SLA против FDM: понятное руководство по выбору правильной 3D-технологии
Как бы ни появлялось новых 3D-технологий, стереолитография (SLA) и метод слоево-накладного моделирования (FDM) остаются популярными аддитивными процессами. Статья дает полный обзор и сравнение обоих процессов из разных категорий 3D-печати.
Базовые знания о 3D-технологиях
Метод слоево-накладного моделирования (FDM)
FDM — экструзионная 3D-технология. Расходные материалы — термопластичные полимеры в виде филамента. Деталь изготавливается путем селективного отложения расплавленного материала слой за слоем по траектории CAD-модели. Благодаря высокой точности, низкой стоимости и широкому выбору материалов FDM — одна из самых широко используемых 3D-технологий в мире.
Стереолитография (SLA)
SLA относится к категории ванной полимеризации, использующей фотореактивные термореактивные смолы. Мощная аддитивная технология, производящая экстремально точные и высокодетальные детали, пригодные для прямого конечного использования, малого серийного производства или быстрого прототипирования. Главное преимущество SLA — способность производить гладкие готовые детали с меньшими отходами материала.
Расходные материалы для 3D-печати
Материалы FDM
Среди наиболее распространенных жестких пластиков для FDM Xometry предлагает: ABS, ABS ESD7, ABS M30, ASA, Нейлон PA12, Нейлон PA12 с углеродным волокном, Углеволокнистый полиамид 12, PC-ABS, PC-ISO, PC-подобный термостойкий полупрозрачный, PC-поликарбонат, PLA, PETG, PEEK, ULTEM 1010, ULTEM 9085. Например, ASA — аморфный термопластик с улучшенной погодостойкостью, широко используется в прототипировании благодаря отличным механическим свойствам. Доступен в большом ассортименте цветов.
Материалы SLA
Xometry предлагает жесткие пластики: ABS SL 7820, PC – термостойкий полупрозрачный, Xtreme Полипропилен, и силиконовые резины: True Silicone.
SLA против FDM: главные сравнения
Экономическая эффективность
SLA 3D-печать
- Дороже MJF и FDM, также широко используемых для прототипирования: Основная причина — более дорогие фотохимические процессы и материалы.
- Раскраска обходится отдельно на постобработке: Мало цветов на рынке. Печати выходят серыми, черными, белыми или прозрачными.
FDM 3D-печать
- Один из самых дешевых вариантов 3D-печати: При требовании от единицы до малой серии FDM идеален по сравнению с более дорогими SLA или SLS.
- Расходной материал дешевле и широко доступен: Делает прототипирование, перепрототипирование и улучшения дизайна дешевле.
- Прямая цветная 3D-печать возможна: Расходы на окраску снижены, детали выходят цветными прямо из принтера без доп. постобработки.
Детализация и точность
SLA 3D-печать
- Очень тонкий слой (мин. 0.02 мм): Тонкий лазерный луч дает микроскопические сложные черты с реалистичной отделкой.
- Печать мелких деталей с высокой детализацией и очень больших деталей: Возможны детали разных размеров (до 736 x 635 x 533 мм) с сохранением высокой точности и жестких допусков.
FDM 3D-печать
- Толщина слоя ~0.05–0.3 мм: Хорошо для прототипирования, где микродетали не важны.
- Низкая размерная точность: Из-за природы расплавленного пластика FDM « потеет» мелкими чертами, не подходит для деталей со сложными деталями.
Отделка поверхности
SLA 3D-печать
- Стеклянная отделка поверхности: Благодаря смольным материалам отделка может заменить обычные прототипы из MJF или SLS.
- Высококачественная отделка с высокой детализацией: Внешние и внутренние детали видны идеально. Поэтому SLA также хорош для функциональных прототипов для общего обзора.
FDM 3D-печать
- Наглядная ступенчатость слоев: FDM откладывает расплавленный пластик слой за слоем, ступенчатость очевидна, поверхность шершавая.
- Механизм межслойной адгезии: Делает FDM-детали анизотропными. Постобработка для гладкости стоит дороже.
Выбор материалов
SLA 3D-печать
- Ограниченный выбор материалов: SLA использует только термореактивные смолы, что сильно ограничивает расходники.
- Биосовместимые и пищевые материалы: SLA — одна из лучших технологий для мед. имплантатов или емкостей для еды, со смолами вроде True Silicone.
FDM 3D-печать
- Большой выбор пластиковых филаментов: От низкой к высокой прочности (PP, TPU, Нейлон PA, ABS, PETG, PLA, PC по возрастанию разрывной прочности), FDM имеет обширный список материалов.
- Хорошая доступность материалов: Часто используются, легко доступны на рынке по низкой цене.
SLA против FDM для промышленной/настольной 3D-печати
FDM и SLA предлагают два варианта принтеров: промышленные и настольные. Первые для промышленных применений (конечные детали), вторые — для хоббистов и малых применений.
Сравнение промышленных принтеров
| FDM Промышленная 3D-печать | SLA Промышленная 3D-печать | |
| Цена принтеров | €€€ | €€€€ |
| Объем печати | 200 x 200 x 300 мм до 914 x 610 x 914 мм | 2100 x 800 x 700 мм |
| Разрешение | ~3–16 микрон | ~25–100 микрон |
| Скорость | Высокая | Высокая |
| Точность | Высокая | Высокая |
Сравнение настольных принтеров
| FDM Настольная 3D-печать | SLA Настольная 3D-печать | |
| Цена принтеров | € | € |
| Объем печати | 10 x 10 x 10 мм до 200 x 200 x 200 мм | 145 x 145 x 175 мм |
| Разрешение | ~1000 микрон (X-Y) ~500 микрон (Z) | ~25–200 микрон |
| Скорость | Низкая | Средняя |
| Точность | Средняя | Средняя |
Заключение
Xometry Europe предлагает онлайн-услуги SLA и FDM для on-demand проектов, прототипов и больших партий. С сетью 2000+ партнеров по Европе Xometry доставляет детали до 3 дней. Загрузите CAD-файлы в движок мгновенных котировок Xometry для мгновенного расчета с вариантами SLA и FDM.
3D печать
- Простая пост-обработка для FDM 3D-печати
- Стереолитография (SLA): фундаментальная технология 3D-печати
- FDM 3D-печать сегодня: текущее состояние, вехи и будущие перспективы
- Оценка зрелости технологий металлической 3D-печати
- Исследование эволюции и ключевых технологий 3D-печати
- Stratasys анонсирует революционные FDM-инновации: Infinite-Build и Robotic Composite демонстраторы
- Как 3D-печать ускоряет гибкое производство: 3 ключевых преимущества
- Руководство по проектированию для SLA 3D-печати: советы для качественных деталей
- MJF против SLS: какая технология 3D-печати выигрывает для полимеров и эластомеров
- FDM 3D-печать: выбор между настольными и промышленными решениями