Руководство HP MJF по проектированию 3D-печати

HP Multi Jet Fusion (HP MJF) — это технология 3D-печати порошковым сплавлением, принадлежащая HP. Эта технология позволяет печатать очень сложные детали с высокой точностью. Чтобы в полной мере использовать функциональность и точность HP MJF, ваша 3D-модель должна быть разработана в соответствии с рекомендациями. В этом обзоре вы найдете официальные рекомендации по дизайну от Hewlett Packard.

Ограничения по размеру

Хотя максимальный объем сборки составляет 380 x 284 x 380 мм, рекомендуемый максимальный размер – 356 x 280 x 356 мм.

MJF может печатать очень маленькие детали, но есть предел. Минимальные печатные размеры для различных элементов в плоскостях X, Y и Z следующие:

• Диаметр отверстия при толщине 1 мм:0,5 мм.
• Диаметр стержня на высоте 10 мм:0,5 мм.
• Размер шрифта для рельефных и гравированных рисунков:6 пт.
• Минимальный зазор при толщине 1 мм:0,5 мм.
• Минимальный зазор между стенками:0,5 мм.

Детали с тиснением и гравировкой

С помощью MJF вы можете печатать тексты, числа и рисунки с высоким разрешением. Любая фигура, включенная в деталь, должна иметь минимальную глубину или высоту 1 мм. Это необходимо для обеспечения видимости и предотвращения стирания фигуры во время постобработки.

Наилучшее разрешение достигается за счет перевернутой ориентации для тиснения и лицевой стороной вверх для гравировки.

Допуск

HP MJF может печатать детали с точностью размеров ±0,2 мм до 100 мм и на 0,2 % выше этого значения. Эти значения измерены после пескоструйной обработки.

Твердотельные детали и структурное заполнение

С помощью MJF можно печатать небольшие решетчатые структуры, а также генеративные конструкции с оптимизированной топологией. Такие конструкции помогают уменьшить количество используемого материала и вес детали. Это приводит к значительной экономии средств, особенно для приложений, чувствительных к весу.

Рекомендуемый минимальный размер зазора в решетчатой ​​конструкции составляет 1 мм. Это позволяет удалить остаточный материал внутри детали.

Стены и консоли

Минимальная толщина стенки кантилевера зависит от его соотношения сторон, которое представляет собой отношение его длины к ширине. Для консолей шириной менее 1 мм соотношение сторон должно быть меньше единицы.

Рекомендуемая минимальная толщина коротких стенок в плоскости XY составляет 0,3 мм, а для коротких стенок в плоскости Z — 0,4 мм. Если высокое соотношение сторон имеет решающее значение, увеличьте толщину стенки или добавьте ребра или скругления для усиления детали. Учтите, что слишком толстые стенки склонны накапливать тепло и вызывать точечную усадку.

Сборки

Благодаря высокой точности HP MJF может печатать полнофункциональные сборки. Детали сборки, которые должны быть напечатаны вместе, должны иметь зазор не менее 0,7 мм, чтобы предотвратить сплавление сборки в единую цельную деталь. Это значение должно увеличиваться для деталей со стенками толщиной более 50 мм.

Для деталей, которые подлежат сборке после печати, требуется минимальный зазор 0,4 мм; 0,2 мм для каждой сопрягаемой детали.

Полые закрытые части

Вы можете печатать полые замкнутые тела, чтобы уменьшить вес детали и расход материала. Для таких деталей требуется как минимум два дренажных отверстия для слива любого остаточного материала после печати. Рекомендуемый размер этих отверстий 2 мм.

Клейкая линия

Части, которые слишком велики для печати, можно разделить на разные части и распечатать отдельно. Затем отдельные части можно склеить. Если вы намерены следовать этому процессу, рекомендуется спроектировать элементы блокировки вдоль областей частей, которые должны быть склеены вместе. Это поможет правильно склеить детали. Должны быть добавлены дополнительные зазоры 0,1 – 0,2 мм для клея и минимальный зазор для сборочных деталей.

Воздуховоды

При проектировании воздуховодов для печати рассмотрите возможность добавления сквозной полосы. После печати вы можете просто вытащить эту полоску, чтобы удалить остатки порошка для облегчения очистки.

Ориентация детали

Ориентация, в которой вы должны создавать свой дизайн, зависит от нескольких факторов. Ниже приведены некоторые из этих факторов.

• Шаговое . Из-за послойной природы MJF может возникнуть явление, известное как ступенчатость, при котором можно обнаружить слои, образующие часть. Чтобы не наступать на криволинейные или наклонные поверхности, лучше не располагать эти поверхности под углами, меньшими определенных значений, зависящих от толщины детали.
• Точность . Объекты, требующие высокой точности, следует размещать в плоскости XY, так как точность объектов в этой плоскости выше.
• Деформация . Чтобы свести к минимуму деформацию, длинные плоские поверхности должны быть выровнены плоско с горизонтальной плоскостью. Такие поверхности должны располагаться как можно ниже в рабочей камере.
• Гладкость . Криволинейные поверхности, для которых требуется особо гладкая поверхность, следует располагать вверх дном, а острые поверхности — вверх.
• Загрузить . Такие элементы, как зажимы или штифты, которые должны выдерживать нагрузки, должны быть спроектированы горизонтально, когда это возможно. Наилучшие механические свойства достигаются в плоскости XY.

Дополнительную информацию и советы можно найти в расширенной версии руководств по дизайну и печати, любезно предоставленной компании Xometry компанией HP.

Хотите, чтобы ваши проекты были напечатаны на 3D-принтере? Просто загрузите их в Xometry Instant Quoting Engine℠ и получите отзыв о дизайне для технологичности, а также предложение с ценой и вариантами сроков поставки за считанные секунды!