Что такое процесс литья по выплавляемым моделям?

Для клиентов, которым нужны простые и сложные детали, созданные из самых разных металлов, процессы литья по выплавляемым моделям обеспечивают уникальные преимущества. В этом методе используется процесс литья по выплавляемым моделям, при котором модель детали изготавливается из воска.

Восковая модель погружается или покрывается керамической массой, которая затвердевает, превращаясь в форму. Воск выплавляется из керамической формы, когда внутрь заливается расплавленный металл. Когда металл остынет, керамическую форму снимают, чтобы показать отлитую металлическую деталь.

Есть много ключевых шагов, связанных с фактическим процессом литья по выплавляемым моделям. Тем не менее, имейте в виду, что на самом деле все начинается с выбора заказчиком размеров и характеристик детали, а также типа металла, который будет использоваться. Когда мы получим эти данные и документы, наша роль в процессе литья по выплавляемым моделям может начаться.

Этапы литья по выплавляемым моделям

Разработка и производство инструментов

Процессы проектирования и производства инструментов сосредоточены на инструментах, необходимых для изготовления восковых моделей. Инструмент также должен быть разработан и изготовлен для водорастворимых или керамических сердечников.

Проверка сырья

Мы проверяем сырье у поставщика, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям проекта. Мы также оцениваем качество материалов. Мы также хотим избежать проблем с чистотой и загрязнениями, которые могут вызвать проблемы во время плавления и заливки.

Изготовление восковых моделей

Этап изготовления восковых моделей включает изготовление восковых моделей, которые используются для изготовления форм для керамических оболочек. Для создания моделей используются методы литья под давлением и штампы для литья под давлением.

Изготовление керамических оболочек

Следующим шагом в процессе литья по выплавляемым моделям является взятие восковой модели и погружение ее или окружение керамической массой. Суспензия содержит связующие вещества, которые позволяют керамике затвердевать по мере получения ровного покрытия. Керамические оболочки затвердевают, когда воск удаляется расплавлением или выжиганием.

Расплавление и заливка

Керамические формы предварительно нагреваются. Затем начинается процесс заливки расплавленным металлом, поступающим в керамический узор. Формы предварительно нагреваются, чтобы устранить холодные точки, которые могут вызвать неравномерное охлаждение расплавленного металла, пока он заполняет все щели и сложные части формы. После завершения заливки металлу дают остыть, поскольку отливка детали закончена.

Обрезка и очистка

Керамическая оболочка снимается, чтобы показать отлитую деталь. Теперь деталь проходит процесс очистки, в ходе которого все литники и направляющие удаляются с помощью методов шлифовки, резки и дробеструйной обработки.

Вторичная обработка

Вторичные процессы обработки помогают сократить и сформировать отливку до соответствующих размеров поверхности. На этом этапе могут использоваться различные станки с ЧПУ в зависимости от сложности детали.

Дополнительная термообработка и обработка поверхности

Для улучшения свойств металла детали может потребоваться дополнительная термообработка и обработка поверхности. Процесс термической обработки обычно происходит после резки и очистки детали, тогда как обработка поверхности происходит после процесса вторичной обработки. Термическая обработка помогает упрочнить деталь и придать ей механические свойства, в то время как обработка поверхности может улучшить некоторые свойства, такие как коррозионная стойкость или износостойкость.

Осмотр и упаковка

Каждая готовая деталь проверяется, чтобы гарантировать отправку клиенту только компонента самого высокого качества. Затем детали упаковываются для доставки заказчику.

Сроки всего процесса литья по выплавляемым моделям варьируются в зависимости от сложности детали, необходимых процессов и количества запрашиваемых деталей. Чтобы узнать больше о наших процессах и о том, как они могут помочь с вашим компонентным проектом, свяжитесь с Impro.