Все в курсе:тестирование и проверка роботизированных деталей

От более высокой пропускной способности до более высокого качества требования клиентов побуждают производителей чаще внедрять новые технологии. Так обстоит дело с применением роботов, выполняющих процедуры тестирования и проверки деталей.

ЧТО ТАКОЕ тестирование и проверка деталей?

Тестирование части обеспечивает объективный анализ процесса или процедуры по фиксированным критериям, чтобы определить, можно ли проверить часть процесса. Например, производители могут тестировать хорошие детали в сравнении с некачественными деталями, или успех процесса может быть проверен в сравнении с неудачным процессом. Независимо от того, выполняется ли это для проверки качества поверхности, целостности сварного шва или геометрии детали на собственной детали, или если это выполняется для проверки калибра деталей, поступающих из другой части цепочки поставок, это может быть очень полезным.

ПОЧЕМУ роботизированные испытания и осмотр деталей?

Использование роботов и их периферийных устройств для тестирования и проверки деталей, обеспечивающее возможности и согласованность, недоступные человеку, может быть очень полезным, уменьшая брак, увеличивая количество качественных деталей и оптимизируя OEE. Кроме того, использование роботов обеспечивает большую гибкость по сравнению с использованием дорогостоящих и негибких координатно-измерительных машин (КИМ). Множество вариантов длины манипулятора, грузоподъемности и других характеристик, способных удовлетворить суровые условия и требования промышленных сред, делают манипуляторы идеальным выбором для многих приложений. В частности, роботы предлагают:

• Компактный дизайн: широкий выбор доступных роботов облегчает производителям выполнение требований приложений. Компактные модели с уникальными вариантами монтажа подходят для установки в ограниченном пространстве, а обтекаемый дизайн облегчает доступ к тесным частям и пространствам.

• Надежные возможности: легко программируемые и гибкие, роботы могут выполнять испытания одной и той же детали или нескольких деталей на одном и том же испытательном стенде. Кроме того, их высокая повторяемость обеспечивает большую точность траектории.

• Последовательная работа: как видно во время пандемии Covid-19, могут быть случаи, когда производители вынуждены сокращать персонал из-за соображений безопасности — вплоть до полной ликвидации смен. Роботы помогают облегчить подобные дорогостоящие ситуации, предоставляя возможность работать без вмешательства человека в течение всей смены или в течение ночи.

КАК работает роботизированное тестирование и проверка деталей?

В сочетании с правильным роботом и программным обеспечением тестирование и проверка часто выполняются с использованием:

• Датчики: предлагая большую гибкость, датчики можно размещать в нескольких местах на детали, чтобы снимать показания под оптимальными углами, быстро записывая детали для определения качества детали.

• Системы 2D или 3D Vision :добавляя функции машинного зрения в роботизированные приложения, многофункциональные аппаратные и программные решения машинного зрения сочетают в себе мощные инструменты машинного зрения и макросы для быстрого и простого распознавания деталей.

• Вихретоковые тестеры: Упрощая метод электромагнитного контроля, вихретоковые тестеры используются для проверки поверхностных и подповерхностных дефектов с использованием метода неразрушающего контроля (НК). Идеально подходит для осмотра недоступных или труднодоступных поверхностей или поверхностей, на которых необходимо выявить герметичные дефекты.

• Лазерные сканеры: Лазерные сканеры обеспечивают возможность захвата большого объема данных за один проход и отличаются высокой точностью и скоростью измерения.

• Тепловизионные устройства: Обеспечивая более безопасный, эффективный и надежный метод обнаружения дефектов в опасных зонах, тепловизионные устройства предлагают возможности удаленного обнаружения и локализации.

• Инфракрасные сканеры: Облегчая бесконтактную обратную связь о качестве детали в режиме реального времени, инфракрасные (ИК) системы визуализации преобразуют тепло, излучаемое объектом или сценой, в визуальное изображение, отображая изменения температуры, которые чаще всего указывают на плохое качество детали и потенциальную необходимость регулировки процесса.

ГДЕ используется роботизированное тестирование и проверка деталей?

Используемые в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, производство электроники и пластмасс, роботизированные испытания и инспекции деталей становятся чрезвычайно важными для производителей, стремящихся улучшить качество деталей и производительность, особенно когда речь идет о деталях, критически важных для безопасности.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ!

Приходите к нам на FABTECH! На нашем стенде № B20034 вы увидите интегрированную ячейку, которая показывает, как видео, звук и данные робота работают вместе для обеспечения более высокого качества сварки — сокращения брака, максимального увеличения количества качественных деталей и оптимизации общей эффективности оборудования (OEE). Пока вы там, поговорите с нашими экспертами по сварке Yaskawa, чтобы узнать больше о новейших технологиях, которые могут дополнить ваши текущие операции.