Улучшенный дизайн резьбовых приливов на литых деталях

Элементы бобышки обычно встречаются в конструкциях для литья под давлением. Они используются для облегчения сборки формованных деталей, обеспечивая канал для винта. Спроектировать пластиковую резьбовую втулку довольно просто, но есть несколько соображений, которые помогут обеспечить прочное соединение между деталями и уменьшить косметические дефекты.

Для начала необходимо определить размер отверстия бобышки и толщину окружающей стенки. Вам понадобится достаточно толстая стена, чтобы шуруп мог зацепиться за пластик, не раскалывая стойку. Чтобы получить эти характеристики, обратитесь к рекомендациям производителя шурупов, чтобы узнать рекомендуемый размер отверстия и толщину окружающей стенки для данного шурупа.

Для бобышек с относительно глубокими отверстиями зенковку следует располагать с другой стороны, чтобы можно было использовать штифт со стальным сердечником.

Конструкция цековки

Поскольку винты входят в отверстие без резьбы, пластик будет смещаться, когда вы ввинчиваете винт в бобышку. В этом случае на помощь приходит зенковка. Зенковка — это дополнительное пространство, предназначенное для размещения этого лишнего материала.

В некоторых случаях в конструкции требуется относительно глубокое отверстие, например, глубиной 1,5 дюйма и диаметром отверстия 1/8 дюйма. Из-за нашего быстрого процесса литья под давлением мы используем штифты со стальным сердечником для изготовления отверстий такого типа, а не вырезаем их со стороны b пресс-формы. Это затрудняет выполнение цековки на детали. Но не волнуйтесь, решение есть, и оно простое. Обычный обходной путь — разместить цековку на противоположной части, через которую будет полностью проходить винт.

Другие рекомендации по формованным выступам

Косметика. Если вас беспокоит косметика, избегайте толстых участков, которые могут утонуть. Одной из распространенных проблемных областей являются боссы, расположенные на внешних стенах или рядом с ними, мы рекомендуем перемещать их внутрь. Кроме того, как правило, мы рекомендуем не более 60–70 процентов толщины прилегающей стенки для приливов.

Design Cube демонстрирует несколько дизайнов выступов, как хороших, так и плохих, в том числе как использовать ребра и косынки для усиления соединения точки.

Сила. Втулки винтов могут быть усилены ребрами или косынками для дополнительной прочности и долговечности. Как мы упоминали выше, выступ не должен располагаться рядом с внешними стенами, но вы можете использовать ребра керна, чтобы он был соединен с внешней стенкой детали без риска проседания.

Материалы. Более мягкие, менее хрупкие материалы лучше всего подходят для формованных деталей, которые должны принимать винты. Например, если ваша деталь изготовлена ​​из поликарбоната, рассмотрите возможность смешивания ее с АБС-пластиком.

Вставить молдинг. Рассмотрите возможность использования резьбовых вставок, а не литейных бобышек, если вам нужно будет нарезать резьбу несколько раз. Пластиковые бобышки обычно подходят только для одноразового использования, так как резьба нарезается винтом, когда он вставляется в деталь.

Получение куба дизайна

Хотите пособие по физическому дизайну, которое показывает как хороший, так и плохой дизайн босса? Перейдите по этой ссылке, чтобы получить бесплатный конструктор Design Cube, который, помимо советов по дизайну выступов, включает в себя несколько других функций, присущих литым деталям.