Как выбрать между наполненным и ненаполненным воском для деталей литья в оболочках

Литье в оболочках — один из старейших и самых сложных литейных процессов, позволяющий производить детали сложной формы, сохраняя при этом высокую размерную точность и качество поверхности. Этот метод можно использовать для литья практически любого металла, удовлетворяя требованиям приложений в самых разных отраслях.

Процесс формовки металла литьем в оболочках использует восковую модель, создаваемую в форме заготовки. Этот воск затем окружают керамической оболочкой. После высыхания керамической оболочки воск выплавляют (или проводят развоскирование), оставляя керамическую форму. Поскольку восковая модель плавится, этот процесс также называют процессом «утерянной модели».

После удаления воска расплавленный металл заливается в керамическую форму для формирования желаемого литого компонента. После остывания металла керамическая форма удаляется, оставляя литой компонент. Некоторые литые детали требуют дополнительной механической обработки после литья. В данной статье рассматриваются типы воска, которые можно использовать в производстве восковых моделей.

Какие типы воска используются в литье в оболочках?

Обычно процесс изготовления оболочки начинается с жидкой восковой смеси, впрыскиваемой в пресс-форму. После охлаждения воск извлекают из пресс-формы, чтобы служить моделью для керамических оболочек. В древнейших формах литья в оболочках для этого использовали пчелиный воск. В современное время, однако, существует несколько типов воска, которые можно использовать. На двух из них мы сфокусируемся здесь — наполненный воск и ненаполненный воск.

• Наполненный воск: Наполненный воск означает, что в литейный воск добавляется наполнитель. Эти наполнители могут придавать определенные свойства литью для обеспечения прочности, размерной стабильности, более низкого теплового расширения и минимального усадки. Типы наполнителей в наполненных модельных восках варьируются в зависимости от поставщика, однако некоторые распространенные смеси наполненного воска могут включать бисфенол-А (BPA), органические наполнителей, терефталовую кислоту, перекрестно-связанный полистирол и даже воду. Из-за добавления наполнителя часть воска может остаться в керамической оболочке после процесса развоскирования, потому что воску требуется больше времени для выгорания. Наполненные модельные воски также могут быть труднее для регенерации и переработки в зависимости от плотности материала наполнителя.
• Наполненный воск: В отличие от наполненного воска, смеси ненаполненного воска содержат меньше наполнительного материала. Этот тип воска также обеспечивает согласованную механическую и термическую производительность. Наполненный воск обычно используется для мелких и средних восковых моделей или литья в оболочках, включающих сложные геометрии и четко определенные модели. Наполненный воск обладает исключительными текучими свойствами. Он также полностью удаляется из керамической оболочки при развоскировании, что облегчает регенерацию и переработку.

Как выбрать наполненный или ненаполненный воск для ваших деталей литья в оболочках

Воски могут проявлять разные свойства, поэтому выбор наполненного или ненаполненного воска может влиять на поведение модели и итоговое качество литых в оболочках деталей. Тип используемого воска будет основан на нескольких факторах, включая текучие свойства, будет ли воск регенерироваться и перерабатываться, размерная стабильность, чистота поверхности и требования приложения.

• Когда выбирать наполненный воск для деталей литья в оболочках: И мелкие, и крупные восковые модели могут быть созданы с наполненным воском. Главное преимущество наполненного воска — низкое тепловое расширение и минимальная усадка, что устраняет необходимость помещения воскового хилла в полость модели для предотвращения усадки при затвердевании воска. Наполненный воск часто используется, когда требуется больший размерный контроль литой детали или компонента, или при использовании широкого диапазона температур впрыскивания.
• Когда выбирать ненаполненный воск для деталей литья в оболочках: Первичное преимущество ненаполненного воска — он обеспечивает высокое качество поверхности. Это приводит к керамической форме с меньшим количеством трещин и дефектов. Главная проблема с ненаполненным воском, однако, в том, что он имеет более медленное затвердевание, что может привести к осадке поверхности модели. Также может быть усадка вдоль поперечных сечений модели в зависимости от температуры воска. Использование восковых хиллов может быть необходимо с ненаполненным воском для избежания усадки материала в зависимости от конфигурации литья в оболочках.

Узнайте больше о наполненном или ненаполненном воске для деталей литья в оболочках

Impro предлагает литье в оболочках для широкого спектра приложений, включая автомобилестроение, медицину, авиацию и промышленное оборудование. Мы — глобальный интегрированный производитель высокоточных, высокосложных и критически важных компонентов для диверсифицированных рынков. Мы используем передовые процессные технологии и оборудование во всех наших производственных операциях. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о литье в оболочках и наших возможностях процесса, свяжитесь с нашей командой экспертов уже сегодня.