужна гладкая поверхность, но также есть острые углы, имейте в виду, что длительное погружение в среду даст вам желаемую гладкую поверхность, но также может смягчить углы. Поэтому, если углы имеют решающее значение для вашего проекта, вам может потребоваться компенсация, включив дополнительный шаг маскирования или выбрав ослабление угловых допусков.

Какие бы проблемы ни возникали в вашем проекте — рассматриваете ли вы возможность 3D-печати, готовые детали, требующие полировки металла по индивидуальному заказу, или хотите изучить все варианты, прежде чем приступить к изготовлению своих деталей, — вы можете обратиться в Metal Cutting за советом, помощью и консультацией. цитировать. В конце концов, именно для этого мы здесь!

А пока, чтобы получить советы о том, как создать наилучшие спецификации для ваших мелких металлических деталей, загрузите наше бесплатное руководство Как точно настроить запрос предложения с максимальной выгодой:часто задаваемые вопросы по поиску мелких деталей.