Введение в процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет производить изделия сложной формы, сохраняющие высокую точность размеров и высокое качество поверхности. В качестве материала часто выбирают нержавеющую сталь из-за ее прочности и исключительных коррозионно-стойких свойств. Такое сочетание преимуществ делает нержавеющую сталь идеальным выбором для изготовления отливок, используемых в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, морскую, медицинскую и пищевую.

Что представляет собой процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали?

Процесс формовки металла при литье по выплавляемым моделям включает создание восковой модели, которая затем окружается керамической оболочкой для формирования керамической формы. Воск расплавляется, оставляя керамическую оболочку в виде формы. Затем расплавленную нержавеющую сталь заливают в форму для формирования отливки. После затвердевания металла и удаления формы для некоторых отливок по выплавляемым моделям может потребоваться вторичная обработка.

Какие материалы используются при литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь представляет собой разновидность низкоуглеродистой стали. Он включает минимум 10% хрома, что приводит к образованию пленки оксида хрома. Эта пленка придает нержавеющей стали ее уникальные коррозионно-стойкие свойства и способность восстанавливаться в присутствии кислорода. Металл хорошо поддается формованию, что позволяет изготавливать детали с точными размерами, сложной структурой и хорошей обработкой поверхности. Нержавеющие стали классифицируются по своей кристаллической структуре на пять основных типов:

• Мартенситная нержавеющая сталь. Сплавы мартенситной нержавеющей стали содержат хром, небольшое количество углерода и другие элементы в различных количествах. Этот сплав нержавеющей стали хорошо поддается процессам закалки и отпуска для улучшения механических свойств отливки. Этот сплав подходит, когда требуется стойкость к коррозии и окислению, а также либо сопротивление ползучести при высоких температурах, либо высокая прочность при низких температурах.
• Ферритная нержавеющая сталь:этот сплав содержит более 12% хрома и очень низкое содержание углерода. Он отличается от других видов нержавеющей стали молекулярной структурой зерна и химическим составом. Он не упрочняется термической обработкой.
• Аустенитная нержавеющая сталь. Наиболее часто используемые сплавы из нержавеющей стали серии 300 состоят из немагнитного хромоникелевого сплава. Сплавы этой серии обладают высокой коррозионной стойкостью, но не набирают прочности при термообработке. Сплав 304 известен своими высокими стандартами чистоты. Сплавы 304-L и 316-L имеют низкое содержание углерода, в результате чего получается более мягкий, но более устойчивый к коррозии материал, способный выдерживать высокотемпературные процессы отделки.
• Дуплексная нержавеющая сталь:Дуплексная нержавеющая сталь сочетает в себе характеристики как ферритных, так и аустенитных сплавов. Эти сплавы часто используются в средах, где опасны точечная коррозия и коррозия, особенно в холодных рабочих условиях. Преимущества включают повышенную прочность, высокую ударную вязкость, хорошую пластичность и высокую коррозионную стойкость.
• Дисперсионное твердение нержавеющей стали:в этом процессе используется нагрев, чтобы сделать сплав очень прочным. Дисперсионная закалка позволяет получить самый прочный сплав из семейства нержавеющих сталей и используется для деталей, которые не могут сгибаться.

Каковы преимущества литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали?

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали из различных сплавов может предоставить конечным пользователям множество преимуществ, в том числе:

• Высокий уровень коррозионной стойкости
• Теплостойкость
• Точные допуски
• Высокий уровень детализации
• Превосходная отделка поверхности
• Возможность создавать сложные формы
• Жесткие уровни допуска
• Требуется минимальная обработка поверхности после литья.
• Гибкий размер

Каковы общие области применения отливок из нержавеющей стали по выплавляемым моделям?

Отливки из нержавеющей стали по выплавляемым моделям имеют очень желательные качества коррозионной стойкости, высокой прочности и неприхотливости в обслуживании. Они имеют широкий спектр применений:

• Пищевая промышленность. Благодаря своей устойчивости к коррозии отливки по выплавляемым моделям из нержавеющей стали широко используются в пищевой промышленности. Типичные компоненты могут включать в себя хранилище для продуктов, компоненты кофемашины и металлические компоненты кофемолки.
• Морское применение. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, нагреву и истиранию, что делает ее очень подходящей для морского применения.
• Автомобилестроение. К типичным автомобильным компонентам относятся решетка радиатора, отделка салона, преобразователи и детали выхлопной системы.
• Медицинское оборудование. Медицинское оборудование часто требует жестких допусков и высокой точности размеров. Компоненты литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали включают стоматологические и хирургические инструменты, оборудование для операционных, имплантируемые компоненты, оборудование для МРТ, рентгеновское оборудование, носилки и инвалидные кресла.
• Трубные фитинги. Типичные области применения литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали для трубных фитингов включают отводы, ниппели, тройники и втулки.

Подробнее о процессе литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Согласно отчету Roland Berger за 2019 год, Impro входит в десятку лучших производителей литья по выплавляемым моделям в мире. Литье по выплавляемым моделям является крупнейшим бизнес-сегментом Impro и будет оставаться нашим основным бизнес-сегментом. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о нашем процессе и возможностях литья по выплавляемым моделям, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.