Роботизированное тестирование и инспекция деталей: повышение качества и пропускной способности

От более быстрой пропускной способности к лучшему качеству, требования клиентов побуждают производителей внедрять новые технологии на более частой основе. Такой случай для приложения роботов, выполняющих процедуры тестирования и инспекции деталей.

ЧТО ТАКОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ ДЕТАЛЕЙ?

Тестирование деталей обеспечивает объективный анализ процесса или процедуры против фиксированных критериев для определения, может ли процесс детали быть верифицирован. Например, производители могут тестировать хорошие детали против плохих, или успех процесса может быть протестирован против неудачи процесса. Будь то проводится для обеспечения качества поверхности, целостности сварки или геометрии детали на внутренней детали, или если оно выполняется для проверки калибра деталей, привезенных из другой части цепочки поставок, это может быть очень полезно.

ПОЧЕМУ РОБОТИЗИРОВАННОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ?

Предоставляя способность и последовательность, которые люди не могут, использование роботов и их периферии для тестирования и инспекции деталей может быть очень полезным, снижая брак, максимизируя годные детали и оптимизируя OEE. Кроме того, использование роботов обеспечивает большую универсальность по сравнению с использованием дорогостоящих и негибких координатно-измерительных машин (CMM). Изобилие длин рук роботов, грузоподъемностей и других функций, способных решать строгость и требования промышленных сред, делает роботизированные руки идеальным выбором для многих приложений. Конкретнее, роботы предлагают:

• Экономия пространства: широкий выбор роботов делает легче для производителей выполнение требований приложения. Компактные модели с уникальными вариантами монтирования могут размещаться в тесных планировках пола, и облегченные дизайны облегчают доступ в тесные детали и пространства.

• Надежная способность: легко программируемые и гибкие, роботы могут выполнять тесты на одной и той же детали, или они могут тестировать множество деталей на одной тестовой площадке. Плюс, их высокая повторяемость обеспечивает большую точность пути.

• Последовательная операция: как видно во время пандемии Covid-19, может быть время, когда производители вынуждены сократить штат по причинам безопасности — до полного устранения смен. Роботы помогают облегчить затратные ситуации вроде этой, предоставляя способность работать без человеческого вмешательства на протяжении всей смены или ночью.

КАК РАБОТАЕТ РОБОТИЗИРОВАННОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ?

В сочетании с правильным роботом и программным обеспечением, тестирование и инспекция часто достигаются с использованием:

• Датчики: предлагая большой универсальности, датчики могут быть развернуты в нескольких местах на детали для снятия показаний под оптимальными углами, быстро записывая детали для определения качества детали.

• 2D или 3D системы зрения: добавление функциональности зрения к роботизированным приложениям, функционально насыщенные аппаратное/программное обеспечение решения зрения объединяют мощные инструменты зрения и макросы для быстрого и легкого распознавания деталей.

• Индукционные тестеры вихревых токов: облегчая электромагнитную технику инспекции, индукционные тестеры вихревых токов используются для инспекции поверхностных и подповерхностных дефектов с использованием неразрушающего контроля (NDT). Идеальны для инспекции недоступных или труднодоступных поверхностей или поверхностей, где тесные дефекты должны быть идентифицированы.

• Лазерные сканеры: предоставляя способность захвата большого объема данных за один проход, лазерные сканеры предлагают высокую степень измерительной точности и скорости.

• Тепловизионные устройства: обеспечивая более безопасный, более эффективный и надежный метод обнаружения дефектов в опасных зонах, тепловизионные устройства предлагают возможности удаленного обнаружения и локализации.

• Инфракрасные сканеры: облегчая бесконтактную обратную связь качества детали в реальном времени, инфракрасные (IR) системы визуализации конвертируют тепло, излучаемое объектом или сценой, в визуальное изображение, отображая температурные вариации, которые почти всегда указывают на плохое качество детали и потенциальную необходимость корректировки процесса.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ РОБОТИЗИРОВАННОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ?

Используется в ряде отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и пластмассовую, роботизированное тестирование и инспекция деталей становится экстремально важным для фабрикантов, стремящихся улучшить качество деталей и пропускную способность продукта — особенно когда речь идет о деталях, критичных для безопасности.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ!

Посетите нас на FABTECH! В нашем стенде #B20034 вы увидите интегрированную ячейку, показывающую, как зрение, звук и данные робота работают вместе для обеспечения более высокого качества сварки — снижая брак, максимизируя годные детали и оптимизируя общую эффективность оборудования (OEE). Пока вы там, поговорите с нашими внутренними экспертами по сварке Yaskawa, чтобы узнать больше о последних технологиях, которые могут дополнить ваши текущие операции.