4 способа, с помощью которых роботы и программное обеспечение Yaskawa немедленно решат ваши текущие производственные проблемы

Уникальные проблемы, с которыми производители столкнулись за последние полтора года, продолжают мотивировать их к совершенствованию производства. От важности устойчивости цепочки поставок до ценности удаленного мониторинга и многого другого — было извлечено много уроков. Добавьте к этому растущие ожидания клиентов и постоянный технологический прогресс, и вы получите множество знаний, которые нужно обработать и использовать для будущих улучшений.

Paramount Manufacturing Concerns

Многосерийное малосерийное производство
По мере того, как требования потребителей меняются, производители осознают ценность возможности создавать высококачественные детали с помощью смешанных и малосерийных производственных циклов. Чтобы добиться большей эксплуатационной гибкости, выполнять более быструю смену продуктов, сократить время выполнения заказов и многое другое, внедряются универсальные роботы для удовлетворения строгих требований.

Квалифицированная рабочая сила
В последние месяцы хрупкость цепочки поставок стала более очевидной. Имея это в виду, большой проблемой для многих производителей по-прежнему является поиск квалифицированной рабочей силы для выполнения рутинных задач и эксплуатации существующего оборудования на производстве. Чтобы уменьшить это давление и сохранить конкурентоспособность, руководители компаний выбирают надежных, но простых в использовании роботов. Погрузочно-разгрузочные работы, такие как обслуживание машин, сбор и размещение, укладка на поддоны и разгрузка с поддонов, идеально подходят для роботов, обеспечивая эффективную и надежную производительность.

Безопасность рабочих
В условиях глобальной пандемии особое внимание уделяется безопасности сотрудников. Не следует недооценивать человеческий персонал, который является ценным компонентом для поддержания гибкости цепочки поставок. Ключевым приоритетом остается поиск способов поддержания стабильного производства, сохраняя при этом социальную дистанцию ​​и здоровье работников. Чтобы удовлетворить эту потребность, коллаборативные роботы, предназначенные для безопасной работы с людьми или в непосредственной близости от них, по-разному используются на производстве. От дополнительной ручной сварки до установки на очень гибких автономных мобильных роботах (AMR) для транспортировки материалов по требованию и т. д., высокопроизводительные и повторно развертываемые коллаборативные роботы облегчают производителям работу с большим ассортиментом и малыми объемами производства. безопасным способом.

Управление активами
В соответствии с принципами управления цепочками поставок и безопасности работников концепции удаленного мониторинга и управления устройствами проникают в промышленную среду. В начале пандемии, когда почти все, казалось, работали из дома, производители с удобными платформами управления устройствами могли удобно отслеживать производительность оборудования на расстоянии в безопасных местах.

Проверенные решения для периферийных серверов, такие как как Yaskawa Cockpit™, используйте передовой интерфейс OPC-UA, чтобы обеспечить интегрированный, интеллектуальный и инновационный подход к анализу данных. Этот подход помогает лицам, принимающим решения, просматривать текущие и исторические объемы производства, а также рабочее состояние любого подключенного устройства (включая роботов) в режиме реального времени, чтобы принимать обоснованные решения о поддержании производительности оборудования. Независимо от местоположения (на месте или удаленно) лица, принимающие решения, с этой возможностью могут эффективно выполнять операционные задачи для повышения устойчивости цепочки поставок.

Надежные робототехнические решения на выставке SOUTHTEC 2021

Присоединяйтесь к нашим экспертам на SOUTHTEC ^® чтобы узнать больше о том, как вы можете использовать новейшие роботизированные технологии для повышения производительности в будущем. На выставке стенд Yaskawa Motoman (№ 619) подчеркнет положительное влияние, которое роботизированная автоматизация может оказать на ваши операции, особенно на обслуживание машин и другие задачи по обработке. This is especially true for space-optimizing collaborative robots like the ones that will be featured in the booth. Stop by to see the versatile HC20XP collaborative robot – the industry’s first IP67-rated, 20-kg payload capacity cobot that enables palletizing of full 80-inch pallets without an elevator or lift mechanism. Plus, be sure to experience easy robot programming with the flexible HC10 collaborative robot at our hands-on demonstration.