MJF против SLS: сравнение производительности 3D-печати полиамида

Детали Multi Jet Fusion (слева) обычно будут иметь улучшенные отделки поверхности и механические свойства по сравнению с деталями SLS (справа).

Возможности 3D-печати продолжают развиваться с введением совершенно новой технологии HP, Multi Jet Fusion. Этот аддитивный производственный процесс принимает уникальный подход к построению деталей из термопластического нейлонового порошка, что приводит к более быстрым временам сборки, улучшенной точности и более последовательным механическим свойствам по всей детали.

Если вы думаете, что этот процесс звучит удивительно похоже на селективную лазерную спекцию (SLS), вы не ошибаетесь. Но есть некоторые различия между технологиями, которые должны быть поняты перед принятием вашего производственного выбора.

Как Multi Jet Fusion строит детали

Multi Jet Fusion использует струйную головку для селективного нанесения агентов спекции и детализации по слою нейлонового порошка, которые спектируются нагревательными элементами в твердое тело. После построения слоя, свежий слой порошка распределяется на вершине предыдущего слоя и следующая фаза продолжается до завершения детали.

Процесс использует инженерный нейлон 12 порошок, так что детали долговечны и подходят для функционального тестирования и конечного использования. Ускоренная скорость сборки Multi Jet Fusion в конечном счете приводит к сниженным производственным затратам.

Побочное сравнение

Multi Jet Fusion не полностью заменяет SLS, хотя. Ваши требования к детали, такие как разрешение особенностей, отделка поверхности, материалы, цвета, механические свойства и цвет, в конечном счете определят лучший процесс для вашего применения.

Разрешение особенностей. Детали Multi Jet Fusion будут иметь более тонкое разрешение особенностей 0,020 дюйма по сравнению с 0,030 для SLS. Хотя следует отметить, что SLS имеет лучшую точность мелких особенностей ±0,001 над ±0,004 дюйма для Multi Jet Fusion. Если гладкая отделка поверхности — требование, Multi Jet Fusion будет лучшим выбором, чем SLS. Но мы рекомендуем вторичные операции для обоих процессов, если отделки поверхности критичны для вашего применения.

Материалы и цвета. SLS даст вам более широкий спектр вариантов с множественными нейлонами, а также TPU для эластомерного прототипирования. И детали SLS могут быть окрашены в различные цвета. В настоящее время Multi Jet Fusion предлагает только детали, построенные в Нейлоне 12. Эти детали снимаются с платформы как серые, но могут быть окрашены в черный для улучшенной косметики.

Механические свойства. Уникальный способ, которым Multi Jet Fusion строит детали, приводит к более последовательным механическим свойствам по всем направлениям геометрии детали. Мы настоятельно рекомендуем Multi Jet Fusion, если у вас ключевые особенности на множественных поверхностях и нужны единообразные механические свойства по всей вашей детали.

Размер детали. Еще одно важное соображение — размер детали. SLS все еще дает вам более большой объем сборки 19 дюймов на 19 дюймов на 17 дюймов. Объем сборки Multi Jet Fusion немного меньше 14,9 дюйма на 14,9 дюйма на 11,1 дюйма.

Количество деталей. Как упоминалось ранее, Multi Jet Fusion предлагает ускоренную скорость сборки, что означает, что он может поддерживать большие количества в более коротком временном фрейме. Доставка обычно будет один-три дня.

Больше информации о Multi Jet Fusion

Если у вас есть больше вопросов относительно процесса Multi Jet Fusion, посетите нашу страницу рекомендаций по дизайну или свяжитесь с нашими инженерами по применениям по адресу ADMIN@MFGROBOTS.COM.