MJF и SLS:сравнение технологий 3D-печати

Селективное лазерное спекание (SLS) и Multi Jet Fusion (MJF) — две наиболее распространенные технологии 3D-печати полимеров и эластомеров. Несмотря на некоторые сходства между этими технологиями, между ними есть некоторые различия, которые делают одну из них более подходящей для разных ситуаций.

Описание технологий 3D-печати

Селективное лазерное спекание

В технологии SLS принтер, используя в качестве ориентира поперечные сечения 3D-модели CAD, наносит слой порошка материала на строительную платформу. Мощный CO2-лазер спекает этот слой в соответствии с требуемой формой модели CAD. Другой слой материала наносится на предыдущий слой и снова спекается. Этот процесс наслоения и спекания повторяется до тех пор, пока деталь не будет сформирована.

Многоструйный синтез

MJF (Multi Jet Fusion), также известный как HP MJF, похож на SLS. Однако в MJF после осаждения и нагревания каждого слоя порошка до температуры, близкой к температуре спекания, струйная матрица наносит на слой жидкий термоплавкий агент. Этот плавящий агент способствует поглощению инфракрасных лучей. Средство для детализации также наносится вдоль внешних краев детали. Затем инфракрасный источник спекает все вместе, прежде чем новый слой порошка будет нанесен на предыдущий слой. Эти процессы повторяются до тех пор, пока деталь не будет создана.

Сходства между SLS и HP MJF

Основные сходства между технологиями:

• Обе технологии представляют собой технологии плавки порошков, в которых используется порошкообразный материал.
• И тем, и другим требуется источник тепла для спекания.
• Ни один из них не требует поддержки объекта во время печати, что позволяет создавать сложные геометрические фигуры.
• Они оба работают послойно.
• Они работают в основном с термопластами и эластомерами.

Различия между SLS и HP MJF

Материалы

SLS существует гораздо дольше, первоначально она была запатентована в 1997 году. Эта технология претерпела несколько усовершенствований, которые позволяют ей работать с несколькими материалами, такими как PA 11, PA 12, PA 12 со стеклонаполнителем, PEBA 2301 3D, Алюминид, ТПУ и т. д. Это обеспечивает гибкость выбора процесса SLS.

MJF, с другой стороны, является относительно новым, поскольку он поступил в продажу совсем недавно, в 2017 году. Поэтому эта технология может работать только с несколькими материалами, такими как PA 12, PA 11 и TPU.

<тип ввода ="скрытый" идентификатор ="bwg_random_seed_0" значение ="1477552650">

Точность размеров и разрешение элементов

Обе технологии обеспечивают высокую точность размеров. Однако, сравнивая MJF и SLS, детали SLS имеют немного более высокое разрешение элементов, чем MJF. Однако, поскольку обе технологии подвержены деформации, следует избегать печати на плоских больших поверхностях.

Время обработки

SLS и MJF имеют примерно одинаковое время печати на изготовление одной детали. Однако по времени, затрачиваемому на весь процесс, включая настройку машины, печать и охлаждение, MJF требуется меньше времени. Это связано с тем, что принтеры MJF имеют съемную платформу сборки, которая позволяет охлаждать напечатанную деталь вне машины. Кроме того, для производства многих деталей MJF быстрее, так как эта технология позволяет печатать десятки деталей одновременно.

Что касается возможности вторичной переработки, то 80 % порошка, извлеченного из печатных деталей MJF, пригодны для повторного использования, по сравнению с SLS с возможностью вторичной переработки 30–50 %.

Отделка поверхности

Поверхность деталей, изготовленных по обеим технологиям, зернистая, а детали MJF имеют более гладкую поверхность. Детали SLS обычно белого или серого цвета и могут быть окрашены в самые разные цвета. Плавящий агент, используемый в MJF, имеет черный цвет для улучшения поглощения инфракрасных лучей. Из-за этого черного цвета детали MJF обычно имеют сероватый оттенок и обычно окрашиваются в черный цвет.

Свойства 3D-печатных деталей

Детали MJF и SLS имеют слегка различающиеся механические и физические свойства. Свойства SLS и MJF приведены в таблице ниже.

<тд>187

Свойство	МЖФ	SLS
Прочность на растяжение (МПа)	1700 (X,Y) 1800(Z)	1650 (X,Y) 1650 (Z)
Модуль растяжения (МПа)	48 (X,Y) 48 (Z)	48 (X,Y) 42(Z)
Напряжение при разрыве (%)	20 (X,Y) 15 (Z)	18 (X,Y) 24(Z)
Точка плавления (°C)	176

Размер части

Печать SLS позволяет изготавливать более крупные детали (до 600 x 350 x 560 мм), чем печать MJF (до 380 x 284 x 380 мм). С другой стороны, MJF может печатать элементы размером от 0,5 мм, а SLS — минимальный размер элемента 0,8 мм.

Стоимость

Затраты на производство отдельных деталей в MJF и SLS примерно одинаковы, но детали MJF становятся дешевле в масштабе. Это связано с тем, что принтер HP MJF может печатать несколько деталей одновременно.

Перейдите к нашему механизму мгновенного расчета цен, чтобы загрузить свои модели для 3D-печати SLS или MJF и сравнить цены за несколько секунд.

Как правильно выбрать технологию 3D-печати

Свойство	SLS	МЖФ
Материалы	Можно печатать несколькими материалами, включая PA 11, PA 12, PA 12, наполненный стеклом, TPU, PEBA 2301 3D и алюминий	В настоящее время можно печатать только PA 11, PA 12, PA 12 со стекловолокном и TPU
Точность размеров	Производит детали с немного более высокой точностью размеров, чем MJF.	Производит детали с очень высокой точностью размеров.
Время обработки	Производство деталей занимает больше времени, чем MJF, особенно в больших количествах	Для изготовления деталей требуется меньше времени, чем для SLS. Это связано с наличием в принтерах MJF съемной платформы сборки, которая позволяет деталям охлаждаться вне принтера. Эти принтеры также могут печатать много деталей одновременно
Окончательная обработка	Изготовленные детали имеют зернистую поверхность	Производимые детали также имеют зернистую поверхность, но они немного более гладкие, чем их аналоги SLS
Размер элемента	Может производить детали размером до 600 x 350 x 560 мм и размером до 0,5 мм	Может производить детали размером от 380 x 284 x 380 мм и размером до 0,5 мм
Стоимость	Себестоимость производства отдельных деталей в MJF и SLS примерно одинакова, но детали MJF становятся дешевле при масштабировании.

Xometry Europe предлагает обе эти технологии 3D-печати для многих материалов. Загружайте файлы САПР и получайте мгновенные расценки для вашего проекта с помощью нашей платформы мгновенных расценок.