Каковы факторы затрат для литья по выплавляемым моделям?

У клиентов есть разные варианты, когда дело доходит до производства деталей. Решение о том, какой процесс использовать, обычно сводится к производственным возможностям, осуществимости продукта и затратам. Оценивая затраты на литье по выплавляемым моделям, многие клиенты говорят о том, насколько дорого обходится этот процесс.

Затраты могут варьироваться между клиентами в зависимости от их конкретных производственных потребностей, таких как количество необходимых деталей. Тем не менее, есть несколько ключевых факторов, определяющих стоимость, которые следует учитывать при выборе технологии производства. Давайте рассмотрим некоторые факторы затрат, связанные с литьем по выплавляемым моделям.

Сложность дизайна

Дизайн детали играет важную роль в стоимости литья по выплавляемым моделям. Простая конструкция деталей без внутренних проходов, отверстий или элементов помогает снизить затраты для клиентов. Тем не менее, когда компонент имеет более сложную геометрию и требует сложной конструкции сердечника, эти функции требуют, чтобы литниковая система обеспечивала попадание расплавленного металла во все необходимые области для получения высококачественного продукта без дефектов. Эта дополнительная работа может повысить стоимость продукции.

Сложные компоненты и более крупные детали также могут нуждаться в дополнительных слоях оболочки. Эти дополнительные слои повышают прочность стенок, которые могут быть слабыми по своей природе, например вдоль удлиненных отверстий или пазов. С дополнительными слоями оболочки и сложным дизайном процесс сушки может занять больше времени и замедлить производственный процесс. Все эти факторы могут сделать проект дорогим.

Выбор материала

Выбранный металл является еще одним фактором, определяющим стоимость литья по выплавляемым моделям. Основные металлы и сплавы бывают разных марок. Таким образом, сплав более высокой чистоты по сравнению со сплавом низкого качества, даже при использовании одного и того же металла, будет иметь более высокую стоимость. Клиенты также должны покупать больше металла, чем фактически будет использовано для отливки детали. Другие факторы стоимости включают редкость и доступность. Металл, который труднее добывать и обрабатывать, ограничивает его доступность, поскольку этот фактор может увеличить затраты.

Клиенты также должны помнить о меняющемся рынке металлов. Металл, который был недорогим и легко доступным несколько месяцев или лет назад, может вырасти в цене из-за дефицита.

Технология производства, термообработка, обработка поверхности и требования к испытаниям

У каждого производителя есть производственные методы и технологии, специфичные для его операций и услуг. Эти цены варьируются в зависимости от их возможностей. Они также могут предлагать определенные технологии, помогающие создавать экономичные решения для клиентов, такие как технология 3D-печати, предлагаемая Impro для небольших производственных циклов и быстрого прототипирования.

Услуги быстрого прототипирования, термическая обработка, обработка поверхности и различные требования к испытаниям могут увеличить стоимость деталей. Это дополнительные услуги, которые могут улучшить качество детали и гарантировать, что деталь будет работать так, как указано в приложении. Многие клиенты выбирают эти поверхности, зная, что первоначальные авансовые инвестиции окупятся в долгосрочной перспективе.

Чтобы определить, какие затраты могут быть учтены при создании ваших деталей, идеально будет оценить все планирование проектирования и документацию с производственной командой. Инженеры могут найти альтернативные материалы и методы, которые обеспечат вам необходимую деталь высокого качества по более низкой цене. Для получения дополнительной информации о наших возможностях литья по выплавляемым моделям свяжитесь с Impro.